浆砌石施工方案

浆砌石施工方案1总则1.1目的本方案用于指导××水库除险加固工程右岸挡墙、泄洪渠底板及消力池等部位浆砌石施工，确保结构安全、外观平整、渗流可控、工期可控、成本最优。1.2适用范围适用于设计强度等级M10、石料MU≥30、砂浆稠度30~50mm的浆砌石挡墙、护坡、护底、消能设施等永久建筑物。1.3编制依据（1）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022（2）《水利水电工程浆砌石施工规范》SL272014（3）《水利水电建设工程验收规程》SL2232021（4）××省水利厅《关于加强中小河流砌石工程质量管理的通知》〔2023〕18号（5）××水库除险加固工程招标图、技施图、地勘报告、配合比试验报告（编号2023SP17）1.4质量、安全、环保目标质量：单元工程一次验收合格率100%，优良率≥90%，无Ⅲ类及以上质量缺陷。安全：零死亡、零重伤、零火灾、零坍塌。环保：施工废水SS≤70mg/L，场界噪声昼间≤65dB，夜间≤55dB；石料场复垦率≥95%。2施工准备2.1技术准备（1）图纸会审：项目经理部组织设计、监理、施工三方现场核对，形成《图纸会审纪要》，对结构尺寸、伸缩缝位置、排水孔反滤层做法逐条确认。（2）测量放样：采用全站仪（徕卡TS16）布设“三级”控制网——首级施工控制网（±1″）、二级轴线网（±3″）、三级细部放样（±5″），每10m设龙门桩，用混凝土护桩，顶部预埋φ6钢筋头，刷红漆编号。（3）配合比试验：试验室按SL272014第5.2节进行三组不同水灰比（0.55、0.60、0.65）对比，最终选定0.60，28d抗压强度12.4MPa，稠度42mm，保水率88%，沉入度2.8cm。（4）技术交底：采用“三级交底制”——项目总工→施工员→班组长，书面签字率100%，留存影像资料。2.2材料准备2.2.1石料（1）岩性：新鲜灰岩，无风化、无裂纹、无铁锈，饱和抗压强度≥30MPa，软化系数≥0.8。（2）规格：——面石：块重≥25kg，最小边≥200mm，长厚比≤3；——腹石：块重≥15kg，最小边≥150mm；————片石：厚度80~150mm，用于塞缝。（3）进场验收：每500m³为一检验批，采用回弹仪抽检10块，不合格率＞5%时双倍复检，仍不合格整批退场。2.2.2砂机制砂，细度模数2.4~2.8，含泥量≤2%，云母含量≤0.5%，氯离子≤0.02%，每400t为一检验批。2.2.3水泥P·O42.5，散装，3d强度≥17MPa，28d强度≥48MPa，安定性合格，每200t为一检验批。2.2.4水pH6~8，无油污，硫酸盐≤1500mg/L，每月检测一次。2.2.5外加剂采用聚羧酸系减水剂，掺量0.8%，减水率15%，与水泥相容性试验合格。2.3机械设备（1）挖掘机CAT320D2台，用于基槽开挖；（2）装载机ZL501台，用于石料倒运；（3）自落式搅拌机JZC5002台，单机额定生产率20m³/h；（4）柴油发电机GF1201台，备用电源；（5）潜水泵QY25263台，流量25m³/h，扬程26m；（6）手持式振捣棒φ506套，用于砂浆插捣。2.4作业条件（1）基槽验收：地基承载力≥180kPa，槽底高程误差±10mm，轴线偏位≤15mm，监理签字后方可砌筑。（2）排水：基槽四周设0.3m×0.3m排水沟，每30m设集水井，24h抽水。（3）道路：修建宽4m泥结碎石施工便道，压实度≥93%，雨天铺钢板防滑。（4）围挡：彩钢瓦围挡高1.8m，顶部设喷淋降尘，间隔3m。3施工工艺流程测量放线→基槽清理→铺设第一层砂浆→选石试摆→座浆安砌→竖缝灌浆→振捣插捣→检查平整度→循环上升→设置伸缩缝→埋设排水管→勾缝养护→验收。4操作要点4.1砌筑原则“先角后面、先面后腹、丁顺相间、上下错缝、内外搭接、横平竖直、灰缝饱满”。4.2座浆法施工（1）铺浆厚度30~50mm，面积≤1m²，随铺随砌，砂浆初凝前用完（≤2h）。（2）石料大面朝下，用橡皮锤敲击密实，确保接触面积≥80%。（3）每层砌筑高度300~500mm，当日砌筑高度≤1.2m。4.3竖缝灌浆采用“插捣—复灌—再插捣”两灌两捣法：第一次灌浆至缝深2/3，用φ20钢筋插捣≥5次；间隔30min后二次补灌，再用振捣棒振捣3s，确保灰缝饱满度≥80%。4.4平整度控制采用2m靠尺检查，每20m²不少于3处，允许偏差：墙面平整度≤20mm，垂直度≤15mm，轴线位移≤10mm。超差即返工。4.5伸缩缝与排水设施（1）伸缩缝：每15m设一道，缝内填沥青杉板（厚20mm），迎水面用聚氨酯密封胶（宽20mm、深15mm）。（2）排水孔：梅花形布置，孔径φ75mm，坡度5%，孔后设级配碎石反滤层（D15=0.5mm，D85=20mm，厚300mm），外包400g/m²土工布。4.6勾缝采用“原浆勾缝＋二次压光”工艺：砌筑完7d内用1∶2水泥砂浆（掺5%防水粉）勾缝，缝深≥20mm，宽度15mm，分两次压光，最终缝面凹进2~3mm，观感顺直无砂眼。4.7养护（1）时间：≥14d；（2）方法：砌体终凝后覆盖土工布，专人洒水，保持湿润，夏季每天≥5次，冬季覆盖塑料薄膜＋棉被防冻。（3）记录：建立养护台账，每班记录气温、洒水次数、墙面湿度（湿度计读数≥80%）。5质量控制措施5.1三检制自检：班组长100%检查，填写《自检表》；复检：施工员抽检30%，留存影像；专检：质检科抽检10%，监理平行检验5%，不合格立即停工整改。5.2强度检测（1）砂浆试块：每250m³砌体取1组（6块），标准养护，28d抗压强度平均值≥10MPa，最小值≥8MPa。（2）钻芯法：对挡墙每50m长钻芯1组（φ75mm×150mm），芯样抗压强度≥30MPa，不合格时加倍复检，仍不合格返工处理。5.3外观评定采用《水利水电工程外观质量评定标准》SL1762007，共检查12项，每项按“好”“一般”“差”三级评定，总得分≥85分为优良。6安全文明施工6.1危险源清单（1）石料搬运砸伤；（2）边坡坍塌；（3）机械伤害；（4）触电；（5）高处坠落。6.2防控措施（1）石料装卸：设专人指挥，半径1.5m内严禁站人，使用防滑手套（EN3884级）。（2）边坡：开挖坡比1∶1.5，每1m高设0.8m宽平台，雨天覆盖彩条布。（3）机械：挖掘机旋转半径设警戒绳，高度1.2m，夜间作业加装LED爆闪灯。（4）用电：三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC管埋深0.3m，闸箱上锁，电工每日巡检并记录。（5）高处：挡墙高于2m时搭设双排脚手架，设1.2m防护栏杆、18cm踢脚板、密目网封闭，作业人员系双绳安全带（EN361）。6.3应急预案（1）坍塌：现场备应急砂袋500只、木桩100根、铁锹30把，发现裂缝＞5mm立即撤离，启动Ⅱ级响应，30min内项目经理到场。（2）触电：首目击者用绝缘棒挑线，心肺复苏→拨打120→报告应急指挥长，全程录像。（3）火灾：设置消防砂池2处（2m³/处）、干粉灭火器MFZ/ABC8型10具，起火点15m内停工断电。7环保与水土保持7.1废水砌筑废水经三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m）沉淀后回用，SS≤70mg/L，每月委托××检测公司取样1次。7.2噪声选用低噪声搅拌机，加装隔音罩，场界设噪声在线监测仪，超标时夜间22:00~06:00停止作业。7.3固废（1）废砂浆：集中收集，运至指定弃渣场，严禁随意倾倒；（2）水泥袋：由供应商回收，签《回收协议》，回收率100%。7.4复垦石料场开采完毕后，按“边开采边复垦”原则，覆土0.8m，种植狗牙根＋紫穗槐，成活率≥90%，三年后移交当地村委。8进度计划采用Project2021软件编制横道图，总工期92d：第1~7d：施工准备；第8~55d：右岸挡墙砌筑（分3个单元流水）；第56~75d：泄洪渠底板；第76~85d：消力池；第86~92d：收尾、验收、移交。关键线路：石料运输→砂浆搅拌→砌筑→养护，任何工序延误＞1d即启动夜间加班（增加1台搅拌机、1套照明）。9成本控制9.1目标直接费控制在预算的95%以内，节约额≥80万元。9.2措施（1）石料自采：比外购节省35元/m³，总量1.2万m³，节约42万元；（2）砂浆掺减水剂：节约水泥8%，总量2400t，节约19.2万元；（3）优化运输：采用“挖掘机＋皮带机”二次倒运，减少装载机台班20%，节约机械费18万元。10信息化管理（1）二维码：每50m³砌体生成唯一二维码，扫码查看配合比、责任人、检测数据；（2）BIM：建立挡墙三维模型，提前发现与泄洪管碰撞2处，减少返工费用3.6万元；（3）无人机：每周航拍1次，生成正射影像，与计划进度对比，偏差＞5%时预警。11验收与移交11.1分部工程验收（1）条件：砂浆强度、结构尺寸、外观质量、资料齐全；（2）程序：施工自检→监理预验→项目法人验收→质监站核备；（3）资料：含开工报审、材料报验、隐蔽验收、砂浆强度评定、影像、会议纪要，共8卷，纸质+电子双套。11.2移交验收通过后15d内完成实体移交，签署《工程移交证书》，缺陷责任期1年，质保金5%，到期无缺陷一次性无息支付。12总结与改进×