盘扣式双排落地式脚手架施工方案

盘扣式双排落地式脚手架施工方案一、工程概况本工程为[具体工程名称]，位于[具体地理位置]。建筑主体为[建筑层数及高度等信息]，建筑面积[具体面积]。为满足建筑施工过程中人员操作、材料堆放及运输等需求，将在建筑周边搭设盘扣式双排落地式脚手架。二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）3.《钢结构设计标准》（GB500172017）4.施工图纸及相关设计文件三、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员熟悉施工图纸，掌握工程特点和施工要求，对脚手架施工方案进行详细的技术交底。2.对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉盘扣式脚手架的构造特点、搭设方法、安全注意事项等。3.根据工程实际情况，进行脚手架的设计计算，确定脚手架的立杆间距、横杆步距、连墙件布置等参数。（二）材料准备1.盘扣式脚手架构配件应符合现行国家标准《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ2312021）的规定。主要材料包括立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托座等。2.材料进场时，应进行严格的质量检查，检查内容包括材料的规格、型号、外观质量等。对不合格的材料应及时退场处理。3.对进场的构配件进行分类堆放，做好标识，并采取防雨、防潮等措施，防止构配件生锈、变形。（三）人员准备1.成立脚手架施工管理小组，明确各成员的职责和分工。2.安排具有丰富脚手架施工经验的专业队伍进行施工，施工人员应持证上岗。3.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。（四）场地准备1.对脚手架搭设场地进行平整，清除场地内的障碍物和杂物。2.对场地进行夯实处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。3.在场地周边设置排水设施，防止积水影响脚手架的稳定性。四、脚手架设计方案（一）脚手架布置1.脚手架沿建筑物周边连续设置，双排脚手架立杆横距为[具体数值]m，纵距为[具体数值]m，步距为[具体数值]m。2.脚手架与建筑物的距离为[具体数值]m，以满足施工操作和材料堆放的需要。3.在脚手架转角处、端部等位置应设置竖向斜杆，以增强脚手架的整体稳定性。（二）连墙件设置1.连墙件采用刚性连墙件，按照两步三跨的原则进行布置。连墙件应与建筑物结构可靠连接，确保脚手架的稳定性。2.连墙件的材质应符合设计要求，其连接方式可采用预埋钢管与脚手架立杆用扣件连接，或采用穿墙螺栓与脚手架横杆连接等方式。（三）剪刀撑设置1.沿脚手架外侧全高全长度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45°60°。2.剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆或横杆可靠连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（四）脚手板铺设1.脚手板采用[具体材质]脚手板，脚手板应铺满、铺稳，两端应与横杆可靠固定。2.脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设方式，对接平铺时，接头处应设两根横杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，搭接长度不应小于200mm，且应在搭接段的中部设置一根横杆。（五）防护设施1.在脚手架外侧设置密目式安全立网，安全立网应张挂牢固，封闭严密。2.在脚手架作业层的外侧设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm。3.在脚手架出入口处应设置防护棚，防护棚的长度和宽度应根据实际情况确定，防护棚的顶部应采用双层防护，上层为脚手板，下层为密目式安全立网。五、施工工艺流程及操作要点（一）施工工艺流程场地平整及夯实→基础施工→立杆定位→安装立杆及可调底座→安装首层横杆→安装斜杆→安装上层立杆及横杆→设置连墙件→铺设脚手板→安装防护设施→检查验收（二）操作要点1.基础施工（1）根据设计要求，对脚手架基础进行处理，如采用混凝土基础或灰土基础等。基础的尺寸和强度应满足设计要求。（2）在基础上设置可调底座，可调底座的调节高度应符合设计要求，且应保证底座的水平度偏差不大于5mm。2.立杆安装（1）按照立杆定位线，将立杆插入可调底座内，并调整立杆的垂直度，使其偏差不大于1/500立杆高度，且不大于50mm。（2）相邻立杆的接头应错开布置，错开距离不应小于500mm，且应不在同一步距内。3.横杆安装（1）首层横杆安装时，应先安装水平横杆，再安装竖向横杆。横杆应与立杆用盘扣节点可靠连接，连接部位应紧密、牢固。（2）上层横杆安装时，应按照先里后外、先上后下的顺序进行安装，确保横杆的安装位置准确、整齐。4.斜杆安装（1）斜杆应在立杆和横杆安装完成后及时安装，斜杆的布置应符合设计要求。（2）斜杆应与立杆或横杆用旋转扣件可靠连接，旋转扣件的拧紧力矩应达到4065N·m。5.连墙件安装（1）连墙件应在脚手架搭设到一定高度后及时安装，连墙件的安装应与脚手架的搭设同步进行。（2）连墙件的安装应牢固、可靠，其水平间距和垂直间距应符合设计要求。6.脚手板铺设（1）脚手板铺设前，应检查横杆的安装质量，确保横杆的间距符合要求。（2）脚手板应按照设计要求进行铺设，铺设时应注意脚手板的平整度和缝隙宽度，确保脚手板无探头板现象。7.防护设施安装（1）安全立网应从脚手架的底部开始张挂，张挂应牢固、严密，不得有漏洞。（2）防护栏杆和挡脚板应安装在脚手架作业层的外侧，防护栏杆应保持水平，挡脚板应紧贴立杆安装。六、质量保证措施（一）质量管理体系建立健全质量管理体系，明确各级管理人员的质量职责，严格执行质量管理制度，确保脚手架施工质量。（二）材料质量控制1.严格控制材料的采购渠道，选择质量可靠、信誉良好的供应商。2.对进场的材料进行严格的质量检验，检验内容包括材料的规格、型号、外观质量、力学性能等。对不合格的材料应及时退场处理。（三）施工过程质量控制1.加强对施工人员的技术交底和质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。2.严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保脚手架的搭设质量符合设计要求。3.加强对施工过程的质量检查，对发现的质量问题应及时进行整改，确保每一道工序的质量符合要求。（四）成品保护1.脚手架搭设完成后，应采取有效的保护措施，防止脚手架受到外力破坏。2.在脚手架上进行其他作业时，应注意对脚手架的保护，避免损坏脚手架的构配件。七、安全保证措施（一）安全管理体系建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全职责，严格执行安全管理制度，确保脚手架施工安全。（二）安全教育培训1.对所有参与脚手架施工的人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法规、安全操作规程、安全事故案例等。2.对新入场的施工人员进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。（三）安全技术措施1.脚手架搭设前，应编制详细的安全技术措施，并向施工人员进行交底。2.脚手架应设置可靠的防雷接地装置，接地电阻应不大于10Ω。3.在脚手架上进行高处作业时，应系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。4.遇有六级以上大风、大雨、大雪等恶劣天气时，应停止脚手架的搭设和拆除作业，并对脚手架进行加固处理。（四）安全检查与隐患排查1.定期对脚手架进行安全检查，检查内容包括脚手架的结构完整性、连接可靠性、防护设施有效性等。2.对检查中发现的安全隐患应及时进行整改，对重大安全隐患应立即停止施工，采取有效的防范措施，确保施工安全。（五）应急预案1.制定脚手架施工安全应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序和应急救援物资储备等内容。2.定期对应急预案进行演练，提高应急救援能力和应对突发事件的能力。八、环境保护措施（一）扬尘控制1.在脚手架搭设和拆除过程中，应采取洒水降尘等措施，减少扬尘污染。2.对施工现场的建筑垃圾应及时清理，做到工完场清，减少扬尘产生。（二）噪声控制1.合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。2.对施工中使用的机械设备应采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等，降低噪声污染。（三）废弃物处理1.对脚手架施工过程中产生的废弃物，如废旧管材、扣件等，应进行分类回收，可利用的废弃物应进行再利用，不可利用的废弃物应及时运至指定的垃圾处理场进行处理。2.对施工现场的油料、化学品等危险废弃物，应按照相关规定进行妥善处理，防止污染环境。九、脚手架拆除（一）拆除前的准备工作1.拆除脚手架前，应全面检查脚手架的结构状况，根据检查结果制定拆除方案。2.对拆除人员进行安全技术交底，明确拆除顺序、拆除方法和安全注意事项。3.清理脚手架上的杂物和材料，对拆除区域进行封闭，设置警示标志，禁止无关人员进入。（二）拆除顺序和方法1.脚手架拆除应按照“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行，即先拆除防护设施、脚手板、剪刀撑等，再拆除横杆、立杆等。2.拆除时，应先拆除连墙件，再拆除脚手架杆件。连墙件的拆除应随脚手架的拆除同步进行，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。3.拆除的构配件应采用绳索或吊篮等工具吊运至地面，严禁抛掷。（三）拆除后的清理和堆放1.脚手架拆除完成后，应及时清理施工现场的废弃物和杂物，做到工完场清。2.对拆除的构配件应进行分类堆放，做好标识，并采取防雨、防潮等措施，防止构配件生锈、变形。十、季节性施工措施（一）雨期施工1.雨期施工前，应对脚手架基础进行检查，确保基础排水通畅，无积水现象。2.对脚手架的防雷接地装置进行检查和测试，确保接地电阻符合要求。3.雨期施工时，应加强对脚手架的检查，如发现立杆沉陷、变形、松动等情况，应及时进行处理。4.雨后应及时对脚手架进行检查，对积水的脚手板应进行清理，待脚手架干燥后再进行作业。（二）冬期施工1.冬期施工前，应对脚手架基础进行保温处理，防止基础受冻。2.对脚手架的构配件应进行检查，如发现有结冰、积雪等情况，应及时清理。3.冬期施工时，应控制脚手架的搭设速度，避免因气温过低导致构配件连接不牢固。4.对脚手架上的作业人员应采取保暖措施，确保作业人员的安全。十一、检查与验收（一）构配件检查与验收1.构配件进场时，应检查其质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告等，并对构配件的外观质量进行检查。2.构配件的规格、型号应符合设计要求，表面应无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。（二）脚手架搭设过程检查与验收1.在脚手架搭设过程中，应按照施工进度进行分段检查，检查内容包括立杆的垂直度、横杆的水平度、连墙件的设置、剪刀撑的布置等。2.每搭设完一步脚手架后，应进行一次检查验收，验收合格后方可进行下一步的搭设。（三）脚手架搭设完成后检查与验收1.脚手架搭设完成后，应组织相关人员进行全面检查验收，验收内容包括脚手架的结构完整性、连接可靠性、防护设施有效性等。2.验收合格后，应办理验收手续，方可投入使用。十二、计算书（一）脚手架荷载计