基坑降水安全技术交底

基坑降水安全技术交底第一章项目与降水环境概况1.1工程位置××市轨道交通6号线××站位于××路与××街交叉口，车站全长268m，标准段宽22.7m，底板埋深约18.3m。1.2水文地质①潜水层：埋深2.1～3.4m，渗透系数K=5.2m/d；②微承压含水层：埋深8.7～11.5m，K=12.4m/d，水头高出层顶0.8～1.4m；③下部承压含水层：埋深22.0m以下，K=0.8m/d，与基坑底距离＞5m，本次降水不考虑。1.3基坑支护采用“800mm厚地下连续墙+四道混凝土支撑”体系，连续墙底标高26.5m，已隔断潜水与微承压水水平补给。1.4降水目标将基坑内水位降至基底以下0.5m并维持30d，确保干槽作业；连续墙外降深≤1.5m，控制地面沉降≤10mm。第二章适用法规与强制条款2.1国家《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202012第5.3.4条：降水设计安全系数≥1.2。《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第二十六条：降水作业必须编制专项方案并经专家论证。2.2行业《城市轨道交通工程降水技术规范》GB/T513472019第7.1.3条：降水井口必须安装负压防喷装置。2.3地方《××市地下水管理办法》第18条：日排水量≥500m³须办理取水许可；本工程日排水量约1100m³，已办理取水许可证编号××2024018。第三章管理组织与岗位职责3.1领导小组组长：项目经理李××，全面负责降水安全与外部协调。副组长：总工程师王××，负责降水设计变更与技术支持。3.2专业分包××井点公司，具备地基基础专业承包一级资质，现场设降水队长1名、机电工3名、巡井工6名，24h轮班。3.3岗位职责表项目经理：每周组织一次降水安全评估会，对沉降监测数据超警戒值（6mm）时启动黄色预警。降水队长：每2h记录一次真空度、电流、出水量，发现真空度＜0.06MPa立即停泵并上报。安全员：每日检查井口防喷盖、电缆接头、二级配电箱漏保动作参数（≤30mA，0.1s）。第四章降水设计与计算书（摘要）4.1水文模型采用VisualMODFLOW10.4建立三维有限差分模型，网格50×50×0.5m，共划分68420个单元。4.2计算结果设置“18口减压井+12口疏干井”方案，预测基坑中心最大降深19.7m，墙外1.5m降深1.3m，沉降预测值7.8mm，满足目标。4.3井点布置减压井：井径φ273mm，孔深28m，过滤器位于9～22m，单井设计流量38m³/h，沿地下连续墙内侧1.5m布置，间距18m。疏干井：井径φ219mm，孔深16m，过滤器位于3～14m，单井流量25m³/h，在坑内棋盘式布置，间距25m。4.4真空系统采用“射流泵+水环真空泵”二级真空，总管φ159×4.5mm钢管，支管φ60×3mm高压软管，设计真空度0.08MPa。第五章材料与设备清单5.1井管桥式过滤器，材质Q235B，缝隙0.75mm，外包40目尼龙网，环刚度≥8kN/m²。5.2水泵疏干泵：WQ50357.5型潜水污水泵，Q=50m³/h，H=35m，N=7.5kW，一用一备。减压泵：CR3280型立式多级离心泵，Q=32m³/h，H=80m，N=15kW，两用一备。5.3计量电磁流量计：LDGDN65，4～20mA远传，RS485接口，精度0.5级，已送××市计量院检定合格（证书编号JL20240319）。5.4应急电源75kW柴油发电机组，自动启动时间＜30s，油箱容量8h满载运行。第六章施工工艺流程（零经验可直接照做）6.1目的在48h内完成首批6口减压井成井并抽水，使地下水位下降≥2m，为土方开挖第一层提供干槽条件。6.2前置条件①地下连续墙强度达到设计值80%（同条件养护试件报告编号T20240412）；②临时用电二级箱验收完成（验收表AQ1002）；③占道施工交通组织方案已批复（××交警〔2024〕45号）。6.3详细步骤步骤1放线使用全站仪（徕卡TS16）按坐标放样，井位偏差≤20mm，钉木桩并刷红漆编号Y1～Y18。步骤2钻机就位选用XY200型水文钻机，垫钢板0.3m×2m×4m，调平误差≤2°，钻头直径φ350mm。步骤3泥浆护壁采用聚合物泥浆，比重1.08～1.10，粘度25～28s，每进尺5m测一次含砂率，要求＜4%。步骤4下设井管先底部填0.3m厚砾石导向，井管居中，用3道扶正器保证环状间隙≥75mm，缓慢下放，严禁自由坠落。步骤5填砾φ3～7mm圆形砾石，纯净度≥98%，填砾速度≤0.5m/min，填至距地面1.5m停止。步骤6洗井采用活塞+空压机联合洗井，先活塞提拉6次，再空压机吹洗30min，直至出水含砂量＜1/20000（体积比）。步骤7试抽安装真空表、压力表、流量计，连续试抽8h，记录静水位、动水位、流量，计算渗透系数K，若K＜设计值80%，重新洗井。步骤8管网连接使用φ159钢管焊接，焊缝Ⅲ级，100%煤油渗透检测；支管与井口采用高压自锁接头，安装球阀、止回阀。步骤9系统调试开启真空泵，逐级关闭阀门，使总管真空度稳定在0.08MPa，持续2h，检查漏气点（肥皂水法），漏气率≤1%。步骤10水位观测在坑外布置3组观测孔，孔深25m，每日7:00、19:00测水位，采用电测水位计（精度1mm），数据实时上传至“××基坑云”平台。6.4常见问题与排错问题1真空度上不去原因：软管接头松脱；解决：停泵，重新紧固，更换密封圈。问题2出水量骤减原因：过滤器淤堵；解决：反冲洗30min，若无效，提泵检查。问题3电流过高原因：叶轮缠草；解决：断电后吊泵，清理缠绕物，复测三相绝缘＞500MΩ。第七章运行期管理细则7.1值班制度白班08:00～20:00，夜班20:00～08:00，每班填写《降水运行记录表》（表号：JS202405），包括水位、流量、真空度、电量、故障代码。7.2巡检路线井口→真空泵→配电箱→观测孔→沉淀池→排水口，全程480m，每2h一次，手持NFC巡检棒打卡，漏检一次罚款200元。7.3数据预警黄色预警：单日出水量比基准值下降20%或墙外水位降幅＞1.0m；橙色预警：地面沉降速率连续3d＞0.5mm/d；红色预警：沉降≥10mm或支护测斜＞20mm；达到红色立即停挖，启动应急预案。第八章沉降与变形监测8.1监测点布置墙顶沉降点：沿连续墙顶每20m1点，共14点；周边建筑物：距坑边1H（18m）范围内布设，共32点；地下管线：燃气管、雨水管每15m1点，共18点。8.2监测频率开挖期间1次/d；黄色预警后2次/d；红色预警后1次/4h。8.3控制指标累计沉降≤10mm；差异沉降≤1/500；管线角变量≤3mm/m。8.4监测仪器电子水准仪（天宝DINI03）+铟钢尺，精度0.3mm；全站仪（徕卡TM50）自动观测，数据无线传输至监测云平台，账号：jian_ce_2024，密码由监测组长掌管。第九章应急预案9.1管涌应急触发条件：坑内出现翻砂鼓水，含砂量＞1/1000。处置流程：①立即停挖，机械撤离；②向鼓水点堆填黏土袋，厚度≥1m；③启动备用减压井，加密观测水位；④2h内封闭出水口，若仍无法遏制，调用备用灌浆队进行双液浆（水泥水玻璃）封堵，初凝时间≤45s。9.2连续墙渗漏触发条件：墙缝出现线流，流量＞5L/min。处置流程：①插设φ48注浆钢管，深度至墙背1m；②注超细水泥浆，水灰比0.8:1，压力0.3MPa；③注浆量达到0.05m³/m后停注，观察30min无渗漏即为合格。9.3大面积停电触发条件：市政10kV线路故障，停电＞30min。处置流程：①柴油发电机组自动启动，45s内恢复供电；②若发电机故障，手动切换至备用回路（400kW移动发电车，停靠在××路口）；③停电期间每10min观测一次水位，涨幅＞0.5m时，立即启动“坑内反压”——回填已开挖区至1/2深度。9.4应急物资清单黏土袋500个、高强注浆管100根、水玻璃2t、超细水泥10t、柴油200L、潜水泵10台、应急照明灯20套，全部存放于现场应急库，由安全员每周清点一次。第十章职业健康与环境保护10.1噪声控制真空泵加隔音罩，昼间≤70dB，夜间≤55dB，现场设噪声显示屏实时公示。10.2排水标准沉淀池三级处理，出口SS≤70mg/L，pH6～9，每周取样送检，报告存档。10.3职业健康钻机手配备防尘口罩（KN95）、耳塞、护目镜；每半年进行职业健康体检，建立一人一档。第十一章验收与移交11.1分阶段验收①成井验收：含砂量≤1/20000，井斜≤1°；②系统调试：真空度0.08MPa持续4h无泄漏；③降水效果：坑内水位低于基底0.5m连续稳定72h。11.2竣工资料包括：竣工图、材料合格证、焊口探伤报告、计量检定证书、水位监测汇总表、沉降评估报告，共6册，纸质+电子一并移交业主档案馆。11.3移交签字由监理、业主、总包、分包四方签字确认，《降水工程移交单》编号JSYJ202406，签字日期即为质保期开始日，质保期6个月。第十二章经验总结（××地铁6号线××站实例）12.1实施效果2024年3月15日～5月20日，累计抽水18.7万m³，墙外最大沉降8.4mm，周边建筑物未出现新增裂缝，车站底板一次性通过防水验收。12.2关键做法①采用“二级真空+射流”组合，比传统单级真空节能23%；②观测孔数据接入“××基坑云”，实现手机端实时查看，减少人工抄表误差；③实行“白+黑”双值班长制，夜班由项目副经理带班，确保异常15min内到场。12.3教训与改进初