装配式楼板支撑施工方案（青岛华发）

PAGE装配式楼板支撑施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据 12．施工概况 12.1设计概况 12.2结构设计概况 23.施工准备 33.1技术准备 33.2现场准备 43.3人员准备 43.4机具准备 53.5材料准备 53.6流水段划分 64.主要施工方法及技术措施 64.1模板选型 64.2材料加工 64.3叠合板支撑体系施工 74.4现浇楼板施工 84.5板支撑模板搭设流程 95.质量保证措施 115.1质量目标 115.2质量保证体系 115.3三级质量管理制度 135.4质量检查程序 145.5模板工程质量标准 145.6模板工程质量控制 166.安全生产及文明施工保证措施 176.1安全保证体系 176.2安全、文明施工措施 177.成品保护 188.环境保护措施 189.节约材料措施 1910.应急预案 1910.1救援预案的目的 1910.2救援机构 1910.3应急响应 1910.4模板及支架倒塌事故的应急救援 2010.5触电事故应急处置 2110.6机械伤害应急处置 2110.7高处坠落应急处置 2110.8车辆火灾应急处置 22附件一、板计算书 22附件二、13#立杆布置图 22附件三、9#立杆布置图 22PAGE装配式楼板支撑施工方案PAGEPAGE22装配式楼板支撑施工方案PAGE11.编制依据类别序号标准名称编号国家（GB）1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑结构荷载规范GB50009-20124混凝土结构工程施工规范GB50666-20115

碳素结构钢GB/T700-2006行业（JGJ）6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082．施工概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6施工总包7项目效果图序号内容1建筑层高地下室5.69m主楼6#楼3.04m/3.0m/3.1m/4.4m9#楼3.04m/3.0m/3.1m/4.4m13#楼3m/3.1m/4.4m14#楼4.7m/4.8m2建筑层数地下室地下一层屋顶建筑高度底板标高69.5m主楼6#楼18层华发四季6#楼53.95m9#楼17层9#楼51.35m13#楼17层13#楼51.35m14#楼17层14#楼80.25m3建筑高程6#、9#、13#楼座设计标高±0.000m,相对于绝对标高75.2m，14#为74.5m序号项目内容1结构形式基础形式筏板基础+独立基础主体结构形式剪力墙结构+框架结构2土质基底土质中等风化安上岩3混凝土强度等级6#、9#、13#楼垫层：C15；梁、板、墙：3F以下C40;4F、5F:C35;6F-屋面：C3014#楼垫层：C15；框架柱、剪力墙：3F以下C60;4F~7F为C50、8F~10F为C40；11F以上：C30。梁板为C30。地下车库防水板及挡土墙混凝土强度为C304抗震设计设防烈度7度抗震等级6#、9#、13#：剪力墙抗震措施为三级，抗震构造措施为四级；14#：框架：抗震措施为二级，抗震构造措施为三级；核心筒：均为二级5钢筋类别非预应力钢筋等级HPB300、HRB400、HRB335、HRB5006结构断面尺寸防水板厚度（mm）300筏板厚度（mm）1000外墙厚度（mm）300内墙厚度（mm）180、200、250、300、350、400柱主要截面尺寸（mm）1000*1000、900*900、700*700、800*800、1100*1000、1100*800、900*800、600*600、梁主要断面尺寸（mm）250*550、300*550、400*600、400*650、200*400、180*400、250*400、180*400、180*550、180*500、300*950、400*700、楼板厚度（mm）160、110、120、180、140、150、120、100、1307楼梯结构形式现浇结构、装配式结构8砼结构环境类别基础、地下室底板、地下室外墙（与土接触侧）为微腐蚀环境；有覆土的地下室顶板、露天构件为二b类，地下室室内环境为二a类，洗消间、盥洗室、水处理、卫生间、厨房、屋面为二a类，其余为一类。9后浇带比相应构件强度提高5MPa，并掺入膨胀剂3.施工准备（1）学习有关的标准、规范、规程。（2）施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、认真查阅施工方案，做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录，核对预留孔洞及套管的位置及施工顺序。找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。（3）除项目技术部按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底外，由工长及配属队伍管理人员向其模板操作人员进行安全技术交底，确保模板操作安全、就位准确。（4）做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理，以保证技术资料的及时、准确、完整。（1）测量放线：为保证砼浇筑后能满足设计要求，在支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作，根据平面控制网线，在板面上放出控制网线。要安排专门人员负责此项工作，项目工程部、质量部要对各部位模板放线定位逐一核实。（2）其它准备：施工前汇总需要材料计划，根据进度情况，分阶段提取，要求工程部对协力队伍在材料使用上加强现场监督管理，避免一切形式的浪费。（3）浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工，并须有专业工种看模。（1）管理层职责成立专门的支撑体系领导小组，综合协调、解决施工过程中出现的技术、施工、质量、材料等相关问题。总包主要管理人员职责划分如下：序号总包负责人职位职责1项目经理负责方案的总体策划及决策。2执行经理参与方案总体策划及决策，并对现场施工全面负责。3现场经理负责总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。4现场副经理参与完成总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。5总工程师组织编制写支撑体系方案，根据实际情况优化方案，进行方案交底，审核技术交底，检查监督方案的落实及执行情况。6副总工程师具体落实方案编制及方案交底，检查监督方案具体落实及执行情况。7责任工程师按方案组织施工，向作业班组详细技术交底，是现场工程质量及安全的执行和实施者，负责组织验收。8物资部经理负责物资供应。9质量总监负责施工过程中的质量控制，并监督检查是否按方案施工，加工及安装质量是否符合规范要求。10质量部经理具体负责落实施工过程质量控制及质量是否满足各类规范要求。11安全总监负责施工过程中的安全检查及安全控制。12安全部经理具体落实施工过程中各项安全检查及预防控制各类安全隐患。13土建责任师负责组织协调现场。14方案师技术问题收集。（2）劳务层职责土建劳务分包商，作为劳务队伍，在木工人员配备上必须满足施工要求；对于项目部编制的技术方案，要及时给班组交底，监督严格实施。（3）劳务人员准备根据本工程模板支撑工程量预计投入木工劳动力20人，木工人员根据现场实际情况陆续进场。此外，还应配置10人左右的机动组，根据现场需要随时投入施工，以确保整个工程的施工进度。机械设备一览表序号名称数量（台）备注11#、2#、3#、4#塔吊4架料的吊装2切割机4方钢管的切割4扳手20架体安拆5电钻20架体安拆6钢卷尺10安装的检查和控制7水平尺20安装的检查和控制主要材料需用量表编号材料名称型号单位投入量备注1钢管Φ48.3*3.6m213002扣件对接、直角、旋转个200003钢管2.5m根32104钢管2m根6605钢管6m根28006方钢管80mm*80mm*3mm根4007可调U托400mm个38708可调底托400mm个3870本工程的钢管架料租赁。模板支撑架采用钢管架，其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的相应规定，同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。扣件采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁管路连接件》（GB/T3287-2011）的规定，不得有加工不合格、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。模板的维护和修理：对多层板进行检查，发现模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨光、封漆或更换处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换，有变形等损伤的要及时进行修补。综合考虑建筑物设计情况、现场场地条件、劳务队伍及工期等，本工程叠合板施工时拟按以下顺序进行施工。4.主要施工方法及技术措施依据本工程结构质量目标——质量验收合格，一次性通过率达100％，以及结合本工程工期、结构形式特点等相关要求，在进行本工程模板体系设计时，综合考虑结构形式、工期、质量等方面的因素，在保证工期的同时，应把施工质量放在首位，模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求，根据不同部位的结构特点选用不同模板体系。序号分项工程模板、支撑选型备注1叠合板方钢管/钢管2现浇楼板13mm厚覆膜多层板/木方/钢管（1）木模板加工模板由分包在木工棚加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。模板接缝处必须附加一根40×90mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100×100mm的木方，堆放高度≤1.5m，随加工随用。（2）方钢管加工方钢管加工在木工加工棚完成切割，分类码放整齐。1）叠合板支撑体系设计①叠合板：本工程楼板厚度为130mm，预制板厚60mm，现浇厚度为70mm，龙骨采用方钢管，规格型号80mm*80mm*3mm，间距随板下立杆。支撑采用钢管扣件式架体，顶托采用U型托，架体下部采用底托。立杆间距原则：以房间开间进深尺寸为基准，叠合板后浇带处，架体最外侧立杆距后浇带外侧100mm；剪力墙外侧距最外侧立杆间距300mm。立杆布置图如下（以13#为例）：13#立杆布置图以DB-5a和DB-5b叠合板支撑体系为例：1-1剖面2-2剖面9#、13#现浇楼板采用13mm厚双面覆膜多层板。次背楞采用40×90木方，间距200mm；主楞采用双钢管，间距随板下立杆。支撑采用扣件式脚手架，顶托采用U型托，立杆纵横间距1200mm，水平横杆步距1200mm。3-3剖面脚手架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距小于等于4.5m；剪刀撑斜杆与地面夹角在45°~60°之间，斜杆每步与立杆扣接；当脚手架搭设高度小于8m时，需在架体顶端设置连续水平剪刀撑。钢管上端支撑板底主龙骨部分加“U”形托进行高度调节。在浇筑混凝土架设布料杆的位置，模板下部支撑需加密，以控制模板的变形，取立杆间距不得大于1200mm，步距不得大于1200mm。要严格控制自由端的长度，不得超过500mm。浇筑混凝土时必须有专人对模板进行看护，观察模板是否有变化，及时检查支撑的稳定。支撑架四周要顶住墙体，以保证支撑的稳定性。用于梁模板的钢管与梁或墙的最大距离不得超过300mm。1）叠合板支撑搭设流程叠合板支撑脚手架搭设→搭设叠合板底方钢管→找平校位→吊装叠合板。2）现浇板、梁模板搭设流程梁底扣件钢管脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木方→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背愣、钢管卡具→搭设板底主次梁→铺设板底模板→绑板筋。3）梁、板模板搭设注意事项①由于在部分单位工程主体结构中，主、次梁间存在高差，本工程在主、次梁模板接头处单独设木方加小板进行搭接调节，木方及小板宽为次梁宽，小板高为主次梁高的差值。主次梁模板示意图②梁板模板支设利用了板模板的钢管立杆，要求托着板底木方的水平钢管搭设时要严格控制其位置的水平、标高的准确。③楼板面板拼接处下应尽量设置通长木方，防止在此处露浆。板与墙接缝详图④在框架梁中间、交差点、顶板中心设置养护支撑。⑤钢管满堂架横杆步距1200mm，梁底立杆顶部自由端不得大于500mm。⑥钢管满堂架横纵方向按每二跨设置一道由底至顶的剪刀撑。⑦本工程中对于梁板跨度大于4m的，梁底需用可调支撑起拱，起拱高度按设计要求，设计无要求时起拱高度为梁跨的1~3‰。6）梁、板模板拆模①底模拆除时混凝土的强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100板拆除时，保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。②遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及由上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。③梁、板模板为13mm厚双面覆膜多层板，现场装拆时人工传递，严禁对面板进行抛掷，要求现场责任师加强监督，避免不必要的浪费。④梁侧模、板底模等模板，使用后有变形等损伤的要及时进行修补。⑤拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，现场责任师加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现。=6\*GB3⑥叠合板支撑架体拆除时，需对应每一块叠合板编号码放整齐，待周转时随楼层用到相应叠合板下支撑架体。5.质量保证措施要求一次验收合格率100%。总体质量获得“青岛杯”。5.2质量保证体系国际质量标准ISO9001国际质量标准ISO9001公司质量保证部项目经理：现场经理：总工程师：现场经理：总工程师：质量总监：质量总监：责任工程师：责任工程师：施工管理合约管理施工管理合约管理质量管理质量管理分承包单位作业班组技术管理不合格不合格合格合格不合格不合格工程部组织工程施工检验批完成，班组自检分包单位专职质检员检查分包报总包工程部检查总包专职质检员检查质量部向监理报验资料，申请验收监理签认资料，返回质量部进行下一工序施工合格合格合格不合格不合格整改方案经审批方可实施人员培训考核持证上岗材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用实施中优化解决执行岗位责任制技术资料保证周检维修保养方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案经审批方可实施人员培训考核持证上岗材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用实施中优化解决执行岗位责任制技术资料保证周检维修保养方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证基本要素质量按图施工模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板质量进行监控，进而保证工程质量。（1）多层板模板质量标准1）技术性能必须符合相关质量标准（检查多层板出厂合格证和试验报告）。2）模板表面应平整，光洁，不缺角。其外观质量检查，是检查开裂、开胶、变形等现象。3）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡，公称幅面内不得有板边缺损。4)每400平方毫米最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。5）四周封边涂料涂刷必须均匀、牢固、无漏涂。6)规格尺寸标准：序号项目偏差标准1厚度δ=15mm±0.8mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0%厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。7）多层板模板制作允许偏差模板加工质量标准检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整2靠尺或楔尺平面尺寸-2～-1钢卷尺对角线误差2钢卷尺穿墙孔位置±10钢卷尺（2）模板安装质量标准必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及山东省相关规范要求。1）保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性(按本方案执行)。2）基本项目①接缝宽度≤2.0mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查)。②模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂(观察检查)。（3）允许偏差项目现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高±5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁+4，-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7预埋钢板中心线位移3拉线、尺量8预埋管、预留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度＋10，010预留孔洞中心线位移10拉线、尺量尺寸＋10，011插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0（1）质量控制程序模板成型交验班组实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，检验合格后依次报项目专业责任师、质量总监进行核定，并按相关规定填写预检记录表格、质量检验批表格和报验单。模板成型过程中记载要真实，每个环节检查出质量问题，视性质轻重查处责任，并由负责人改正问题。（2）质量控制注意点1）模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉，接缝严密，不得漏浆。2）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动、穿墙螺栓是否紧固。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，出现异常情况及时恢复。3）混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。4）所有接缝处加粘海绵条，包括柱墙根部、门窗洞模板与模板面接合处、梁柱交接处等容易漏浆部位。5）模板支好后，清理干净模板表面的锯末与灰尘，以免锯末等影响混凝土质量。6）预埋件、螺栓、插铁，水、电管线、箱盒等不得遗漏，埋设位置尺寸准确，固定牢固，并不得在结构受力筋上引弧和点焊。预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。7）各种构件拆模时砼要达到规范允许的强度。（3）质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙海棉条塞严,切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPa方可拆模板，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新涂刷。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞，应重新较正，变形严重的模板不得继续使用。4墙面凸凹不平加强模板的维修与清理。不得用大锤或振捣器猛振模板，撬棍击打模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁。6墙体阴角不垂直不方正及时修理好阴角处的角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直将连接模板调整好并紧固，部线条顺直，棱角分明。8梁柱接头处漏浆支设梁模板时采用下包形式，并在下端粘贴海绵条。6.安全生产及文明施工保证措施根据有关规定建立健全安全保证体系，成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。做到安全组织措施到位，安全技术交底到位，安全例行检查到位，安全宣传教育到位。（1）进入施工现场必须配带戴安全帽。工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合青岛市有关规定。（2）在拆柱、墙模前不准将操作脚手架拆除；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得进此区域。（3）木工机械必须一机一闸并设漏电保护开关，严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器。电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能严守机械操作规程。（4）发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。（5）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。（6）施工场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志。（7）在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆及踢脚板。临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。（8）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。（9）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。（10）外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。（11）夜间施工要有足够照明。（12）模板支拆要采取临时固定措施，固定支撑要牢靠、稳固防止倾倒伤人。（13）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。（14）混凝土楼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好。（15）支设梁板模板时，脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得擅自更改立杆间距。（16）施工过程中需进行电焊时，要用铁皮接火斗接住火花，防止电焊火花溅到模板上，损伤板面，影响模板周转使用。（17）钢筋吊运时，钢筋下须设置间距1.5m~2m木方，保证钢筋不直接冲击模板；钢筋安装时，均由两人抬至指定地点，防止拖拉模板。（18）混凝土下料时应在下料口处斜垫废旧模板，防止混凝土直接冲击模板；要严格控制振捣棒深度，避免直接接触模板。7.成品保护（1）为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行；不得集中堆载。（2）应保护钢筋不受扰动；支完模板后，保持模内清洁。（3）模板在支设过程中应严格按照施工顺序进行，对拉螺栓应逐个紧固，拆模过程中应先松动对拉螺栓，然后用翘棍轻轻翘动模板上口，使得模板脱离砼面，严禁用大锤锤击模板，防止破坏混凝土，拆模的同时注意对模板零小部件的收集整理，以备下次使用.（4）保证墙面质量，板面应随时清灰。8.环境保护措施（1）噪音的控制：现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染；在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递；模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板。（2）模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。（3）梁板模板内锯沫、灰尘等清理后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。（4）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理，满足CI要求。9.节约材料措施（1）方钢管、木方要堆放整齐，不得随意切断或锯、割。（2）木模板的加工过程中，应注意裁板的合理性，尽量减少边角料，裁过后的板材应进行封边处理，以保证模板的周转次数；（3）安装多余的扣件要装入袋中，不得乱丢乱放。模板拆除时扣件要边拆边进袋。（4）拆除模板按标识吊运到堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。现场要优先使用拆下来的旧模板和木方。10.应急预案混凝土浇捣时，排架下沉、松动、变形、倒塌事故发生后，及时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。（1）机构（2）职责和分工组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。浇筑过程中，应派专人检查支架的支承情况。发现支架出现下沉、松动和变形情况后，立即停止下沉、松动和变形排架附近的混凝土浇捣，对下沉、松动和变形排架予以加固，经工程师验收合格后，方可进行该区域的混凝土浇捣。出现倒塌事故时，应立即启动应急救援。在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等。立即抢救伤员、并在现场警戒、观察事故发展的动态。模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。应急救援方法：（1）组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。（2）人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人把危险区域的人员疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。（3）让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。（4）受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。（5）立即拨打120急救电话或送至即墨区人民医院即墨区人民医院施工现场即墨区人民医院施工现场医院路线图现场保