2025年云南省制冷与空调设备安装修理作业证考试练习题（附答案）

2025年云南省制冷与空调设备安装修理作业证考试练习题（附答案）一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.以下哪种制冷剂属于氢氟烃类（HFC）？A.R22（CHClF₂）B.R134a（CF₃CH₂F）C.R717（NH₃）D.R12（CCl₂F₂）答案：B2.制冷系统中，膨胀阀的主要作用是（）。A.提高制冷剂压力B.控制制冷剂流量并降低压力C.吸收热量D.排放热量答案：B3.空调系统运行时，蒸发器表面结霜过厚的常见原因是（）。A.制冷剂充注过多B.室内风机转速过高C.空气过滤器堵塞D.冷凝器散热良好答案：C4.制冷设备安装时，铜管与铜管的焊接应优先采用（）。A.气焊（氧乙炔焊）B.电弧焊C.氩弧焊D.电阻焊答案：A5.用于检测制冷剂泄漏的电子检漏仪，其灵敏度最高可达到（）。A.1g/年B.0.1g/年C.10g/年D.5g/年答案：B6.制冷系统抽真空的目的是（）。A.去除系统内水分和不凝性气体B.增加系统压力C.提高压缩机效率D.减少制冷剂充注量答案：A7.活塞式压缩机运行时，若吸气压力过低，可能的原因是（）。A.制冷剂充注过多B.膨胀阀开度过大C.蒸发器结霜严重D.冷凝器散热不良答案：C8.中央空调水系统中，循环水泵的扬程主要取决于（）。A.管道长度B.系统阻力和最高点高度差C.水泵功率D.水流量答案：B9.安装分体式空调室外机时，支架与墙面的固定螺栓至少需要（）个。A.2B.3C.4D.5答案：C10.制冷剂R32的燃烧等级为（）。A.A1（不燃）B.A2（弱燃）C.B1（不燃）D.B2（可燃）答案：B11.制冷系统中，干燥过滤器堵塞的典型现象是（）。A.吸气压力升高B.过滤器前后出现温差（前热后冷）C.压缩机电流增大D.蒸发器结露均匀答案：B12.维修变频空调时，测量压缩机绕组电阻应使用（）。A.万用表欧姆档（×1Ω）B.兆欧表（摇表）C.钳形电流表D.红外测温仪答案：A13.空调设备运行时，室内机出风口温度与进风口温度的温差应不小于（）。A.5℃B.8℃C.12℃D.15℃答案：B14.溴化锂吸收式制冷机中，吸收器的作用是（）。A.吸收制冷剂蒸汽并释放热量B.蒸发制冷剂并吸收热量C.加热溶液产生制冷剂蒸汽D.冷却溶液并分离制冷剂答案：A15.安装制冷设备时，铜管弯曲半径应不小于铜管直径的（）倍。A.2B.3C.4D.5答案：B16.压缩机电机绕组绝缘电阻低于（）时，需进行干燥处理或更换。A.0.5MΩB.1MΩC.2MΩD.5MΩ答案：A17.检测空调系统压力时，低压表接口应连接在（）。A.压缩机吸气侧B.压缩机排气侧C.冷凝器出口D.蒸发器进口答案：A18.制冷剂R410A的混合比例是（）。A.R32:R125=50%:50%B.R32:R134a=30%:70%C.R22:R152a=40%:60%D.R12:R22=25%:75%答案：A19.制冷设备运行中，若听到压缩机有“金属敲击声”，可能的原因是（）。A.制冷剂不足B.润滑油过多C.活塞与气缸间隙过大D.蒸发器结霜答案：C20.安装高空空调室外机时，操作人员必须佩戴（）。A.防滑手套B.安全带（双钩）C.护目镜D.防尘口罩答案：B二、多项选择题（共10题，每题3分，共30分）1.制冷系统中，不凝性气体（如空气）的危害包括（）。A.冷凝压力升高B.压缩机功耗增加C.制冷效率下降D.制冷剂充注量减少答案：ABC2.空调设备安装前需检查的内容包括（）。A.电源电压是否符合要求（220V±10%或380V±10%）B.室外机支架承重能力（≥4倍设备重量）C.铜管是否有折扁、裂纹D.遥控器电池电量答案：ABC3.制冷剂泄漏的常见检测方法有（）。A.肥皂水检漏B.电子检漏仪检测C.卤素灯检漏（针对含氯制冷剂）D.压力表观察压力变化答案：ABCD4.活塞式压缩机无法启动的可能原因有（）。A.电机绕组烧毁B.压力继电器保护动作C.电容器损坏（单相压缩机）D.制冷剂充注过多答案：ABC5.中央空调水系统调试时，需重点检查（）。A.水泵转向是否正确B.管道排气是否彻底C.各阀门开启状态D.冷却塔布水是否均匀答案：ABCD6.维修制冷设备时，安全操作规范包括（）。A.断电后再进行电气检修B.制冷剂回收时避免直接排放C.高空作业时设置安全警示标识D.焊接时佩戴防护面罩答案：ABCD7.变频空调与定频空调的主要区别在于（）。A.压缩机运行频率可调B.节能效果更优C.启动电流更小D.制冷剂类型不同答案：ABC8.制冷系统抽真空合格的标准是（）。A.真空度达到-0.1MPa（表压）B.关闭真空泵30分钟后，压力回升不超过0.003MPaC.抽真空时间≥30分钟（小型系统）D.真空表指针稳定不动答案：ABCD9.蒸发器结霜异常的可能原因有（）。A.温度传感器故障（误判温度）B.风机转速过低（风量不足）C.膨胀阀开度过小（供液不足）D.制冷剂充注过量答案：ABC10.溴化锂吸收式制冷机的主要部件包括（）。A.发生器B.冷凝器C.蒸发器D.吸收器答案：ABCD三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.制冷系统中，冷凝器的作用是将高温高压的制冷剂蒸汽冷凝为液体并释放热量。（）答案：√2.安装空调时，室内外机连接管可以随意弯曲，无需考虑最小弯曲半径。（）答案：×3.维修R22系统时，可直接向大气排放剩余制冷剂。（）答案：×4.压缩机润滑油的主要作用是润滑、密封和冷却。（）答案：√5.检测空调绝缘电阻时，应使用万用表的欧姆档。（）答案：×（应使用兆欧表）6.制冷剂R134a对臭氧层无破坏，但属于温室气体。（）答案：√7.空调制热时，室内机蒸发器变为冷凝器，室外机冷凝器变为蒸发器。（）答案：√8.安装室外机时，支架与墙面的固定螺栓应采用膨胀螺栓，且需检查墙体结构（如空心砖需加垫片）。（）答案：√9.制冷系统中，干燥过滤器应安装在冷凝器出口与膨胀阀进口之间。（）答案：√10.压缩机运行时，若电流表显示电流远低于额定值，可能是制冷剂不足或系统泄漏。（）答案：√四、简答题（共5题，每题4分，共20分）1.简述制冷系统抽真空的操作步骤及注意事项。答案：步骤：（1）连接真空泵与系统检修阀（低压侧为主）；（2）开启真空泵，观察真空表，逐步抽至-0.1MPa；（3）关闭检修阀，停止真空泵，保压30分钟，压力回升不超过0.003MPa为合格。注意事项：（1）确保连接管路无泄漏；（2）大型系统需分高低压侧分别抽真空；（3）抽真空后需及时充注制冷剂，避免空气再次进入。2.列举空调压缩机“液击”的主要原因及预防措施。答案：原因：（1）制冷剂充注过多；（2）膨胀阀开度过大（供液过量）；（3）停机后制冷剂迁移至压缩机（未安装气液分离器）。预防措施：（1）严格按标准充注量加注制冷剂；（2）调整膨胀阀开度至合适范围；（3）在压缩机吸气侧安装气液分离器；（4）停机后延迟启动（利用曲轴箱加热器预热润滑油）。3.简述分体式空调安装后试机的检查内容。答案：（1）电源电压是否稳定（220V±10%）；（2）室内外机运行声音是否正常（无异常振动、噪音）；（3）出风口温度（制冷时进风口与出风口温差≥8℃，制热时≥16℃）；（4）排水是否顺畅（室内机冷凝水无泄漏）；（5）电流是否在额定范围内（钳形表检测）；（6）遥控器功能是否正常（温度、模式切换灵敏）。4.制冷剂R32与R22相比，在安装维修中有哪些特殊安全要求？答案：（1）R32具有弱可燃性，维修时需远离火源（如焊接需提前回收制冷剂）；（2）系统泄漏检测需使用电子检漏仪（避免卤素灯引发燃爆）；（3）充注制冷剂时需缓慢操作，防止大量泄漏；（4）设备安装环境需通风良好（避免制冷剂聚集达到燃爆浓度）；（5）维修人员需佩戴防护手套、护目镜，避免直接接触液态制冷剂（冻伤）。5.简述中央空调水系统“气堵”的现象及处理方法。答案：现象：（1）水泵运行时噪音大、振动明显；（2）部分末端（如风机盘管）无冷/热水流出；（3）压力表指针波动剧烈。处理方法：（1）开启系统最高点排气阀（如集气罐），直至排出连续水流无气泡；（2）检查管道坡度是否符合要求（供水管坡度≥0.002，回水管≥0.003）；（3）清洗或更换堵塞的Y型过滤器；（4）运行水泵时逐步开启阀门，避免快速充水导致气体无法排出。五、案例分析题（共2题，每题10分，共20分）案例1：某用户反映家用分体式空调制冷效果差，维修人员现场检测发现：压缩机运行正常，室内机风机转速正常，压力表显示吸气压力为0.2MPa（环境温度30℃，R22标准吸气压力应为0.45-0.5MPa），冷凝器表面温度较高（手摸烫手）。问题：分析可能的故障原因及排查步骤。答案：可能原因：（1）制冷剂泄漏（系统缺氟）；（2）冷凝器散热不良（灰尘堵塞、风机故障）；（3）膨胀阀堵塞（供液不足）；（4）压缩机排气效率下降（阀片损坏）。排查步骤：（1）使用电子检漏仪检测连接管接口、阀门等易漏点，确认是否有制冷剂泄漏；（2）检查室外机冷凝器是否积灰严重（可用毛刷清理或水枪冲洗），测量风机转速（正常应为1000-1400rpm）；（3）触摸膨胀阀前后铜管温度（正常应前热后冷，若前后温差小或无温差，可能堵塞）；（4）关闭压缩机，待系统压力平衡后测量静态压力（环境30℃时R22静态压力约1.0-1.1MPa），若低于此值，确认制冷剂不足；（5）若以上均正常，需检查压缩机排气压力（正常应为1.8-2.2MPa），若过低则可能是压缩机内部磨损或阀片损坏。案例2：某商场中央空调（螺杆式冷水机组）运行时，高压报警停机，压力表显示冷凝压力为2.5MPa（R134a标准冷凝压力≤1.6MPa）。问题：分析高压报警的可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）冷凝器散热不良（冷却水流量不足、水温过高、冷凝器管内结垢）；（2）系统内混入不凝性气体（空气）；（3）制冷剂充注过量；（4）冷却水循环泵故障（扬程或流量不足）；（5）冷却塔故障（风机停转、布水器堵塞