电梯井道操作平台施工方案

电梯井道操作平台施工方案1适用范围与编制依据1.1本方案适用于××市××项目1～5住宅楼及商业裙房所有钢筋混凝土剪力墙结构电梯井道内操作平台（以下简称“井平台”）的搭设、使用、拆除全过程。1.2编制依据a)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016b)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011c)《施工脚手架通用规范》GB550232022d)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令e)《××市建设工程施工现场安全标准化图集》（2023版）f)××设计院《结构施工图》结施01～结施128及《电梯井道详图》DT01g)××集团《安全生产红线管理规定》（2024修订版）2工程概况与风险识别2.1井道净尺寸：2200mm（宽）×2100mm（深），标准层层高2900mm，屋面层4200mm，共32层，5个井道并列。2.2风险清单R1高处坠落：作业面距结构楼层≥1.2m，坠落基准面≥90m。R2物体打击：平台搭设阶段钢管、扣件、模板垂直交叉运输。R3井道壁穿透：预埋套管振捣不密实导致平台支点失效。R4火灾：平台铺板为15mm厚多层板，可燃。R5雷击：雨季施工，井道形成“烟囱效应”。2.3风险分级：R1、R3为Ⅰ级重大风险，其余为Ⅱ级一般风险。3平台选型与构造参数3.1选型比选比选对象：①落地满堂脚手架；②型钢悬挑三角架；③伸缩式工具化平台。结论：③在安拆效率、材料周转、井道壁损伤、成本四项指标综合得分最高，采用“伸缩式工具化井道操作平台”（专利号：ZL20232××××.7）。3.2构造尺寸主梁：2根16工字钢L=3200mm；次梁：8槽钢@600mm；伸缩轨：5角钢+φ30圆钢导轮，行程400mm；面板：15mm厚覆膜多层板，双面刷防火涂料，耐火极限0.25h；防护栏：φ48.3×3.6mm钢管，立杆@1200mm，横杆两道，踢脚板180mm；允许荷载：均布2.0kN/m²，集中1.5kN/0.5m×0.5m，最大挠度L/250。3.3编号管理平台按“楼栋井道层数序号”编码，如1A051202，喷涂二维码，扫码可查进场日期、验收人、下次复检时间。4材料与设备进场验收4.1材料清单16工字钢64根、8槽钢256根、φ48.3钢管1200根、扣件2400只、φ30圆钢96根、多层板420张、防火涂料180kg、M16高强螺栓480套。4.2验收流程“四方验收”：供应商自检→项目材料工程师复检→安全部抽检→监理见证；抽检比例：工字钢10%超声波探伤，钢管5%壁厚卡尺测量，扣件5%扭矩系数试验；不合格品：当场喷红漆隔离，72h内退场并留存影像记录。5平台加工与预拼装5.1加工场地：现场北侧20m×30m硬化场地，设2台25t汽车吊，1台315A焊机，5名焊工（均持有效期内焊工证）。5.2工艺流程下料→坡口→组对→焊接→校正→喷砂除锈→热镀锌80μm→防火涂料2道→编号→预拼装。5.3焊接要求焊缝等级：二级，坡口60°±5°，根部间隙2mm，焊丝ER506φ1.2mm，电流180～220A，电压22～26V，层间温度≤250℃；探伤：每根主梁两端500mm范围内100%超声波探伤，缺陷返修不超过2次。5.4预拼装按井道实际尺寸1:1放样，模拟伸缩动作10次，测量伸缩同步误差≤5mm，合格后方可批量生产。6井道壁预埋与支点设置6.1预埋件形式采用200mm×200mm×10mm钢板+4φ12倒钩锚筋，锚筋与墙柱主筋双面焊5d，预埋标高：结构楼面+0.95m、+1.25m两档，错开300mm。6.2放线定位使用LeicaTS09全站仪从底层基准点向上投测，每5层做一次闭合差平差，偏差≤2mm；预埋钢板中心线允许偏差：±3mm，标高±2mm。6.3隐蔽验收混凝土浇筑前，监理、安全、施工三方拍照留存，重点检查钢板面与模板贴紧度、锚筋焊缝长度。7平台吊装与就位7.1吊装机械室内采用2t电控卷扬机+导向滑轮组，钢丝绳φ12.5mm，6×37+FC，公称抗拉强度1770MPa，安全系数8；屋面设置20工字钢悬挑梁，锚固长度1.5倍悬挑，梁端设限位开关。7.2吊装流程（单平台15min完成）步骤1：清理井道→检查预埋件→涂刷黄油润滑；步骤2：卷扬机挂钩→平台水平离地100mm静载试吊10min；步骤3：慢速起升→高于本层楼面200mm→内收伸缩轨→水平牵引→外伸就位→下落至支点；步骤4：插销锁定→安装防护栏→铺设多层板→绑扎防火布→验收挂牌。7.3信号指挥采用1名专职信号工+对讲机CH6，口令标准化：“起升停止下降就位紧急停止”，严禁口喊或手势。8验收与挂牌8.1验收表格《电梯井道操作平台搭设验收表》共28项，分保证项12项、一般项16项；保证项任一项不合格即判定不合格。8.2验收人员项目经理部：技术负责人、安全总监、施工员；监理部：土建监理工程师、安全监理工程师；分包：架子工班长。8.3挂牌内容绿牌：验收合格，允许使用；黄牌：限期整改，限时4h；红牌：立即停用，重新验收。9使用阶段管理9.1荷载控制平台入口设1.2m高限载牌，注明“最大4人+250kg料具”，超量报警器采用50kg电子秤踏板，超载即声光报警。9.2日常检查每日班前由架子工班长进行“三检”：结构变形、焊缝裂纹、螺栓松动；每周由安全部全数复测主梁挠度，跨中下沉≥8mm即停用。9.3防火措施每层平台设2具3kgABC干粉灭火器；多层板切割使用无齿锯，边口涂刷防火涂料2遍，切割点下方设防火布接渣。10提升与周转10.1提升条件本层电梯井墙、梁模板拆除完毕，混凝土强度≥15MPa（现场回弹仪检测），上层预埋件验收合格。10.2提升步骤步骤1：清理平台→拆除防护栏→卷扬机挂钩→微提50mm→拔出支点插销→内收伸缩轨→慢速提升；步骤2：至上层楼面+1.2m处停止→外伸轨→下落就位→插销锁定→恢复防护；步骤3：填写《平台提升记录表》，记录提升耗时、人员、异常。10.3周转维护每周转5次，返场全面检修：焊缝磁粉探伤、镀锌层厚度检测、防火涂料补刷、更换破损面板。11拆除与退场11.1拆除顺序先防护栏→次面板→次梁→主梁→伸缩轨→自上而下逐层，严禁整体坠落。11.2拆除工具使用1t手拉葫芦配合尼龙吊带，严禁撬棍野蛮拆除；多层板人工传递至楼层内，严禁井道内抛掷。11.3退场验收材料工程师对照进场清单100%复核，缺失按1.5倍市场价赔偿；退场车辆覆盖防尘网，出场冲洗，留存车辆照片、过磅单。12安全文明施工措施12.1人员准入架子工、卷扬机司机必须持住建厅颁发的高处作业操作证，入场前48h内完成三级安全教育，考试合格分数90分。12.2个人防护安全带：双挂钩5点式，有效期2年，每日使用前自查“一看二撕三称重”；防坠器：井道内全程设置φ8mm钢丝绳生命线，每6m设一个中间锚点。12.3交叉作业井道周边2m范围设硬质围挡+防尘网，非作业人员禁止入内；混凝土浇筑与平台提升严禁同井道同步进行，采用“错时+硬隔离”。12.4应急预案编制《井道平台坍塌专项应急预案》，设应急物资库：救援三脚架1套、应急照明6套、担架2副、医药箱1套；每季度演练1次，演练评价“优秀”方可继续施工。13质量通病与防治13.1通病1：平台就位后伸缩轨不同步原因：导轮缺油、轨距误差；防治：每班前涂刷黄油，轨距控制在±2mm，误差超标加垫片调整。13.2通病2：多层板接缝翘曲原因：含水率>14%，钉距>200mm；防治：进场抽检含水率，不合格退场；钉距≤150mm，钉帽沉入1mm。14成本控制与结算14.1目标成本平台制安综合单价185元/m²，目标节约5%（9.25元/m²）。14.2节约措施优化下料：采用BIM排料，型钢损耗率由6%降至3.2%；镀锌外委：集中3栋楼批量镀锌，吨单价下降120元。14.3结算依据以实际搭设面积×合同单价，附《平台搭设验收表》《提升记录表》作为月进度款附件，无验收表不予计量。15信息化管理15.1二维码系统每平台唯一二维码，扫码显示：设计图、验收记录、下次复检时间、责任人电话；数据存储于企业微信微盘，保留至项目竣工后2年。15.2无人机巡检每周二上午10:00采用DJIMini3无人机从屋面垂直向下拍摄井道，影像对比检查平台移位、倾斜，发现问题30min内推送责任人整改。16环保与绿色施工16.1噪声控制卷扬机设隔音罩，昼间≤70dB，夜间≤55dB；夜间作业办理《夜间施工许可证》，提前24h告示居民。16.2废弃物分类设置4类箱：型钢边角料、木材、包装塑料、含油抹布，分类率100%，回收率92%。17项目实例总结（2023.08～2024.03）17.1项目信息××市高新区人才公寓项目，建筑面积18.6万m²，由××建工集团总承包，第二工程处负责3、4楼。17.2实施数据共搭设井平台186层·次，累计提升142次，最大提升高度91.4m；平均搭设时间14.3min/层，比传统三角架方案缩短38min；人工节省2.1