维修工程项目方案及质量保障措施

年4月19日维修工程项目方案及质量保障措施文档仅供参考目录1、 工程概况 31.1 编制说明 31.2 编制依据 31.3 工程概况 32、 施工组织管理 42.1 施工前期准备工作 42.2 项目组织机构配置 63、 施工进度计划及控制措施 123.1 施工进度计划编制原则 123.2 施工进度计划 133.3 施工进度计划管理 143.4 施工工期的控制方法 153.5 工期保证措施 164、 主要施工工艺 214.1 装修改造工程关键施工技术、工艺 214.2 拆除施工 214.3 砖墙施工 234.4 抹灰施工 244.5 油漆工程 254.6 防水工程施工 264.7 楼地面施工 294.8 墙面贴砖施工 334.9 钢栏杆施工 344.10 门窗安装施工 374.11 电气工程安装 454.12 给排水工程安装 485、 施工安全保障措施 515.1 安全文明目标 515.2 安全生产的技术措施 516、 质量保障措施 656.1 质量目标 656.2 工程质量保证措施 656.3 质量责任承诺 726.4 工作日程安排 727、 环保、文明施工保证措施 737.1 确保文明施工的技术组织措施 737.2 环境保护及噪音控制措施 768、 拟投入本项目的设备 828.1 拟投入的主要施工机械设备 828.2 劳动力计划表 869、 售后服务 889.1 售后服务内容 889.2 售后服务承诺 889.3 工程保修措施 889.4 保修承诺 8910、 验收方案 9010.1 验收的具体办法 9010.2 验收标准 90工程概况编制说明按照广东农工商职业技术学院零星维修工程项目招标文件、,以及建设单位提供的工程量清单,依据我公司对该工程理解和认识,特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件,以此作为施工过程中必须遵循的规定。本施工组织设计针对广东农工商职业技术学院零星维修工程项目的施工进行编制,对本工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料、机械设备供应、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划,使本工程在施工的全过程中,个环节始终处于受控状态,工程管理更加合理而有效,从而达到高质量、高标准、高水平,获得令业主满意的结果。编制依据1、国家现行的施工验收规范、强制性标准和施工操作规程;2、国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文;3、国家现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准;4、国家及地方政府有关安全生产、文明施工的规定;5、我公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件;6、我公司有关施工安全生产、技术管理等文件。工程概况1、工程简概(1)工程名称:广东农工商职业技术学院零星维修工程项目(2)招标单位:广东农工商职业技术学院(3)工程质量标准:合格。(4)保质期:工程质保期不少于贰年。(5)承包范围:根据施工图纸及招标工程量的清单的内容,包工包料总价包干,包质量、包安全文明施工。施工组织管理施工前期准备工作施工准备工作1、技术准备(1)技术部门根据本工程特点,认真组织好图纸会审、并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范,做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。(2)施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定,做到心中有数。(3)经过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工物资采购计划,经批准后由物资供应部门筹备。(4)按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序,确保订货质量、到货日期和预算。(5)根据工程特点和现场情况,制订有关技术、安全等具体管理措施。2、人员准备公司成立项目经理部。由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调,下设工程技术、质检、安全、物资等部门。配备相关专业层层把关,全方位控制工程的进度计划,技术质量、安检和日常工作。3、材料准备(1)工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货,编制材料供应计划,进场取样试验,对合格的材料组织进场,争取尽快具备开工条件。(2)工程材料根据工程施工进度提前2～3天进场到位,并经市检测中心抽检合格后使用。(3)所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。(4)积极和当地材料供应商搞好合作关系,做到材料及时供应。4、临时工程准备工作我公司同建设单位签订合同后,即与管理部门落实施工所必须的临时设施,如现场管理地点、仓储地点、临时用水用电等。保证按合同规定的日期开工。绘制施工现场平面布置图。5、施工机械准备工作(1)工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。(2)工程所有机械由公司材料设备部统一调配。 (3)根据施工进度安排,合理配置各种机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。施工总体设想对于现今技术成熟的时代,对此建筑物的改造施工已没有较大难度,成熟的管理体系,已能够控制工程的质量、工程进度、安全文明施工等方面的问题。而对于直接关系使用功能,建筑物的美观效果的改造装修工程,我们将加重对建筑物的施工力度,设身为业主考虑,把建筑尽善尽美,符合业主的使用要求。在施工材料采购前积极配合业主的样品选样。同时提供样品,供业主参考,使业主有更大的选择空间。根据我们的经验给业主提供装修改造意见,对于一些节点作出效果图,在工程施工前一定要作到样板引路。施工到后期成立由专人负责的成品保护小组。施工总体安排１、合理安排施工,优化资源配置(1)科学划分施工作业段,每个作业段既相对独立又相互搭接,交叉作业、流水施工。(2)工程开工前,提前对工人进行工程质量要求和安全文明施工岗前培训;每道工序施工前,以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,将设计图、施工方法等内容清楚地传达到施工人员手中;工序交接以书面形式进行;严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。(3)筹备成立”交叉作业协调办公室”,邀请各专业公司参加,努力起到主协调作用。(4)科学合理的安排材料供应计划,既不影响进度又不占用大额资金。(5)与各专业队共同建立成品保护制度,统一成品保护标志并全场挂牌。(6)利用社会资源为工人后勤工作生活提供保障。(7)储备充分的工人资源作后备力量,可随时调用。(8)成立设计技术部现场办公,负责深入设计的工作和指导现场施工。(9)建立与质量标准挂钩的奖罚制度,管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工,责任明确分区,奖罚分明,严格执行。(10)利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。(11)准备充分的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时,工程能依计划进行。(12)利用专业厂商和专业队伍参与施工。项目组织机构配置项目组织机构配置原则组建工程项目经理部,对工程施工实施项目管理。项目部的组建将严格遵守下列原则:1、专业、高素质的原则从项目经理、技术主管、现场工程主管、水电主管等到现场各类专业人员,我们都选派了能力强、素质高、有类似工程施工经验,具有拼搏、奉献和敬业精神的人员,组建精干、高效的项目经理部。配备足够的专业技术人员,专业技术人员具有同等项目的施工经验,能独立处理本专业相关技术问题。根据装修改造工程的特点,配备现场专业设计人员,设计人员具备审图、设计能力并具有丰富的施工经验,设计人员工作包括但不限于:绘制二次深化图纸、详图及管线综合图等、与设计单位联系沟通、提出建设性意见。设计主要负责人,具有类似工程的设计经验,并具有较强的组织协调能力。配备专业人员从事材料设备采购工作,材料设备采购人员要具有各类材料设备鉴别、监造、选择的经验及水平。材料设备采购负责人要有类似工程材料设备采购的经验,熟悉各种材料设备的品牌、质量、货源、相关手续等情况。2、层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层,企业保障是后盾,项目管理是主体,施工作业是基础,各层次之间职责分明。项目部根据任务要求,分成若干个职能部室,各职能部室之间既分工明确,又相互协作。3、发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上,要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。项目经理部组织机构图项目负责人项目负责人技术负责人施工员安全员质检员材料员造价员作业班组资料员 项目经理部人员职责1、项目负责人1)全面主持项目执行机构的日常工作;2)在投标阶段,组织编制投标资质审查文件和投标文件;3)项目实施过程的全职组织者和指挥者;4)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;5)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度;6)组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表;7)组织项目实施的各类供应商的选择工作;8)根据公司的授权,处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向公司报告;9)拟订项目执行机构组织和人员配制,提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员;10)具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作;11)决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;12)负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作;13)管理经营部和设备材料部的工作;14)组织和领导工程创优工作;15)负责工程的竣工交验工作。2、项目技术负责人1)协助项目负责人管理和领导技术工作;2)组织相关部门和人员代表项目部参与与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;3)主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关;4)组织进度计划的编制并监督落实,负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调;5)参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;6)对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;7)协助项目负责人领导和组织创优工作;8)负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;9)负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。3、施工员1)协助项目副经理工作,具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实;2)在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下,编制详细的月、周和日计划;3)主持召开计划协调例会,对进度计划的实施过程进行监控,并根据反馈信息及时发现问题,调整进度计划并上报项目执行机构;4)结合进度计划及其保证措施,对抢工措施、资源投入、劳动力安排。5)材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定;6)参与编制项目质量策划;7)及时做好各项施工记录,及时整理交工资料;8)协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。4、安全员1)协助项目技术负责人工作,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;2)参与编制项目质量保证计划,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;3)负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;4)负责管理人员和进场工人安全教育工作;负责安全技术审核把关和安全交底;负责每周的全员安全生产例会;5)负责项目争创”文明安全工地”的组织和管理活动;负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;6)负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;7)负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;8)配合办公室,做好项目对外宣传工作;9)与办公室一道,共同负责协调周边关系,处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。5、质检员1)协助技术负责人工作,负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001贯标工作;2)负责管理项目质量检验小组的工作,实施项目过程中工程质量的质检工作,并配合政府质量监督工作;3)负责管理落实质量记录的整理存档工作,协助项目技术负责人进行竣工资料的编制工作;4)负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理。5)负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;6)负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;7)负责质量目标的分解落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;8)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;9)最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作;与施工员一道,共同负责项目阶段交验和竣工交验;10)负责质量事故的预防和整改处理工作。6、材料员1)贯彻执行国家物资管理政策法令和企业财务制度,及时办理入库验收、报销冲帐手续。2)掌握常见度量衡的换算,材料代号和各种材料、机具的供应渠道、产地、质量,防止采购不适用的物资,避免积压浪费。3)掌握物资供应价格信息和市场动态,实行采购货比三家的做法,做到货优低成本,树立采购效益观念,抵制回扣不正之风。4)料具采购必须有依据,按品种、规格、数量、质量要求进行采购,工程所用之材必须有合格证书。5)深入现场,树立急生产之所急的工作作风,及时准确配合采购供应。领会和掌握各种材料的性能用途,消耗情况,以利工作和配合工程的要求。6)签订加工订货合同,必须严格遵守购销合同法和公司审批程序。7)熟悉材料库存情况,做到先调用库存料后采购,减少物资积压节约资金。7、造价员1)负责预结算管理,及时组织预结算工作,及时向业主提供预结算资料,按月上报工程量,确保拨付工程款的资料齐全;2)牵头做好签证管理工作,建好项目经济档案,为顺利进行工程结算做好基础管理工作;做好资金管理工作,确保资金满足工程施工的需要。8、资料员1)负责项目的总务管理;2)负责文秘和接待工作;3)负责现场的宣传、立功竞赛等工作。4)负责完成经理安排的其它工作。5)负责编制物资需求计划;6)负责协调本专业工序之间的配合;7)负责安装过程中的标识和标识的移植;8)提出特种作业人员培训要求;9)配备足够的劳动力,使用合格的设备,按经批准的程序、图纸和计划组织施工,确保达到预先规定的质量目标和进度目标;10)负责施工机械和设备的日常维护和保养工作;11)负责本专业施工范围内的安全、环境保护和文明施工工作。施工进度计划及控制措施施工进度计划编制原则1、按<招标文件>中关于施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款,并结合实际情况进行编制。2、施工安排结合工程实际和我公司的实际技术生产能力、施工方法、作业流程及施工进度指针的确定,既有利于发挥我公司自身的优势,又符合甲方及市有关施工管理的规定。3、满足招标文件中有关专业技术要求,以装修改造为重点,以工期为先决条件,安排不同专业,不同工种之间交叉作业施工,加快施工进度,在保证总工期的前提下,做到合理利用资源投入,力求均衡生产。施工进度计划施工进度计划管理本工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件,受改造项目施工以及自然条件等多方面因素影响,需要事先做好大量的配套和协调工作。使其极易受因素变动的影响,其进度安排的相对稳定性较低,如不加强控制容易造成进度拖延,使整个改造项目的施工总进度计划不能按时完成。1、进度计划控制的信息流通渠道建立进度计划控制的信息流通渠道,确保有关进度计划实施过程中的信息传递畅通无阻。工程内部的实施系统与管理系统的信息流通基本方块图如下:项目部各专业施工队项目部各专业施工队计划信息反馈目标控制人、财、物输出2、进度计划的控制对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动采取相应措施,统一调配人力物力等资源,以实现对进度计划的有效控制。3、强化计划管理工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容:组织连续均衡地施工;全面完成各阶段的各项计划任务或指标;以最小的消耗取得最大的效益。4、投资控制措施(1)质比价采购工程的材料,降低材料采购成本。(2)细核算施工用料,实行限额发料,搞好计划用料,减少材料损失,降低材料耗用成本。(3)做好机具设备管理、使用、维护,加强机具使用计划、减少现场停留时间,降低机具使用费。(4)加强劳动力管理,合理安排人员的进出场,加强劳动纪律,提高机械化作业水平,降低人工费用开支。(5)合理布置现场的临时设施及施工用水、用电,节约临时设施的开支。(6)精心施工,各分项分部工程尽量做到一次到位,减小返工,重复作业。(7)半成品保护及现场文明施工,减少工程竣工后的垃圾清理费用。(8)做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘,抓好安装收尾工作,确保一次交验合格,减少管理费用开支。(9)合理开支行政办公费用。(10)加强工具、设备的使用管理,做到谁使用,谁负责维修,减少损失,节约工具使用费。(11)做好技术超前工作,以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。施工工期的控制方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,按照在进度计划中的装修改造以及后期为安装创造条件,作为重点控制对象。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则与作业方案,经过更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证工期控制点的实现。2、专业工程分解,确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行耽误下道工序而造成的窝工及关键线路上的损失惩罚制度。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。3、按总进度进度计划的时间要求,该工程施工将实行四级进度计划管理,其概念和编制分工如下:(1)一级计划:即总进度计划,是承包商对合同范围内的工程,根据发包方进度计划编制。(2)二级计划:是承包编制的滚动计划,由项目经理部编制,报发包方认可后,下达到各专业和各业务部门实施;二级计划除安排施工进度计划外,还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。(3)三级计划:是指月度计划,首先由各专业分别编制,报项目经理部汇总、协调后下达执行。(4)四级计划:是指周计划,由工种根据月计划编制,段长批准执行,报项目经理部协调,周计划应根据情况每天控制。在履行合同期间,应严格执行甲方下达的各项计划、指令。工期保证措施1、准备阶段(1)超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。投标后拟由公司负责工程的副总经理,公司各部门负责人及拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案,进一步落实项目主要管理人员和施工队伍,提前进行技术培训;对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修;测量人员、项当前站人员作好出发准备。一旦中标,保证在最短的时间内进场开展工作,提前进行重要物资、材料、配件准备、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩施工准备和临时设施的修建时间,作到开工令一下到,立即投入主体施工。(2)组建一个高效的项目班子根据本工程的特点,公司决定选配熟悉全面质量管理,质量创优意识强,工作认真,严格负责,勤奋务实,有责任感,富有创意,具有丰富的施工组织管理实际经验和工程创优经验,善打攻坚战,且能善于团结周围的同志,发挥集体智能,已创出多项名优工程的项目经理担任本装饰改造工程的项目经理。选调创优经验丰富,技术娴熟,严格遵守施工操作规程,责任心强的施工班组进场施工。同时按精干、高效、系统的原则共同组建由公司、项目部等组成的项目创优领导小组。公司专派工程技术管理骨干蹲点施工现场,对工程质量进行监督、指导,履行公司内部工程质量监理的职责。定期召开相关的质量工作协调会议,理顺解决质创优过程中的问题,在人员配备,技术管理和经济投入上给予充分的保证,确保创优目标的实现。(3)优化资源配置1)一旦中标,本工程将列为公司创优工程,提供优先的人力、物资、设备保证。根据实施性施组安排,优化各项资源配置,选派技术水平高,作风硬的技术人员和工人及性能优良的施工设备进场。2)根据招标文件和设计文件的各项标准和要求,编好实施性施组,并按JGJ／T1001-91网络技术规范编制网络计划,作好资源优化,设置重点部位和关键工序间的控制点,紧紧抓住关键线路作好资源保证和技术保证。2、施工阶段(1)迅速会审图纸,熟悉技术资料充分领会设计意图及业主的要求,经过研讨、及时予见和解决存在问题。编制各单项施工方案,编制施工总体计划;以月计划为重点,严格计划管理,经过班组任务单的下达,使工地作业计划与班组作业任务相衔接,保证按计划完成任务。对工程施工进度实行动态管理。(2)实行施工进度的三级动态控制措施1)一级进度计划是业主要求的进度计划,二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划,三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划,这三个计划要求总体衔接、稳定平衡,经过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制;2)编制月计划以外还要求编制得更具体,更具有实践性的周计划,凡是条件变化了的,都要在周计划上加以调整;3)每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,对反馈的信息立即作出正确处理;4)专人负责同甲方和监理紧密配合,提前作好工程出现的设计变更工作;尽量避免返工和改动,使工程进度不受影响;5)、建立每天施工前的碰头会制度。管理人员与各班组长总结前一天施工中出现的问题,落实进度计划。(3)加强调度指挥1)建立生产信息反馈系统,掌握各生产环节和作业面的动态,及时协调指挥,以保证生产的顺利进行。建立调度交班制,由项目经理组织调度交班会,检查任务完成情况,布置当日生产安排,抓住薄弱环节和落后工序,确促完成生产任务。2)根据网络计划组织好生产的并行操作和分段流水作业,合理安排工序的衔接,做到在小的施工场地内科学组织、精心安排。减少干扰,安排和组织好均衡生产,保证网络计划的按期实现。(4)加强施工管理1)抓好安全、质量工作,将安全第一作为永恒的主题,视质量为企业的生命,杜绝一切返工浪费,作到一次交验优良,确保按期或提前完工。按时编好竣工文件,为工程竣工交验提供依据。2)做好对工地生产班组的工程任务技术交底工作,交清施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部分、施工顺序、进度要求、质量安全措施。3)提前做好中间验收、隐蔽验收的准备工作,避免等待验收而耗费工期。(5)合理组织施工1)合理组织工序间的交叉流水作业,施工尽可能地提前插入,为其它专业系统的施工提供足够的时间,对部分能够在夜间操作的工作,在施工面展开后,充分利用施工现场、施工机具,采用二班制进行夜间施工。2)根据季节特点,合理安排各工种的施工时间。(6)优化施工技术方案1)对影响和控制工期的关键工序、难点工程,优化施工技术方案,精心组织,精心施工,加强监控监测,及时做好信息反馈,正确指导施工。2)对工程施工实际进度与总控制计划进行对比,用前锋线把实际进度在总控制计划网络图上进行标记,找出进度滞后原因,提出整改措施。(7)劳动力、机械设备投入方面的保证措施1)根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量,并相应合理搭配操作工人的技术等级,做到各工序间的质量一次成优,避免产生不必要的返工而损失工期。2)投入的机械、设备先进、实用、数量充分。(8)加强对材料供应的管理材料供应要及时,做到材料等人,不允许出现人等材料的现象。(9)加强后勤保证1)按计划组织好物资、配件的采购、供应,做好供应周期计划和采购运输方案,保证及时供应。2)合理配置机械设备,搞好设备配套,提高设备完好率,充分发挥机械效能。在工地设机械修理点,配足常见维修机具和熟练修理工人,对故障机械及时修理,保证机械化设备处于良好状态。(10)制定必要的奖罚制度对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励,对未按计划完成的施工人员作出相应的经济处罚,甚至开除。3、可能影响工期的因素及预防措施(1)可能影响工期的因素1)在施工现场,因施工现场条件的限制,在不影响业主正常营业的情况下进行施工,存在着相互交叉或协作作业,施工现场工期进展配合施工项目不到位,一定程度上制约着工期进展;因业主需要,设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整,用材变换;2)施工单位资金不足;3)施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足;4)施工材料不能及时到位。(2)针对以上因素采取的预防措施1)在施工现场设现场办公室,并指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系,及时发现问题,及时解决问题,使施工顺利进行;2)依靠业主的支持与配合,由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通,迅速解决现场施工与设计之间的问题;3)施工项目根据进度计划,编制详细的资金使用表,使资金发挥最大利用率;4)根据本工程量的需要,组织有能力的项目班子,并编制详细的劳动力使用计划。由公司及时调整施工劳动力;5)及时提出材料用量计划(并充分考虑其加工周期),由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务;6)采用先进的管理体系,提高工作效率。主要施工工艺装修改造工程关键施工技术、工艺拆除施工本项目拆除工作为人工拆除钢窗、人工铲除抹灰面涂、人工拆除屋面陶粒珍珠岩混凝土层、人工拆除屋面陶粒珍珠岩混凝土层、人工铲除墙面松动发霉抹灰层、拆除废料及材料人工垂直二次运输9层以内、拆除生锈镀锌金属线槽、人工拆除地面破损抛光砖块料面层、人工拆除地面砂浆结合层、人工拆除房间地面抛光砖及厕所防滑砖块料面层、人工拆除房间地面及厕所地面砂浆结合层、人工拆除外墙损坏纸皮方砖面砖、人工拆除外墙砂浆结合层、其它拆除等。一、拆除前准备工作1、技术准备工作,其中包括:(1)熟悉被拆建筑物(构筑物)的图纸,弄清结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件。(3)调查周围环境、场地、道路。水电设备管路。(4)编制拆除工程的施工组织设计。(5)向进场施工人员进行安全技术教育。2、现场准备(1)清除被拆建筑物范围内的物质、设备。(2)疏通运输道路,拆除施工中临时水、电源。设备。(3)在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。3、组织和劳动力准备成立组织领导机构、组织劳动力。4、技术资料施工前与设计、相关专业、相关人员沟通,确定拆除施工部位的施工用途、差遣要求及作业需注意事项。及时做好施工记录。二、拆除工程的施工方法1、铲除施工时首先应用小锤敲击面层或结构层表面,确定所要铲除位置的松动程度,按”先松后紧”的次序对松动的面料用灰刀将其铲除,较为坚实的面层用凿子凿平。2、拆除施工前应先检查拆除机具的是否操作正常,如果不正常应及时调整,严禁机具”带病工作”,拆除墙体时应由上而下拆除,严禁由下而上拆除;拆除门窗时应尽可能选用创面较小得工具,拆除后洞口上方墙体应做好适当支护,以防墙体松动;电线和线管拆除前一定要检查是否断开电源,严禁在带电情况下作业。3、施工时应适当做好防护工作,防止灰尘掉入作业人员眼中,防止面层碎片跳射伤人;做好现场围护和安全设施;拆卸下来物料尽可能分类堆放,并及时运走,不得随意抛放。三、拆除施工注意事项1、拆除作业应遵从拆除施工原则进行施工。切密”贪省工”而自行随意拆除作业。2、拆除作业前,先在拆除部位洒水,这样能够有效降低粉尘,以免出现大尘粉烟,污染周边环境。3、施工遵守有关环境保护法律、法规的规定,在施工现场采取措施,防止或减少粉尘、废气、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。4、发生生产安全事故后,应当采取措施防止事故扩大,保护事故现场。需要移动现场物品时,应当作出标记和书面记录,妥善保护有关证物。5、拆除施工应做好通风、安全防护措施,特别是防火措施。四、拆除施工安全措施1、拆除施工前,作业人员上岗前,安全员和施工员应以对拆除工人进行安全培训,安全教育,而且签名签到,同时做好安全记录。2、拆除作业前,安全员应检查脚手架搭设是否符合安全要求及拆除作业要求。特别是安全网围蔽,是否绑扎好。3、施工前,应对拆除作业工具,如大锤、风割设备、等进行检查,不合格不得使用。4、作业人员上岗前,应戴好防护用品及安全用品,如防护眼镜、安全带、安全帽等,做足安全措施后方可施工。5、拆除作业时,地面安全人员应做好全程监督措施,同时在地面做好施工围栏,无关人员不得进入施工区域。6、拆除作业人员应服从安全员指挥,安全员应在全过程中进行监护,发现问题立即停止施工。五、拆除作业的粉尘控制措施1、在拆除施工期间,对施工场地及拆除物进行洒水消尘,使尘土飞扬减低到最低程度,努力做到符合环卫部门的要求,另外,按劳动保护条例为工地操作人员配备防尘劳保用品。2、在拆除前采用彩条布在拆除区域进行围护并洒水。3、拆除后的废弃料在运输期间应用帆布或类似的遮盖物覆盖。4、为减少粉尘拆除作业时尽量采用人工拆除。砖墙施工1、抄平:砌筑砖墙前,先在基础防潮层或楼面上按标准的水准点或指定的水准点定出标高,并用水泥砂浆或C10细石砼找平。2、放线:底层墙身可按标志板上轴线定位钉为准拉麻线,沿麻线挂下线锤,将墙身中心轴线放到基础面上,并据此墙身轴线为准弹出纵横墙身边线,并定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合,并与基础定位轴线一致,可利用早已引测在外墙上的墙身中心轴线,借助经纬仪把墙身轴线引测到楼层上去;或用线锤挂下来,对准外墙面上的墙身中心轴线,从而引测上去。轴线的引测是放线的关键,必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。同样,按楼层墙身中心轴线,弹出各墙边线,划出门洞位置。3、立皮数杆挂准线:砖砌体施工设置皮数杆。皮数杆上按规定的层高、施工规定的灰缝大小和施工现场砖的规格,计算出灰缝厚度,并标明砖的皮数,以及门窗洞、过梁、楼板等的标高,以保证铺灰厚度和砖皮水平。它立于墙壁的转角处,其标高用水准仪校正。如墙的长度很长,可每隔10～12m再立一根。挂准线的方法之一是在皮数杆之间拉麻线;另一种方法是按皮数杆上砖皮进行盘留(一般盘5皮砖),然后将准线挂在墙身上。每砌一皮砖准线向上移一次,沿着挂线砌筑,以保证墙面垂直平整。4、铺灰砌砖:铺浆长度不得超过50cm,以确保勾缝质量,勾前清除墙面粘结的砂浆和杂物,并洒水润湿。5、勾缝:砖墙面勾缝,具有保护作用并增加墙面美观。内墙面能够采用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实。为确保勾缝质量,勾前清除墙面粘结的砂浆和杂物,并洒水湿润。抹灰施工1、施工工具钢抹子、木抹子、灰托、水平尺、刮尺、托线板、阳角抹子、阴角抹子、线绳等。2、材料水泥、砂等。3、操作方法(1)清理基层将基层表面的浮灰扫净,污垢、油渍等要刮洗干净。检查基层的平整度、凸出太多的部位应凿平,凹入明显的部位预先填抹1:3水泥砂浆,光滑的混凝土表面凿毛。(2)做灰饼在检查基层表面平整度的基础上,根据等级要求,确定抹灰厚度。抹灰厚度的标志就是灰饼。做灰饼时先做墙体上部灰饼,灰饼间距以小于刮尺30cm左右为宜,墙面过长时,在墙体两上角部先做灰饼,以其为标准拉线做上部中间灰饼,根据墙体上部的灰饼,以托线板来确定墙体下部的灰饼,使其与上部的灰饼在同一垂直线上,这样整个墙面即可保持平整。(3)做标筋及护角在灰饼有一定的强度后在墙上浇水湿润,做标筋。标筋是以灰饼为依据,在上下灰饼之间,做成与灰饼同宽,并在同一垂直线上和一条标专抹灰。为保证其与灰饼面平齐,可用刮尺靠于上下灰饼上,将标筋灰慢慢刮平。因一些内墙抹灰砂浆强度较低,在阳转角部位与人接触的高度上易碰损,因此在1.5米以下的阳转角处,在标筋的同时,要以1:3的水泥砂浆做护角。(4)抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰,按设计要求15厚1:3水泥砂浆,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰厚度为6～8mm,待底灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7～9mm,若中层灰过厚时,则应分遍涂抹。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时作修补(或返工)处理。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。(5)面层抹灰待中层有七成干后,抹罩面层,分两次压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,待灰浆”收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。油漆工程乳胶漆,同一种颜色应使用同一个厂的产品,按设计要求做出样板,经设计、建设单位鉴定认可后,按需用量提材料计划。贮存乳胶漆宜用塑料桶、木桶、瓦缸,不得用铁质容器,以免生绣变质。天棚、墙面在涂刷乳胶漆之前,门窗、灯具设备、地面、墙裙等应用塑料布或其它覆盖材料加以覆盖保护。(1)工艺程序天棚墙面的乳胶漆,应在门窗框安装以后,灯具安装和磨石地面清磨打蜡擦光之前进行,先做天棚,后做墙面。其操作程序是:清理基层→找补腻子(砂浆基层应增加满刮腻子工序)并用砂纸磨平→刷第一遍乳胶漆→找补腻子,并用砂纸磨平→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。(2)操作方法1)基层处理基层表面的尘土、脏物应事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。2)刮腻子:腻子一般随用随调,一次调配的数量最多不得超过两天。在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平。待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。属于木基层或砂浆基层,在找补腻子后应满刮腻子一至二遏,刮完腻子24小时后,铲除余灰,并用砂纸打磨平整。3)涂刷乳胶漆:涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将乳胶漆搅拌均匀,如感到太稠,能够加水稀释,但加水量不应超过20％。乳胶漆的稀、稠,直接影响质量或工效。过稀,会破坏漆膜的形成,产生接触掉粉的质量事故;过稠,不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷乳胶漆用排笔涂刷,乳胶漆干燥快,大面积涂刷时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后,遇有局部透底、厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一道,才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆,要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直,厚薄均匀,不显接头,无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数,应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定,一般刷2至３遍。涂刷乳液厚涂料时,应待第一遍涂料干燥后,方可涂刷第二遍。4)涂刷乳胶漆注意事项:乳胶漆属水质溶液,如遇冻结,不能用火烤或用沸水融化,只能在室内适当的温度下徐徐融解。乳胶漆完工后,在安设灯具、设备和所有后继工序中,都不得碰损和污染漆面。如遇污染,可用冷水洗擦,不能用热水洗刷,因热水会损坏漆面,造成落粉。已干燥的乳胶漆面,浸水时间不能过长,否则会变色、酥松、起皮。防水工程施工聚氨酯涂膜防水施工1、工艺流程基层处理—→节点附加层施工—→第一遍涂刷—→第二遍涂刷—→最后一遍涂刷—→检验、修整、验收—→保护层施工2、材料拌合将液料和粉料按产品说明书注明的配合比准确计量,先将液料组分倒入搅拌桶内,用搅拌器搅拌,在搅拌状态下,慢慢加入配套的粉料组份混合搅拌,并充分搅匀后备用。节点细部密封处理。水落口、穿墙管、管根周边,裂缝、分格缝,变形缝及其它接缝部位先用密封膏嵌缝处理。3、节点附加增强层处理:在阴阳角、天沟、泛水、水落口、管根等部位涂刷一遍涂料,并立即粘贴胎体附加层。粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,胎体材料可选择聚脂无纺布或化纤无纺布,采用搭结(搭接宽度不小于l00mm)表面再涂一至二遍防水涂料,使其达到设计厚度要求。4、待节点附加层干燥成膜后,即可进行大面积施工。可选择刷涂或刮涂的办法进行涂覆。每遍涂覆的厚度与气候条件或平、立面状态有关。一般为3－5遍。第一遍涂覆时应薄一些,可在配料时掺少量水,把涂料略配稀以满足薄涂要求。涂覆时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。待第一遍涂层表干后(以不粘为准,一般需3－6小时)即可进行第二遍涂覆,以此类推,直至涂层厚度达到设计要求。5、末端收头处理,涂膜防水层的收头应按规定或设计要求用密封材料封严,密封宽度不应小于10mm。6、检查、修整、验收。涂膜完全固化后,用测厚仪或割片法检查防水层的厚度,其平均值应符合设计要求厚度,割取过的防水层应及时修补。对屋面、厨厕浴间等应进行蓄水试验和修整。经建设单位和监理验收合格后,方可施工保护层。7、保护层施工:做水泥砂浆保护层时,可在其面层上直接抹刮粘结,粘贴块体材料保护层时可用涂料调成腻子状作为粘结剂。防水涂料施工1、工艺流程基层处理—→节点附加层施工—→第一遍涂刷—→第二遍涂刷—→最后一遍涂刷—→检验、修整、验收—→保护层施工2、材料拌合将液料和粉料按产品说明书注明的配合比准确计量,先将液料组分倒入搅拌桶内,用搅拌器搅拌,在搅拌状态下,慢慢加入配套的粉料组份混合搅拌,并充分搅匀后备用。节点细部密封处理。水落口、穿墙管、管根周边,裂缝、分格缝,变形缝及其它接缝部位先用密封膏嵌缝处理。3、节点附加增强层处理:在阴阳角、天沟、泛水、水落口、管根等部位涂刷一遍涂料,并立即粘贴胎体附加层。粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,胎体材料可选择聚脂无纺布或化纤无纺布,采用搭结(搭接宽度不小于l00mm)表面再涂一至二遍防水涂料,使其达到设计厚度要求。4、待节点附加层干燥成膜后,即可进行大面积施工。可选择刷涂或刮涂的办法进行涂覆。每遍涂覆的厚度与气候条件或平、立面状态有关。一般为3－5遍。第一遍涂覆时应薄一些,可在配料时掺少量水,把涂料略配稀以满足薄涂要求。涂覆时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。待第一遍涂层表干后(以不粘为准,一般需3－6小时)即可进行第二遍涂覆,以此类推,直至涂层厚度达到设计要求。5、末端收头处理,涂膜防水层的收头应按规定或设计要求用密封材料封严,密封宽度不应小于10mm。6、检查、修整、验收。涂膜完全固化后,用测厚仪或割片法检查防水层的厚度,其平均值应符合设计要求厚度,割取过的防水层应及时修补。对屋面、厨厕浴间等应进行蓄水试验和修整。经建设单位和监理验收合格后,方可施工保护层。7、保护层施工:做水泥砂浆保护层时,可在其面层上直接抹刮粘结,粘贴块体材料保护层时可用涂料调成腻子状作为粘结剂。楼地面施工水泥砂浆找平层施工1、基层处理水泥砂浆找平层施工前,检查基层情况,保证找平层不因基层松动而开裂或空鼓,还应检查找坡是否准确,不准确时,应在铺设找平层之前修整。基层检查并修整后,应进行基层清理,以保证找平层与基层的牢固结合。当基层为混凝土时,要清扫铲除基层面上的灰疙瘩,冲洗扫刷干净,不得积水。2、施工准备根据设计要求坡度拉线,用与找平层相同的水泥砂浆做灰饼控制厚度,出标筋,天沟、檐沟由分水脊向水落口拉线,其上灰饼间距一般以1.0-1.5m为宜,以保证屋面坡度的准确性,在基层上先行弹线,安放好分格缝条,木条要安放平直、连续,高度同找平层厚度,宽度一般为20mm,木条上宽下窄,以便在找平层砂浆铺设后在终凝前顺利取出。3、施工程序砂浆应严格按设计规定的配合比计量搅拌,搅拌应均匀,稠度应小于5cm,拌好的砂浆必须在3小时内用完。施工顺序:在同一平面上要先粉远的,后粉近的。应与供料前进线路反向倒退操作,这样能够避免施工完的表面被人及车辆压坏,一个分仓内的砂浆要一次铺足,不准留施工缝,严格掌握坡度,用2米找的木刮尺刮平拍实,收水后压实抹平。天沟找坡层厚度超过20mm时,一般先用细石混凝土垫铺,再作水泥砂浆抹面。块料地面施工1、工艺流程:基层清扫处理→找标高→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴砖→勾缝→擦缝→清理。2、施工要点1)基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。2)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。3)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。4)铺贴:地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。5)勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。6)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。3、质量要求1)主控项目(1)各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。(2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。2)一般项目(1)各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。(2)地漏等处的坡度符合设计要求,当无设计要求时可按照0.5%的坡度,要求不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。(3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合层牢固,出墙厚度适宜,基本一致。(4)各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。石材楼地面(一)、材料要求石材及施工配套材料的要求:石材必须符合设计要求及本项目招标文件中的工程技术规范与要求,并具有环保检测报告。水泥:采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥,并备用适量擦缝用白水泥。砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等(二)、主要施工工具铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。(三)、施工作业环境和相关条件石材存放:石材进场后应侧立堆放在室内,并在其下加垫木方,按照石材的规格、使用部位分别标识放置;检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。石材二次加工:在现场指定的位置设立加工棚,安装好台钻及砂锯,并接通水、电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。施工现场准备:室内抹灰、地面垫层,施工部位地面杂物等全部清理干净,避免施工过程中交叉影响。控制线:在房间内四周墙上弹好+50cm水平线,石材与其它部位的做法交圈标高控制点标识,地面大致的排板控制十字分格线。施工前技术准备:施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材节点和收边。(四)、石材楼地面施工工艺流程基层处理基层处理弹线预铺铺设勾缝清理打蜡(五)、主要施工技术措施基层处理:石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净,并用钢丝刷或钢扁铲清理,施工前要对地面刷一道水泥浆结合层(或水泥浆掺5%界面剂)。基层处理应注意达到施工条件的要求,考虑到装饰厚度的需要,在正式施工前用清水湿润地面但不得有积水。弹线:在房间的中心弹垂直的十字控制线,用以检查和控制石材板块的的位置,十字线能够弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制,注意检查与楼梯或有其它不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后,并根据石材规格在地面弹出石材分格线。预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。同时注意浅色石材及质地密度较小的石材应在背面和所有侧面涂刷隔离剂,以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体方法是在房间内的两个垂直方向,铺两条干砂带,其宽度大于石材板块,厚度不小于3cm。依据石材板块的的编号和施工的现场大样图,并结合实际尺寸将其板块排好,以此检查板块之间的缝隙,核对各部位的相对位置。铺贴:结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润,刷素水泥浆(水灰比为0.5左右做到随刷随铺)。铺砂浆层:在地面上按照水平控制线确定找平层厚度,并用十字线纵横控制,石材镶贴应采用1:4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工(要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜),把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,而且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm,砂浆厚度控制在30mm。铺装石材:把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始,按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮敲击垫木板(不得用橡皮锤直接敲击石材板面),振实砂浆至铺设高度后,将板移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,如有空虚之处应填补干硬性砂浆,然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,安放时要四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击垫木板,用水平尺控制铺装标高,然后安装顺序镶铺。擦缝:在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1:1稀水泥浆,用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。打蜡在房间完成其它工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。墙面贴砖施工(1)工艺流程基层处理→镶贴面砖→勾缝(2)基层处理1)检查埋件、门窗口标高位置,做到上下、左右进出一条线。2)对混凝土墙、柱、砖墙、过梁等凹凸不平处,先凿平,或用1:3水泥砂浆分层补平,并将基层的垃圾杂物清理干净。3)用线锤吊线后,在外墙阳角用钢丝花篮螺丝拉垂线,根据阳角钢丝出墙面标志,墙面上每隔1.5～2米间距(应考虑拉通挂直及阴阳角方正),在最后一次刮糙完成后一天,用粉袋按设计图案进行弹线(弹线应根据面砖实际尺寸分别排列,分块派线以整砖为原则)。先弹出分层水平线,在山墙上每隔一米左右弹一根垂直线(根据面砖块数定),在层高范围内应根据实际选用面砖尺寸,划出分层皮数。(3)镶贴面砖用1:2水泥砂浆粘贴,为了改进操作条件,加15％纸筋灰,以增加砂浆粘结性能。其粘贴程序是自上而下分层分段进行,分段的粘贴程序是自下而上进行,先墩子、后墙面、再窗间墙。面砖具体铺贴方法如下:1)贴面砖前,应清除底层上的垃圾杂物,并浇水润湿。2)选取用经过挑选浸湿(一般隔夜侵湿)后又晾干的面砖,用小铲先将砂浆在面砖上刮一下,再用满刀灰铺贴,并用小铲木柄轻敲,使其粘结牢固。3)面砖铺好即用2米直尺托平,做到灰缝均匀,接缝平整,头角齐直。4)铺贴面砖应保持上口平直,如有偏差,可用木片(或竹签)垫平,并在上口用砂浆刮平后放上厘米条,再贴第二皮面砖。5)垂直缝应以弹线为准,铺贴时随时清理干净。6)贴好面砖后,应随时擦掉上面的残余砂浆及灰尘,再用布揩净。台口底采用纯水泥浆粘贴面砖。先将基层分层刮平,表面随手进行划纹,待其七、八成干时再洒水抹2～3毫米厚纯水泥浆,随即镶贴面砖。为了使大规格面砖朝天粘贴牢固,可采用毛竹片作临时支撑,隔夜后拆除。(4)勾缝勾缝是饰面砖施工的最后一道工序,在贴完一个墙面或待全部墙面完成并检查好后进行。勾缝用1:1水泥砂浆(黄砂必须用过筛的细砂)分皮嵌实,一般分二次进行。头皮用一般水泥砂浆,第二皮用设计要求的色彩配制水泥砂浆勾缝。勾缝做成凹缝,凹进面砖深度一般为3毫米。面砖拼缝处用同面砖相同颜色水泥揩缝。面砖外的残浆必须及时清除,不留痕迹。面砖勾缝完成后,要注意面砖工程养护工作,冬季施工采取防寒保温措施,夏季施工防止阳光曝晒,以确保其工程质量。钢栏杆施工(1)施工工序弹线定位→立杆安装→横杆安装→扶手安装→扶手油漆(2)施工工艺弹线定位:先在楼梯踏步上放线,按照设计要求的间距尺寸标出各条产杆的位置线;立杆安装:将设计所用的楼梯立杆焊接在楼梯中的已预埋件上,在施工过程中应严格控制好立杆的立面垂直度和立杆在平面上的偏移量。焊接施工:不锈钢施工的难点就是焊接头产生裂纹,这种裂纹是在高温状态下形成的,常见的裂纹形式有弧坑裂纹,热影响区裂纹,焊缝横向和纵向裂纹。就裂纹的物理本质上讲,有凝固裂纹、液化和高温低塑性裂纹等多种,易产生焊接接头热裂的主要原因有以下几点:1)焊接金属凝固期间存在较大的拉应力,这是产生凝固裂纹的必要条件。不锈钢的热导率小,线膨胀系数大,在焊接降温期焊接接头必须要承受较大的拉应力,这也促成各种类型热裂纹的产生。2)不锈钢的品种多,焊材及焊缝的合金组成比较复杂,含镙量高的合金对硫和磷形成易熔共晶更为敏感,在某些钢中硅和铌等元素也能形成有害的易燃晶间层。3)方向性强的焊缝柱状晶组织,有利于有害杂质的偏析及晶向液态夹层的形成。(3)、焊前准备:1)焊件表面清理,焊件待焊处两侧各20mm(包括坡口面)表面应彻底清理干净,不应有任何油脂、污渍、油漆标记、氧化皮和其它杂质,一般采用酮或酒精进行擦洗,必要时还需先进行打磨。若清理不干净,这些有机物质会在电弧高温作用下分解燃烧成气体,引起焊缝金属产生气孔和增碳。进而使焊接接头耐腐蚀性降低。2)焊条的选择与烘干,所选用焊条应能获得化学成分与母材金属相近的熔敷金属,为了确保焊缝金属的耐腐蚀性,不低于母材金属。避免不锈钢焊接裂纹的途径:1)焊缝金属中增添一定数量的铁素体组织,能有效地防止焊缝热裂纹的产生。这是由于铁素体能够溶解较多的硫、磷等微量元素,使其在晶界上数量大大减少,同时由于降低体晶界上的低熔点杂质被铁素体分散和隔开,避免了低熔点杂质呈连续网状分布,从而阻碍热裂纹的扩展和延伸。2)在焊缝金属中严格限制硼、硫、磷、硒等有害元素的含量,以防止热裂纹的产生,能够加入适当的锰、少许的碳氮,同时减少硅的含量,以上冶金因素主要是经过焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)的化学成份来调整。(4)、工艺措施1)采用适当的焊接坡口及焊接方法,使母材金属在焊缝金属中所占的分量减少。与此同时在焊接材料的化学成分加入抗裂元素。且其有害杂质硫、磷的含量比母材金属中的少,即其化学成分优于母材金属,故应尽量减少母材金属熔入焊熔池的数量。2)尽量选用低氢型焊条和无氧焊剂,以防止热裂纹的产生。3)焊接参数选用小的热输入。在多层焊时,要等前一层焊缝冷却后再焊接一次,焊缝层间温度不宜过高,以避免焊缝过热,施焊过程中焊条不允许摆动,采用窄焊缝操作技能。4)选择合理的焊接结构,焊接接头形式和焊接顺序,尽量减少焊接应力,能够减少热裂纹的产生。5)在焊接过程结束和中途断弧前,收弧要慢且要设法填满弧坑,以防止弧坑裂纹的形成。以上几条工艺措施,对于防止液化裂纹和高温低塑性裂纹也是有效的,焊接有低塑性裂纹倾向的材料时,还应适当注意焊缝金属的高温强度不宜过高。扶手栏杆的立面垂直度和表面平整度,经检验合格后,按设计要求,刷黑色油漆两道。(5)、质量标准1)所用材料应符合国家及相应其它现行国有标准的有关规定;2)确保立杆的垂直度和平面偏移量符合规范要求,且要求无明显扭曲变形等现象;3)扶手安装要求平顺流畅,且固定后其立面垂直度和表面平整度要求符合有关规范;(6)、栏杆、扶手施工注意事项1)选材必须符合设计规定;2)接头应牢固,不锈钢栏杆不得有脱焊,木栏杆不得有错牙情况;3)在混凝土栏杆上安装木扶手时,垫板应与木砖钉牢,垫板接头应做暗榫,垫板上的花饰要分均匀,并保持垂直,垫板花饰用螺钉拧紧,不得松动;4)扶手必须与基层连接牢固,无松动现象;5)尺寸正确,表面平直光滑,线条顺直;6)安装位置正确,接缝严密,平直通顺。门窗安装施工不锈钢门制作安装一、施工准备1、材料及主要机具:复合钢门:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。复合钢门所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。325号以上水泥;中砂按要求备齐。与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件:结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。检查复合钢门两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。复合钢门的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。认真检查复合钢门的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。二、操作工艺1、弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。3、安装复合钢门披水:按设计要求将披水条固定在复合钢门上,应保证安装位置正确、牢固。4、防腐处理:门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与复合钢门表面接触,产生电化学反应,腐蚀复合钢门。复合钢门安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。5、就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。6、与墙体固定:复合钢门与墙体固定有三种方法:沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。7、处理门窗框与墙体缝隙:复合钢门固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。8、复合钢门框安装:将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。9、复合钢门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。10、安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。三、质量标准1、保证项目:复合钢门及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。复合钢门的安装位置、开启方向必须符合设计要求。复合钢门安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。复合钢门框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目:复合钢门扇安装应符合以下规定平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。复合钢门附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。复合钢门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。复合钢门表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。3、允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。四、成品保护复合钢门应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。复合钢门在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将复合钢门用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。复合钢门的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。复合钢门表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏复合钢门樘料。建立严格的成品保护制度。五、应注意的质量问题复合钢门采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。六、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:复合钢门的出厂合格证。复合钢门的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。密封材、保温材的材质证明及产品合格证。水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。焊条的品牌、型号及合格证。质量检验评定记录。铝合金窗制作安装1、施工程序准备工作→铝合金窗框安装→窗扇安装→玻璃安装→清理。2、施工要点窗安装前的准备工作:(1)铝合金窗框一般都是后塞口,故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。(2)铝合金窗框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,铝合金扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。(3)安装铝合金窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸,与铝合金窗框的规格是否相适应。(4)按室内地面弹出的50线和垂直线,标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。铝合金窗框安装:(1)按照在洞口上弹出的窗位置线,根据设计要求,将窗框立于墙的中心线部位或内侧,使门窗框表面与饰面层相适应。(2)将铝合金窗框临时用木楔固定,持检查立面垂直,左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口内。(3)铝合金窗框上的锚固板与墙体固定方法按设计要求。(4)锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定在窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。(5)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时,锚固板方向宜在内、外交错布置。(6)异型窗、大型窗的拼接处,如需增设角钢或槽钢加固,则其上、下部要与预埋钢板焊接,预埋件可按等分相同间距尺寸控制在1200mm内在洞口内均匀设置。(7)严禁在铝合金窗框上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,窗框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗。(8)铝合金门窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5─8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜:如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀铝合金,影响外表美观。(9)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。(10)全部竣工后,剥去窗上的保护膜,如有油污、脏物,可和醋酸乙酯擦洗(醋酸乙酯系易燃品,操作时应特别注意防火)。铝合金门窗扇安装:(1)铝合金窗扇安装,应在室内外装修基本完成后进行。(2)推拉窗扇的安装:将配好的门窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。(3)对于可调导向轮,应在窗扇安装之后调整导向轮,调节门窗扇在滑道上的高度,并使窗扇与边框间平行。(4)平开窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上,然后将窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将窗扇固定在合页上,必须保证上、下两上转动部分在同一个轴线上。玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。详略。清理:(1)铝合金窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。(2)铝合金窗框扇,可用水或浓度为1％-5％的PH值为7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗。(3)玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。(4)待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。3、质量要求(1)铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)铝合金窗框安装必须牢固;预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。(3)铝合金平开窗扇应关闭严密、间隙均匀,开关灵活;推拉窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接应符合设计要求:弹簧扇应自动定位准确,开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6─10S范围内。(4)铝合金窗附件应安装齐全、位置正确、牢固,灵活适用、端正美观,达到各自的功能。(5)铝合金窗框与墙体间隙缝应嵌填饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。(6)铝合金窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。(7)铝合金窗安装偏差应在规范允许偏差范围内。平开窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。不锈钢防盗网安装窗框采用不锈钢M10×100mm膨胀螺栓贯穿方钢管边框与墙体连接紧固,固定焊接间距横向不大于600mm,竖直向不大于1000mm,且每边不少于3个固定点。1、施工准备1)材料及主要机具:不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2)作业条件熟悉现场,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。施工环境已能满足防护网施工的须要。2、操作工艺1)工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2)主要施工方法:施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,经过焊接工艺试验验证。脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3、质量标准1)所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2)构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3)焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4)焊接时构件必须放