2025法士特社会招聘笔试备考题库及答案解析

2025法士特社会招聘笔试备考题库及答案解析一、机械基础1.齿轮传动的特点及应用场景特点：能保证瞬时传动比恒定，传动平稳，传递运动准确可靠。传递功率和速度范围广，可用于高速重载场合，也可用于低速轻载。结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。效率高，一般圆柱齿轮传动效率可达98%99%。制造和安装精度要求较高，成本较高，不适用于中心距较大的场合。应用场景：广泛应用于各种机械设备中，如汽车、机床、航空航天等。在汽车变速器中，齿轮传动用于实现不同的传动比，以满足车辆在不同行驶工况下的速度和扭矩要求。在机床中，齿轮传动用于传递动力和改变转速，以实现各种加工工艺。2.带传动的工作原理及打滑现象工作原理：带传动是依靠带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的。当主动轮转动时，通过摩擦力带动带运动，带又通过摩擦力带动从动轮转动。打滑现象：当带传动工作时，若传递的有效拉力超过了带与带轮之间的最大摩擦力，带就会在带轮上发生相对滑动，这种现象称为打滑。打滑会使带的磨损加剧，传动效率降低，甚至使传动失效。打滑通常发生在小带轮上，因为小带轮的包角较小，带与带轮之间的摩擦力相对较小。3.链传动的优缺点优点：与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比，传动效率较高，可达95%98%。链条不需要像带那样张得很紧，对轴的压力较小，可在高温、潮湿、多尘等恶劣环境下工作。能在两轴中心距较大的情况下传递动力，其最大中心距可达8m。缺点：链传动工作时会产生动载荷和冲击，噪声较大，不宜用于高速传动。链条磨损后，节距变大，容易发生跳齿现象，使传动失效。制造和安装精度要求较高，成本相对较高。4.轴的分类及各类型轴的特点按承载情况分类：心轴：只承受弯矩而不传递转矩。如自行车的前轴，工作时只承受自行车自重和骑行者重量产生的弯矩。传动轴：主要传递转矩，不承受或承受很小的弯矩。如汽车变速器与后桥之间的传动轴，主要作用是将变速器输出的转矩传递到后桥的差速器。转轴：既承受弯矩又传递转矩。如汽车发动机的曲轴，既承受气体压力和惯性力产生的弯矩，又传递转矩给变速器。按轴线形状分类：直轴：应用最为广泛，轴线为直线。如各种机床的主轴、传动轴等。曲轴：轴线为曲线，常用于往复式机械中，如内燃机的曲轴，将活塞的往复运动转变为旋转运动。挠性轴：由几层紧贴的钢丝层组成，可以把转矩灵活地传到任何位置。常用于一些特殊的设备中，如牙科医疗设备中的挠性轴，可灵活地将动力传递到口腔内的工作部位。5.滚动轴承的基本结构及代号含义基本结构：滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈通常与轴颈配合，外圈与轴承座配合，滚动体在内外圈之间滚动，保持架将滚动体均匀隔开，防止其相互碰撞和摩擦。代号含义：滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。基本代号表示轴承的基本类型、尺寸和结构特点。例如，6208中，6表示深沟球轴承，2表示尺寸系列代号，08表示内径尺寸为40mm（08×5=40）。前置代号用于表示轴承的分部件，如L表示可分离轴承的可分离套圈。后置代号用于表示轴承的特殊要求，如AC表示角接触球轴承的接触角为25°，P5表示轴承的精度等级为5级。二、液压与气动技术1.液压传动系统的组成及各部分作用动力元件：如液压泵，其作用是将机械能转换为液压能，为系统提供压力油。常见的液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。齿轮泵结构简单，工作可靠，成本低，但流量和压力脉动较大；叶片泵流量均匀，压力较高，但对油液污染较敏感；柱塞泵压力高，流量调节方便，但结构复杂，价格昂贵。执行元件：包括液压缸和液压马达。液压缸将液压能转换为机械能，实现直线往复运动，如汽车起重机的起重臂伸缩液压缸。液压马达将液压能转换为机械能，实现旋转运动，如注塑机的液压马达用于驱动螺杆旋转。控制元件：如溢流阀、节流阀、换向阀等。溢流阀用于控制系统压力，保证系统压力稳定，当系统压力超过设定值时，溢流阀开启溢流。节流阀用于调节流量，控制执行元件的运动速度。换向阀用于改变油液的流动方向，实现执行元件的换向动作。辅助元件：包括油箱、油管、滤油器、蓄能器等。油箱用于储存油液，散热和沉淀杂质。油管用于连接各元件，输送油液。滤油器用于过滤油液中的杂质，保证油液清洁。蓄能器用于储存液压能，在短时间内提供大量压力油，如在液压机快速回程时，蓄能器释放储存的压力油，辅助液压泵工作。2.液压泵的工作原理及常见故障工作原理：齿轮泵：依靠齿轮的相互啮合，将吸油腔的油液吸入，通过齿轮的转动将油液挤压到压油腔，实现吸油和压油过程。叶片泵：通过定子和转子的偏心安装，使叶片在转子槽内做往复运动，从而实现吸油和压油。当转子旋转时，叶片在离心力和根部压力油的作用下伸出，叶片间的容积增大，形成吸油腔；当叶片转到另一位置时，叶片间的容积减小，形成压油腔。柱塞泵：通过柱塞在缸体孔内的往复运动，实现吸油和压油。当柱塞向外运动时，缸体孔内容积增大，形成吸油腔；当柱塞向内运动时，缸体孔内容积减小，形成压油腔。常见故障：噪声过大：可能是泵内有空气吸入，应检查吸油管路是否漏气，吸油滤油器是否堵塞；也可能是泵的磨损严重，如齿轮泵的齿轮磨损、叶片泵的叶片磨损等，需要更换磨损部件。流量不足：可能是泵的转速不够，应检查电机转速是否正常；也可能是泵的排量减小，如柱塞泵的柱塞磨损或卡死，需要进行维修或更换柱塞。压力不足：可能是溢流阀故障，如溢流阀阀芯卡死，不能正常溢流，导致系统压力无法升高；也可能是泵的内泄漏过大，需要检查泵的密封情况，更换密封件。3.液压缸的类型及应用活塞式液压缸：单活塞杆液压缸：应用广泛，可实现双向运动，但两个方向的运动速度和推力不同。常用于机床的工作台往复运动、起重机的起重臂伸缩等。双活塞杆液压缸：两个方向的运动速度和推力相同，常用于一些要求双向运动速度和推力相等的场合，如磨床的工作台往复运动。柱塞式液压缸：柱塞与缸筒内壁不接触，缸筒内孔只需粗加工甚至不加工，故加工工艺性好，适用于行程较长的场合，如大型水压机的工作缸。摆动式液压缸：能实现小于一周的往复摆动运动，常用于机床夹具的夹紧装置以及送料装置等。4.气动系统的组成及工作原理组成：气源装置：包括空气压缩机、储气罐、空气过滤器、减压阀、油雾器等。空气压缩机将大气压力的空气压缩成具有一定压力的压缩空气，储气罐用于储存压缩空气，稳定压力，空气过滤器用于过滤压缩空气中的灰尘和杂质，减压阀用于调节压缩空气的压力，油雾器用于向压缩空气中添加润滑油，使气动元件得到良好的润滑。控制元件：如换向阀、节流阀、行程阀等。换向阀用于改变气体的流动方向，实现气缸的换向动作。节流阀用于调节气体的流量，控制气缸的运动速度。行程阀用于控制气缸的行程，当气缸活塞运动到一定位置时，行程阀动作，改变气体流动方向。执行元件：主要是气缸，将压缩空气的能量转换为机械能，实现直线往复运动，如气动机械手的手指夹紧和松开动作由气缸完成。辅助元件：包括管道、接头、消声器等。管道用于连接各气动元件，输送压缩空气，接头用于连接管道和气动元件，消声器用于降低气动元件排气时产生的噪声。工作原理：空气压缩机将空气压缩后送入储气罐，经过空气过滤器过滤掉灰尘和杂质，再通过减压阀调节到合适的压力，然后经过油雾器添加润滑油，形成含有润滑油的清洁压缩空气。压缩空气通过管道输送到控制元件，如换向阀，根据控制信号改变气体流动方向，使压缩空气进入执行元件气缸，推动活塞运动，实现各种机械动作。当气缸排气时，气体通过管道排出，同时通过消声器降低排气噪声。5.气动元件的图形符号及表示方法气源装置：空气压缩机：用一个大的矩形表示，在矩形内画一个小的三角形表示压缩空气的出口。储气罐：用一个圆柱表示，在圆柱上画一条斜线表示储气罐的进出口。空气过滤器：用一个等边三角形表示，三角形底边表示进气口，顶点表示出气口。减压阀：用一个矩形表示，矩形内有一个调节旋钮的符号，矩形两端分别表示进气口和出气口。油雾器：用一个菱形表示，菱形内有一个滴油的符号，菱形两端分别表示进气口和出气口。控制元件：换向阀：用一个方框表示，方框内用箭头表示气体流动方向。例如，二位三通换向阀有两个工作位置，三个气口，通过改变方框内箭头的位置来表示不同的工作状态。节流阀：用一个节流符号表示，节流符号两端分别表示进气口和出气口。行程阀：用一个带滚轮的符号表示，滚轮与行程挡块接触时，改变气体流动方向。执行元件：气缸：用一个矩形表示，矩形内有一个活塞的符号，矩形两端分别表示进气口和出气口。三、电气控制技术1.常用低压电器的类型及作用刀开关：是一种手动电器，主要用于隔离电源，在检修设备时切断电路，保证安全。例如，在工厂的配电箱中，刀开关可作为总电源的隔离开关，在维修电气设备时将其断开，防止触电事故。熔断器：当电路中电流超过规定值时，熔断器的熔体熔断，切断电路，起到短路保护作用。常见的熔断器有瓷插式熔断器、螺旋式熔断器等。在电动机电路中，熔断器可防止电动机因短路而损坏。接触器：用于频繁地接通和断开交直流主电路和大容量控制电路。它具有低电压释放保护功能，广泛应用于电动机的控制。例如，在三相异步电动机的正反转控制电路中，接触器控制电动机的电源通断，实现电动机的正反转运行。继电器：种类繁多，如中间继电器用于增加控制电路中的信号数量或信号强度；时间继电器用于按时间顺序控制电路；热继电器用于电动机的过载保护。当电动机过载时，热继电器的发热元件发热，使双金属片弯曲，触点动作，切断控制电路，保护电动机。按钮：用于手动发出控制信号，控制接触器、继电器等电器的线圈通电或断电，从而实现对电路的控制。如在机床的操作面板上，按钮可用于启动、停止、正反转等操作。2.三相异步电动机的工作原理及调速方法工作原理：三相异步电动机定子绕组通入三相交流电后，会产生旋转磁场。旋转磁场的转速称为同步转速，计算公式为\(n_0=\frac{60f}{p}\)，其中\(f\)为电源频率，\(p\)为磁极对数。转子绕组在旋转磁场中会产生感应电动势和感应电流。根据电磁力定律，转子电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩，使转子顺着旋转磁场的方向转动。由于转子的转速\(n\)总是小于同步转速\(n_0\)，所以称为异步电动机。调速方法：改变磁极对数调速：通过改变定子绕组的连接方式，改变磁极对数，从而改变同步转速，实现调速。这种调速方法适用于笼型异步电动机，调速范围较窄，一般只有几种固定的转速。变频调速：通过改变电源频率来改变同步转速，实现调速。变频调速具有调速范围宽、调速精度高、效率高等优点，是目前应用最广泛的调速方法。例如，在工业自动化生产中，许多设备采用变频调速来实现精确的速度控制。改变转差率调速：对于绕线式异步电动机，可通过在转子回路中串入电阻来改变转差率，从而实现调速。这种调速方法调速范围有限，且效率较低，常用于一些调速要求不高的场合。3.电气控制系统图的种类及绘制规范种类：电气原理图：用图形符号和文字符号表示电路中各电器元件的连接关系和工作原理，不考虑电器元件的实际安装位置。它是分析和设计电气控制系统的重要依据。电气安装图：表示电气设备和电器元件的实际安装位置和连接关系，用于指导电气设备的安装和布线。电气接线图：详细表示电气设备和电器元件之间的接线情况，包括导线的型号、规格、走向等，便于施工人员进行接线操作。绘制规范：电气原理图中，各电器元件应按照功能和动作顺序从上到下、从左到右排列。同一电器元件的不同部分（如线圈和触点）应画在一起，并用同一文字符号标注。电气安装图应按比例绘制，标注出各电器元件的安装位置、尺寸等信息。电器元件应按照实际安装位置绘制，连接线应表示出实际走向。电气接线图中，应详细标注导线的型号、规格、颜色等信息，导线应按照实际连接情况绘制，连接点应清晰标注。4.PLC的基本组成及编程语言基本组成：中央处理器（CPU）：是PLC的核心部件，用于执行用户程序，进行逻辑运算、数据处理等操作。存储器：包括系统程序存储器和用户程序存储器。系统程序存储器存放PLC的系统程序，用户程序存储器用于存储用户编写的控制程序。输入输出接口：输入接口用于接收外部输入信号，如按钮、传感器等的信号；输出接口用于向外部输出控制信号，如控制接触器、继电器等的线圈。电源：为PLC提供工作电源，一般有直流24V和交流220V等多种电源规格。编程器：用于编写、调试和修改用户程序，可通过手持编程器或计算机编程软件进行编程。编程语言：梯形图语言：是PLC最常用的编程语言，它类似于电气控制原理图中的继电器控制电路，形象直观，容易理解和掌握。梯形图由触点、线圈和指令盒等组成，按照逻辑关系连接，实现对电气设备的控制。语句表语言：用助记符来表示PLC的各种指令，类似于计算机的汇编语言。语句表语言适合熟悉编程指令的人员使用，但不如梯形图直观。功能块图语言：用功能块来表示各种功能，通过功能块的连接实现控制功能。功能块图语言常用于复杂控制系统的编程。5.电动机的启动控制方式及特点直接启动：特点：方法简单，设备少，启动时间短。但启动电流大，一般为额定电流的47倍，会对电网造成较大冲击，影响其他设备的正常运行。适用于小容量电动机（一般小于10kW）。例如，一些小型机床的电动机可采用直接启动方式。降压启动：星三角启动：启动时将电动机定子绕组接成星形，降低启动电压，减小启动电流。启动电流为直接启动时的1/3，启动转矩也相应减小。适用于正常运行时定子绕组为三角形连接的电动机。例如，许多三相异步电动机在启动时采用星三角启动方式。自耦变压器启动：利用自耦变压器降低电动机的启动电压，可根据需要选择不同的降压比，从而调节启动电流和启动转矩。启动电流和启动转矩可按一