井点降水技术交底

井点降水技术交底第一章工程概况与降水目标1.1场地水文地质本工程位于××市××区，地貌单元属海冲积平原，地面标高+3.10～+3.40m。勘察揭露0～3m为人工填土，3～12m为粉质黏土，12～22m为淤泥质粉质黏土夹薄层粉砂，22～30m为中砂，30m以下为粉砂岩。潜水位埋深0.80～1.20m，年变幅0.60m；第Ⅰ承压含水层顶板埋深22.3m，水头4.5m。基坑开挖深度16.5m，坑底进入淤泥质粉质黏土4m，需将坑内水位降至坑底以下1.0m并维持90d。1.2降水目标值（1）基坑内地下水位降至坑底以下≥1.0m；（2）降水引起的坑外地面沉降≤20mm，相邻老旧居民楼差异沉降≤5mm；（3）降水期间确保周边道路、管线沉降速率≤2mm/d；（4）降水系统可靠性≥99%，单井故障不得导致水位回升超过0.3m。第二章井点降水方案比选2.1方法对比轻型井点：降水深度＜6m，不满足；喷射井点：降水深度8～18m，但含砂量高时喷嘴易磨损；管井：单井抽水量大，对周边沉降敏感；深井井点（真空管井）：降水深度15～25m，可群井联动，沉降可控，综合造价最低。2.2最终方案采用“深井井点+真空联合”封闭布置，井径300mm，井管200mmPVC开孔滤管，外包60目尼龙网+2mm棕皮，填砾2～4mm，井深24m，过滤器位于14～22m中砂层，单井设计抽水量15m³/h，真空度维持0.06MPa以上。第三章设计计算书3.1水文参数渗透系数k=3.2m/d，影响半径R=260m，含水层厚度M=8m，给水度μ=0.12。3.2基坑等效半径r0=√(A/π)=√(9600/π)=55.4m。3.3基坑涌水量（完整井公式）Q=1.366k(2HS)S/lg(R/r0)=1.366×3.2×(2×81)×1/lg(260/55.4)=1950m³/d。3.4井数与间距单井出水量q=15×24=360m³/d，n=1.1Q/q=6.0，取8口（含2口备用），平均间距28m。3.5真空复核采用封闭布置，真空负压等效附加降深0.8m，总降深1.8m＞1.0m，满足。第四章井点布置图与剖面4.1平面布置基坑上口周长390m，井点距坑顶边线1.5m，东、南侧加密至22m，西、北侧32m，井位坐标采用相对轴线坐标系，详见《××基坑井点坐标表》。4.2剖面控制井深24m，过滤器14～22m，沉淀管2m，井口标高+3.20m，井底标高20.80m，坑底标高13.30m，保证过滤器底低于坑底7.5m。第五章材料与设备清单5.1井管200mm×4mm国标PVC开孔管，开孔率18%，环刚度≥8kN/m²，数量216m。5.2滤料2～4mm石英砾石，含泥量＜0.5%，数量28t。5.3真空泵3BV5160m³/h水环式，电机15kW，2台（1用1备），带汽水分离罐。5.4离心泵WQ50307.5，Q=50m³/h，H=30m，N=7.5kW，8台（含2备）。5.5集水管HDPE100级管d63×1.6MPa，热熔连接，每井设球阀、单向阀、真空表。5.6计量电磁流量计KROHNEOPTIFLUX4300，4～20mA远传，8套。第六章施工工艺流程6.1放线定位全站仪极坐标法放样，井位偏差≤20mm，钉40cm木桩并刷红漆编号。6.2成孔XY200型钻机清水回转钻进，孔径300mm，垂直度偏差≤1/200，每2m测斜一次，超差立即回填重钻。6.3井管制安（1）井管预拼装：地面组焊4m/节，焊缝满焊，内缝磨平；（2）居中器：每4m设一组四脚镀锌居中器，保证环状间隙≥50mm；（3）下管：采用16t汽车吊缓慢下放，严禁自由坠落，时间≤15min。6.4填砾与止水（1）填砾：泵送循环水填砾，速度≤0.5m³/min，填至距地面2m；（2）止水：上部2m投入10%膨润土球+水泥球（1:1），48h后钻杆压实。6.5洗井空压机活塞联合洗井，先活塞30min，再空压机吹洗60min，直至出水含砂量＜1/20000（体积比）。6.6试抽单井试抽4h，记录QS曲线，若降深不足1.2m或含砂量＞1/10000，重新洗井或加长过滤器。6.7联管真空系统（1）主干管埋深0.8m，坡度2‰坡向排水箱；（2）每井支管设球阀、放空阀，软管与钢管采用1.2MPa快速接头；（3）真空泵进气口设过滤罐，防止砂粒进入泵体。6.8排水系统（1）集水箱4×2×1.5m，钢板5mm，内刷环氧煤沥青；（2）排水管d200钢管，沿围墙明设，每30m设检修口；（3）排放口设三级沉淀池，沉淀时间≥30min，SS≤70mg/L后排入市政管网。第七章运行管理细则7.1启动顺序（1）关闭所有井阀→启动真空泵→真空度达0.06MPa→依次开启各井球阀；（2）待水位降至设计值后启动离心泵，调整阀门使流量≤设计值105%。7.2巡检制度每班2人，12h一班，记录真空度、电流、流量、水位、含砂量；真空度下降＞0.01MPa立即停泵查漏；流量突降＞20%判堵，采用反冲或空压机脉冲冲洗。7.3水位监测坑内设4口观测孔，孔深18m，每日7:00、19:00测绳读数，精度1mm；坑外设6口沉降观测点，采用徕卡DNA03水准仪闭合测量，精度0.3mm。7.4应急预案（1）停电：自备250kW柴油发电机组10s内自启动，保证真空泵不停；（2）泵故障：备用泵5min内切换；（3）井管涌砂：立即关闭该井阀门，启用备用井，并采用速凝水泥浆回灌封堵；（4）周边沉降超15mm：启动回灌系统，回灌井4口，回灌量80%抽水量，沉降稳定后逐步减少。第八章监测控制标准与警戒值8.1水位警戒值：坑内水位回升0.3m；危险值：回升0.5m。8.2沉降警戒值：2mm/d连续3d；危险值：累计20mm。8.3含砂量警戒值：1/5000；危险值：1/2000。一旦达到警戒值，立即启动加密观测，达到危险值，停工并启动应急回灌。第九章质量保证措施9.1材料进场滤料每500t一组筛分试验，含泥量超标全部退场；PVC井管每批抽样做环刚度、落锤冲击，不合格拒收。9.2施工过程关键工序“三检制”：班组自检→质检员复检→监理旁站验收，上道工序未验收不得进入下道工序；成孔、下管、填砾全过程留存影像，编号存档，保存至回填结束。9.3验收标准单井出水量≥15m³/h，含砂量＜1/20000，真空度≥0.06MPa，水位降深≥1.2m；系统联抽72h，坑内水位稳定在设计值以下，方可进入土方开挖。第十章安全文明施工10.1用电三级配电二级漏电保护，电缆穿PVC管埋地0.7m，每班测绝缘电阻；发电机房设防火墙，储油≤0.5t，配35kg手推灭火器2具。10.2噪声真空泵加隔音罩，夜间噪声≤55dB，超标即停用并加临时声屏障。10.3排水沉淀池专人清掏，每周一次，淤泥外运至指定弃场，严禁直接排入河道；集水箱设防护栏，夜间警示灯，防止人员跌落。第十一章回灌与环境保护11.1回灌井设计井深20m，过滤器12～18m，井径300mm，回灌量30m³/h，井口安装止回阀、压力表。11.2回灌水源采用抽出水经5μm袋式过滤器后回灌，水温差≤3℃，浊度＜5NTU。11.3控制策略沉降速率＞1.5mm/d时启动回灌，回灌量按“阶梯式”递增：第1d25%，第2d50%，第3d75%，直至沉降速率＜0.5mm/d后逐步减少。第十二章信息化施工与BIM应用12.1模型建立采用Revit建立井点、管线、观测孔三维模型，与地质模型叠加，提前发现与主体支护桩冲突3处，调整井位。12.2数据接入水位、流量、沉降传感器通过LoRa无线采集，接入BIM360平台，超限自动推送至手机端；每周导出数据报表，用于监理例会汇报。第十三章成本控制与优化13.1井数优化通过试抽数据反演渗透系数，实际k=2.8m/d，比勘察值低12%，井数由8口减至7口，节省费用9.4万元。13.2错峰用电真空泵安排在22:00～8:00低谷电价时段运行，日间仅运行离心泵，每月省电费0.8万元。第十四章竣工资料与移交14.1资料清单（1）井点竣工图（CAD+PDF）；（2）单井成井记录表、洗井记录、试抽QS曲线；（3）材料合格证、复检报告；（4）运行期90d水位、沉降、流量原始记录；（5）第三方监测报告。14.2移交程序竣工资料经监理、业主、第三方监测单位三方签字确认后，纸质3套+电子1套移交档案馆；井点设备在主体结构出±0.00且后浇带封闭后分批拆除，井孔采用C15素混凝土回填，上部2m加膨胀水泥防渗。第十五章案例总结（××公司2023年实施）15.1项目背景××置业广场，地下3层，基坑面积9600m²，2023年3月10日开工，6月25日封顶。15.2实施结果累计抽水28.3万m³，坑内水位最大降深2.1m，周边最大沉降16.2mm