焊工高级理论知识试题及答案

焊工高级理论知识试题及答案一、选择题（每题1分，共40分）1.金属材料抵抗永久变形和断裂的能力称为（）。A.强度B.硬度C.塑性D.韧性答案：A解析：强度是指金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。硬度是材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收能量和抵抗断裂的能力。2.下列金属材料中，属于有色金属的是（）。A.碳钢B.合金钢C.铸铁D.铝合金答案：D解析：有色金属是指除铁、锰、铬以外的所有金属及其合金。碳钢、合金钢、铸铁都属于黑色金属，铝合金属于有色金属。3.金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为（）。A.再结晶B.晶体的各向异性C.同素异构转变D.结晶答案：C解析：同素异构转变是指金属在固态下随温度的改变，由一种晶格转变为另一种晶格的现象。再结晶是指冷变形后的金属在加热到一定温度之后，在原来的变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒，而性能也发生了明显的变化并恢复到变形前的状态。晶体的各向异性是指晶体在不同方向上的物理、化学和力学性能表现出差异的特性。结晶是指物质从液态（溶液或熔融状态）转变为固态的过程。4.铁碳合金相图上的共析线是（）。A.ACD线B.ECF线C.PSK线D.GS线答案：C解析：PSK线是铁碳合金相图上的共析线，也称为A1线，在该线上发生共析反应，提供珠光体。ACD线是液相线，ECF线是共晶线，GS线是奥氏体开始析出铁素体的线。5.焊缝中的硫通常以（）形式存在于钢中。A.FeSB.MnSC.CaSD.MgS答案：A解析：硫在钢中主要以FeS的形式存在，FeS与铁形成低熔点共晶体，分布在晶界上，当焊缝在冷却过程中，由于低熔点共晶体的存在，容易产生热裂纹。6.焊接时，若电缆线与焊件接触不良，则会发生（）。A.焊机过热B.焊件过热C.焊钳过热D.电流忽大忽小答案：D解析：电缆线与焊件接触不良会导致接触电阻增大，根据欧姆定律，电阻增大时，电流会不稳定，出现忽大忽小的现象。焊机过热可能是由于焊机过载、通风不良等原因引起；焊件过热通常与焊接规范过大等因素有关；焊钳过热可能是由于焊接电流过大、焊钳与焊条接触不良等原因造成。7.酸性焊条药皮中含有较多的（）。A.大理石B.萤石C.二氧化钛D.铁合金答案：C解析：酸性焊条药皮中含有较多的酸性氧化物，如二氧化钛、二氧化硅等。大理石主要成分是碳酸钙，是碱性焊条药皮的主要成分之一；萤石主要成分是氟化钙，也是碱性焊条药皮常用的成分；铁合金在酸性和碱性焊条中都可能作为合金元素的添加物，但不是酸性焊条药皮的特征成分。8.碱性焊条比酸性焊条的抗气孔能力（）。A.一样B.弱C.强D.差很多答案：C解析：碱性焊条药皮中含有较多的碱性氧化物，能有效去除焊缝中的氢、氧等杂质，降低焊缝中的含氢量，同时其熔渣的脱硫、脱磷能力较强，因此抗气孔能力比酸性焊条强。9.焊接接头热影响区中，综合性能最好的区域是（）。A.过热区B.正火区C.部分相变区D.再结晶区答案：B解析：正火区的组织是均匀细小的铁素体和珠光体，具有较高的强度、塑性和韧性，综合性能最好。过热区晶粒粗大，塑性和韧性较差；部分相变区组织不均匀，性能也不如正火区；再结晶区对于焊前经过冷变形的钢材有意义，其性能改善程度不如正火区。10.气焊时，氧气与乙炔混合比为1.1-1.2时，得到的火焰是（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰答案：B解析：当氧气与乙炔混合比为1.1-1.2时，燃烧所形成的火焰为中性焰，中性焰由焰芯、内焰和外焰三部分组成，适用于焊接大多数金属材料。当混合比小于1.1时为碳化焰，混合比大于1.2时为氧化焰。11.钨极氩弧焊时，氩气的流量大小取决于（）。A.焊件厚度B.焊丝直径C.焊接电流D.坡口形式答案：C解析：在钨极氩弧焊中，氩气的流量大小主要取决于焊接电流。一般来说，焊接电流越大，需要的氩气流量也越大，以保证良好的保护效果。焊件厚度、焊丝直径和坡口形式等因素也会对焊接有影响，但不是决定氩气流量的主要因素。12.CO₂气体保护焊时，应（）。A.先通气后引弧B.先引弧后通气C.同时通气与引弧D.没有先后顺序答案：A解析：CO₂气体保护焊时，先通气可以排除焊接区域的空气，防止空气中的氧、氮等杂质对焊缝产生不良影响，然后再引弧进行焊接。如果先引弧后通气，会使焊缝在开始阶段得不到有效的保护，容易产生气孔等缺陷。13.埋弧焊时，为了保证焊透，同时又不会烧穿，应选择合适的（）。A.焊接速度B.焊接电流C.电弧电压D.焊丝直径答案：B解析：焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素，增大焊接电流可以增加焊缝的熔深。在埋弧焊中，为了保证焊透，同时又不烧穿焊件，需要选择合适的焊接电流。焊接速度主要影响焊缝的成型和热输入；电弧电压主要影响焊缝的熔宽；焊丝直径对焊接电流的选择有一定影响，但不是保证焊透和防止烧穿的关键因素。14.焊接残余应力按其产生的原因可分为热应力、组织应力和（）。A.相变应力B.拘束应力C.拉应力D.压应力答案：B解析：焊接残余应力按其产生的原因可分为热应力、组织应力和拘束应力。热应力是由于焊接过程中温度分布不均匀引起的；组织应力是由于焊接时金属组织转变不均匀产生的；拘束应力是由于焊件在焊接过程中受到外界的拘束作用而产生的。相变应力本质上属于组织应力的一种；拉应力和压应力是应力的表现形式，不是按产生原因分类的。15.消除焊接残余应力的方法不包括（）。A.整体高温回火B.局部高温回火C.机械拉伸法D.增大焊接电流答案：D解析：消除焊接残余应力的方法有整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、振动时效法等。整体高温回火是将焊件整体加热到一定温度，保温一定时间后缓慢冷却，使残余应力得到消除；局部高温回火是对焊件的局部进行加热处理；机械拉伸法是通过对焊件施加外力，使焊件产生一定的塑性变形，从而降低残余应力。增大焊接电流会增加焊接热输入，可能会导致残余应力增大，而不是消除残余应力。16.焊接结构产生脆性断裂的主要原因是（）。A.焊缝中存在气孔B.焊接残余应力C.材料韧性不足D.焊接速度过快答案：C解析：材料韧性不足是焊接结构产生脆性断裂的主要原因。当材料的韧性较低时，在受到外力作用时，难以通过塑性变形来吸收能量，容易发生脆性断裂。焊缝中存在气孔主要影响焊缝的强度和致密性；焊接残余应力可能会降低结构的疲劳寿命和承载能力，但不是导致脆性断裂的主要原因；焊接速度过快可能会影响焊缝的成型和质量，但一般不会直接导致脆性断裂。17.下列焊接方法中，属于压力焊的是（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.电阻焊D.钨极氩弧焊答案：C解析：电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法，属于压力焊。焊条电弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊都属于熔化焊。18.电阻点焊时，焊点的强度主要取决于（）。A.焊接电流B.电极压力C.通电时间D.以上都是答案：D解析：电阻点焊时，焊点的强度受到焊接电流、电极压力和通电时间等多种因素的综合影响。焊接电流决定了电阻热的大小，影响焊点的熔化程度；电极压力可以保证焊件之间的良好接触，防止飞溅，并促进焊点的形成；通电时间则控制了热量的输入和积累。只有这三个参数合理匹配，才能获得强度合格的焊点。19.焊接工艺评定的目的是（）。A.验证焊接工艺的正确性B.评定焊工的技能水平C.确定焊接材料的性能D.确定焊接设备的可靠性答案：A解析：焊接工艺评定的目的是验证所拟定的焊接工艺的正确性，通过对焊接接头进行一系列的试验和检验，来证明该焊接工艺能够满足产品的设计要求和相关标准的规定。评定焊工的技能水平通常通过焊工考试来实现；确定焊接材料的性能主要通过材料的性能测试；确定焊接设备的可靠性一般通过设备的调试、运行和检测等手段。20.焊接工艺规程是根据（）编制的。A.焊接工艺评定报告B.焊工技能水平C.焊接设备性能D.焊接材料说明书答案：A解析：焊接工艺规程是指导焊接生产的重要文件，它是根据焊接工艺评定报告编制的。焊接工艺评定报告是对焊接工艺进行评定试验后得出的结论性文件，包含了焊接工艺的各项参数和评定结果，焊接工艺规程应在焊接工艺评定合格的基础上进行编制。焊工技能水平、焊接设备性能和焊接材料说明书等因素在焊接过程中也很重要，但不是编制焊接工艺规程的直接依据。21.焊接接头的基本形式可分为对接接头、（）、角接接头和T形接头四种。A.搭接接头B.卷边接头C.端接接头D.锁底接头答案：A解析：焊接接头的基本形式包括对接接头、搭接接头、角接接头和T形接头。卷边接头、端接接头和锁底接头等属于特殊的焊接接头形式。22.对接接头的焊缝余高应（）。A.越高越好B.越低越好C.符合设计要求D.没有要求答案：C解析：对接接头的焊缝余高应符合设计要求。焊缝余高过高会使焊缝与母材之间形成应力集中，降低焊接接头的疲劳性能；焊缝余高过低可能会导致焊缝强度不足。因此，需要根据具体的设计和使用要求来确定合适的焊缝余高。23.为了减少焊接变形，应该选择（）。A.X形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.单面坡口答案：A解析：X形坡口与V形坡口相比，其焊接填充金属量较少，焊接热输入相对较小，能有效减少焊接变形。U形坡口虽然也有较好的焊接质量，但加工成本较高；单面坡口焊接时会产生较大的变形。24.焊接过程中，对焊工危害较大的电压是（）。A.空载电压B.工作电压C.短路电压D.网路电压答案：A解析：空载电压是指焊机在不进行焊接时输出端的电压，一般比工作电压高。在焊接操作中，焊工经常会接触到焊钳等与空载电压相连的部位，较高的空载电压对焊工的安全危害较大。工作电压是焊接时的正常电压，相对较低；短路电压是在短路瞬间的电压，时间较短；网路电压是供电线路的电压，一般通过焊机的变压器等进行转换，不会直接对焊工产生危害。25.焊接场所应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于（）m。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：C解析：焊接场所应保持必要的通道，人行通道宽度应不小于1.5m，以确保在紧急情况下人员能够迅速疏散，同时也便于焊接设备和材料的搬运。26.焊工在离地面（）m以上的地点进行焊接与切割操作称为登高焊割作业。A.2B.3C.4D.5答案：A解析：根据相关安全规定，焊工在离地面2m以上的地点进行焊接与切割操作称为登高焊割作业。登高焊割作业具有一定的危险性，需要采取相应的安全防护措施。27.焊接烟尘对人体的危害主要是（）。A.引起电光性眼炎B.引起皮肤病C.引起呼吸道疾病D.引起烫伤答案：C解析：焊接烟尘中含有多种金属氧化物和有害气体，如氧化铁、氧化锰、氟化物等，长期吸入焊接烟尘会对呼吸道造成损害，引起呼吸道疾病，如焊工尘肺等。电光性眼炎是由紫外线照射引起的；皮肤病可能是由于接触某些焊接材料或化学物质引起的；烫伤是由于高温物体接触皮肤造成的，与焊接烟尘无关。28.当发生触电事故时，首先应（）。A.用手拉开触电者B.切断电源C.进行人工呼吸D.送医院急救答案：B解析：当发生触电事故时，首先应切断电源，使触电者脱离电源，这是最关键的一步。如果直接用手拉开触电者，会使施救者也触电；进行人工呼吸和送医院急救是在触电者脱离电源后的后续急救措施。29.焊接检验方法可分为非破坏性检验和（）两大类。A.外观检验B.致密性检验C.无损检测D.破坏性检验答案：D解析：焊接检验方法可分为非破坏性检验和破坏性检验两大类。非破坏性检验包括外观检验、无损检测、致密性检验等；破坏性检验是通过对焊接接头进行破坏来检测其性能，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。30.磁粉探伤适用于检测（）材料表面和近表面的缺陷。A.非铁磁性B.铁磁性C.有色金属D.不锈钢答案：B解析：磁粉探伤是利用铁磁性材料在磁场中被磁化后，表面和近表面的缺陷会产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕来显示缺陷的一种检测方法。因此，磁粉探伤只适用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷，对于非铁磁性材料、有色金属和不锈钢等不适用。31.超声波探伤主要用于检测（）内部的缺陷。A.焊件B.铸件C.锻件D.以上都是答案：D解析：超声波探伤是利用超声波在材料中传播时遇到缺陷会产生反射波的原理来检测材料内部缺陷的方法。它可以用于检测焊件、铸件、锻件等各种金属和非金属材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等。32.射线探伤能够检测出焊缝中的（）缺陷。A.表面B.近表面C.内部D.以上都能答案：C解析：射线探伤是通过射线穿透焊件，在底片上形成不同程度的感光影像，从而检测焊缝内部的缺陷，如气孔、夹渣、未焊透等。它对于表面和近表面的缺陷检测效果不如磁粉探伤和渗透探伤。33.渗透探伤可检测（）材料表面开口缺陷。A.金属B.非金属C.磁性D.以上都是答案：D解析：渗透探伤是将含有色染料或荧光染料的渗透液涂覆在被检测工件表面，使其渗入表面开口缺陷中，然后去除多余的渗透液，再涂上显像剂，使缺陷中的渗透液显示出来。它适用于检测金属、非金属等各种材料表面的开口缺陷，无论材料是否具有磁性。34.焊接接头的拉伸试验是为了测定焊接接头的（）。A.抗拉强度B.屈服强度C.伸长率D.以上都是答案：D解析：焊接接头的拉伸试验是将焊接接头制成标准试样，在拉伸试验机上进行拉伸，直到试样断裂。通过拉伸试验可以测定焊接接头的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。35.焊接接头的弯曲试验是为了检验焊接接头的（）。A.韧性B.致密性C.结合质量D.硬度答案：C解析：焊接接头的弯曲试验是将焊接接头试样在压力作用下进行弯曲，通过观察弯曲后试样表面是否出现裂纹等缺陷，来检验焊接接头的结合质量，包括焊缝与母材的结合情况、焊缝内部的质量等。韧性一般通过冲击试验来测定；致密性通过致密性检验方法来检测；硬度通过硬度测试来确定。36.冲击试验是为了测定焊接接头的（）。A.强度B.韧性C.硬度D.塑性答案：B解析：冲击试验是通过对试样施加冲击载荷，使试样在冲击作用下断裂，通过测定冲击吸收功等指标来评价焊接接头的韧性。强度一般通过拉伸试验测定；硬度通过硬度测试获得；塑性可以通过拉伸试验中的伸长率等指标来衡量。37.焊接质量检验应包括焊前检验、（）和焊后检验三个阶段。A.焊接过程检验B.中间检验C.工序检验D.外观检验答案：A解析：焊接质量检验应贯穿整个焊接过程，包括焊前检验、焊接过程检验和焊后检验三个阶段。焊前检验主要检查焊件、焊接材料、焊接设备等是否符合要求；焊接过程检验主要监督焊接过程中的工艺参数、操作规范等是否正确；焊后检验主要对焊接接头的质量进行全面检查。中间检验和工序检验是质量检验的不同分类方式；外观检验是焊后检验的一种方法。38.焊接质量管理的基本方法是（）。A.质量控制图B.排列图C.PDCA循环D.因果分析图答案：C解析：PDCA循环是焊接质量管理的基本方法，它包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Act）四个阶段。通过不断地循环，持续改进焊接质量。质量控制图、排列图和因果分析图等是质量管理中常用的工具，但不是基本方法。39.焊接工艺纪律检查是（）的重要内容。A.焊前检验B.焊接过程检验C.焊后检验D.质量评定答案：B解析：焊接工艺纪律检查是焊接过程检验的重要内容。在焊接过程中，需要检查焊工是否严格按照焊接工艺规程进行操作，包括焊接参数的选择、焊接顺序、预热和后热等工艺措施的执行情况等。焊前检验主要侧重于对焊件、焊接材料等的检查；焊后检验主要是对焊接接头的质量进行检测；质量评定是对焊接质量的综合评价。40.焊接质量保证体系的核心是（）。A.质量方针B.质量目标C.质量手册D.质量控制答案：D解析：焊接质量保证体系的核心是质量控制。质量控制是通过采取一系列的措施和方法，对焊接过程中的各个环节进行监控和管理，确保焊接质量符合要求。质量方针是企业质量活动的指导思想；质量目标是企业在质量方面所追求的目的；质量手册是阐述企业质量方针、质量体系和质量实践的文件。二、判断题（每题1分，共20分）1.金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。（）答案：√解析：金属材料的性能分为使用性能和工艺性能。使用性能是指金属材料在使用过程中所表现出来的性能，如力学性能、物理性能和化学性能等；工艺性能是指金属材料在加工过程中所表现出来的性能，如铸造性能、锻造性能、焊接性能等。2.钢的含碳量越高，其强度和硬度越高，塑性和韧性越低。（）答案：√解析：一般情况下，钢的含碳量越高，其强度和硬度越高，但塑性和韧性越低。因为碳是钢中的强化元素，随着含碳量的增加，钢中形成的渗碳体等硬质相增多，从而提高了强度和硬度，但同时也使钢的脆性增加，塑性和韧性降低。3.焊接时，增大焊接电流可以提高生产率，但会使焊接变形增大。（）答案：√解析：增大焊接电流可以加快焊接速度，增加焊缝的熔深和熔宽，从而提高生产率。但同时，较大的焊接电流会使焊接热输入增加，导致焊件受热不均匀程度加剧，从而使焊接变形增大。4.酸性焊条的焊缝金属抗裂性比碱性焊条好。（）答案：×解析：碱性焊条的焊缝金属抗裂性比酸性焊条好。碱性焊条药皮中含有较多的碱性氧化物，能有效去除焊缝中的氢、氧等杂质，降低焊缝中的含氢量，同时其熔渣的脱硫、脱磷能力较强，因此抗裂性能优于酸性焊条。5.气焊火焰的性质是根据氧气与乙炔的混合比来确定的。（）答案：√解析：气焊火焰的性质（碳化焰、中性焰、氧化焰）是根据氧气与乙炔的混合比来确定的。当混合比小于1.1时为碳化焰，混合比为1.1-1.2时为中性焰，混合比大于1.2时为氧化焰。6.钨极氩弧焊时，直流正接适用于焊接铝、镁及其合金。（）答案：×解析：钨极氩弧焊时，直流反接适用于焊接铝、镁及其合金。因为直流反接时，焊件接负极，钨极接正极，此时焊件表面的氧化膜在电子的轰击下能够被去除，起到“阴极破碎”作用，有利于焊接铝、镁等易氧化金属。而直流正接时没有这种作用，一般用于焊接不锈钢、碳钢等材料。7.CO₂气体保护焊时，产生的气孔主要是氢气孔。（）答案：×解析：CO₂气体保护焊时，产生的气孔主要是一氧化碳气孔。这是因为在焊接过程中，熔池中的碳与氧反应提供一氧化碳，如果一氧化碳不能及时逸出熔池，就会形成气孔。氢气孔在CO₂气体保护焊中相对较少出现。8.埋弧焊时，焊接速度越快，焊缝熔宽越宽。（）答案：×解析：埋弧焊时，焊接速度越快，焊缝熔宽越窄。焊接速度增加时，电弧在焊件上停留的时间缩短，输入的热量减少，熔池的宽度也会相应减小。9.焊接残余应力会降低焊接结构的承载能力。（）答案：√解析：焊接残余应力会使焊接结构在承受外力之前就已经存在内部应力，当结构承受外力时，残余应力与外力叠加，可能会导致局部应力超过材料的屈服强度，从而降低焊接结构的承载能力。同时，残余应力还会影响结构的疲劳寿命和抗脆断性能。10.消除焊接残余应力的热处理方法只有整体高温回火。（）答案：×解析：消除焊接残余应力的热处理方法除了整体高温回火外，还有局部高温回火、振动时效等方法。整体高温回火是将焊件整体加热到一定温度，保温一定时间后缓慢冷却；局部高温回火是对焊件的局部进行加热处理；振动时效是通过对焊件施加振动，使焊件内部的残余应力得到释放。11.焊接结构的脆性断裂一般是在较低的温度下发生的。（）答案：√解析：焊接结构的脆性断裂一般是在较低的温度下发生的。在低温环境下，材料的韧性降低，裂纹的扩展速度加快，容易发生脆性断裂。同时，焊接残余应力、结构的应力集中等因素也会促进脆性断裂的发生。12.电阻点焊时，焊点的强度只与焊接电流有关。（）答案：×解析：电阻点焊时，焊点的强度与焊接电流、电极压力、通电时间等多种因素有关。焊接电流决定了电阻热的大小，影响焊点的熔化程度；电极压力可以保证焊件之间的良好接触，防止飞溅，并促进焊点的形成；通电时间则控制了热量的输入和积累。只有这些参数合理匹配，才能获得强度合格的焊点。13.焊接工艺评定可以代替产品的焊接。（）答案：×解析：焊接工艺评定不能代替产品的焊接。焊接工艺评定是为了验证所拟定的焊接工艺的正确性，通过对焊接接头进行一系列的试验和检验，来证明该焊接工艺能够满足产品的设计要求和相关标准的规定。而产品的焊接需要根据焊接工艺评定报告编制的焊接工艺规程进行实际操作，并且要保证焊接过程的质量控制。14.焊接接头的基本形式中，对接接头的应力集中系数最小。（）答案：√解析：在焊接接头的基本形式中，对接接头的应力集中系数最小。对接接头的焊缝与母材基本处于同一平面，受力较为均匀，应力集中现象相对较轻。而搭接接头、角接接头和T形接头等在焊缝与母材的连接处容易产生应力集中。15.为了减少焊接变形，应尽量采用大的焊接线能量。（）答案：×解析：为了减少焊接变形，应尽量采用小的焊接线能量。焊接线能量是指单位长度焊缝所吸收的热量，焊接线能量越大，焊件受热越多，变形也就越大。因此，在保证焊接质量的前提下，应选择合适的焊接参数，降低焊接线能量。16.焊工在焊接过程中，只要戴好防护手套就可以防止触电。（）答案：×解析：焊工在焊接过程中，仅戴好防护手套不能完全防止触电。防止触电需要采取一系列的安全措施，如正确使用焊接设备、确保设备接地良好、遵守操作规程、避免接触带电部分等。防护手套只是其中的一种防护用品，不能替代其他安全措施。17.焊接场所的通风主要是为了排除焊接烟尘和有害气体。（）答案：√解析：焊接场所的通风主要是为了排除焊接烟尘和有害气体，如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等。这些烟尘和有害气体对焊工的身体健康有危害，良好的通风可以降低其在空气中的浓度，保护焊工的健康。18.磁粉探伤只能检测铁磁性材料表面的缺陷。（）答案：×解析：磁粉探伤不仅可以检测铁磁性材料表面的缺陷，还可以检测近表面的缺陷。当铁磁性材料表面和近表面存在缺陷时，会产生漏磁场，吸附磁粉形成磁痕，从而显示出缺陷的位置和形状。19.超声波探伤对人体有辐射危害。（）答案：×解析：超声波探伤是利用超声波在材料中传播时遇到缺陷会产生反射波的原理来检测材料内部缺陷的方法，它不产生辐射，对人体没有辐射危害。而射线探伤（如X射线探伤、γ射线探伤）会产生辐射，对人体有一定的危害，需要采取防护措施。20.焊接质量保证体系是为了确保焊接质量而建立的一系列相互关联和相互作用的要素。（）答案：√解析：焊接质量保证体系是企业为了确保焊接质量，对焊接生产过程进行全面管理和控制而建立的一系列相互关联和相互作用的要素，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等，通过这些要素的有效运行，实现焊接质量的持续改进和稳定提高。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述焊接应力与变形产生的原因。答：焊接应力与变形产生的主要原因是焊接过程中温度分布不均匀以及金属组织的转变。具体如下：-温度分布不均匀：焊接时，焊缝及其附近区域被加热到很高的温度，而远离焊缝的区域温度相对较低。加热区域金属受热膨胀，但受到周围低温金属的限制，不能自由膨胀，从而产生压缩塑性变形。在冷却过程中，加热区域金属收缩，同样受到周围金属的约束，不能自由收缩，于是产生了焊接应力。同时，由于这种不均匀的热胀冷缩，焊件会发生变形。-金属组织转变：焊接过程中，焊缝和热影响区的金属会发生组织转变。不同的组织具有不同的密度和比容，组织转变时会引起体积的变化。例如，奥氏体转变为铁素体和珠光体时，体积会膨胀；奥氏体转变为马氏体时，体积膨胀更为明显。这种体积变化如果受到周围金属的约束，就会产生组织应力，进而导致焊接变形。-结构刚性的影响：焊件的结构刚性越大，其抵抗变形的能力越强，但在焊接过程中产生的内应力也越大。当结构刚性较大时，焊接变形受到限制，内应力会在焊件内部积累，导致应力集中。2.简述CO₂气体保护焊的特点。答：CO₂气体保护焊具有以下特点：-优点：-焊接生产率高：CO₂气体保护焊的电流密度大，电弧热量集中，焊接速度快，熔敷率高，因此焊接生产率比焊条电弧焊和埋弧焊都高。-焊接成本低：CO₂气体来源广泛，价格便宜，而且电能消耗少，焊接成本仅为焊条电弧焊的40%-50%，埋弧焊的60%左右。-焊接变形小：由于CO₂气体保护焊的电弧热量集中，热影响区小，焊接变形小，尤其适用于薄板焊接。-焊缝质量好：CO₂气体具有较强的氧化性，在焊接过程中可以有效地抑制氢气孔的产生，焊缝含氢量低，抗裂性能好。同时，焊缝金属的力学性能也较好。-操作简便：CO₂气体保护焊可以进行全位置焊接，而且操作容易掌握，对焊工的技术水平要求相对较低。-缺点：-焊接飞溅较大：CO₂气体的氧化性较强，在焊接过程中会使熔滴发生氧化，导致熔滴飞溅较大，影响焊缝的成型质量。-抗风能力差：CO₂气体保护焊依靠CO₂气体来保护熔池，当风速较大时，气体保护效果会受到影响，容易产生气孔等缺陷。-设备较复杂：CO₂气体保护焊需要配备供气系统、送丝系统等设备，设备相对复杂，维护和保养的要求较高。-焊缝成形不够美观：由于焊接飞溅较大，焊缝表面容易出现凹凸不平的现象，焊缝成形不够美观。3.简述焊接工艺评定的一般程序。答：焊接工艺评定的一般程序如下：-准备工作：-制定焊接工艺评定任务书：根据产品的设计要求和相关标准的规定，确定焊接工艺评定的项目、焊接方法、母材材质、焊接材料等。-准备焊接设备和材料：选择合适的焊接设备，并对其进行调试和检查，确保设备性能良好。准备符合要求的母材和焊接材料，并对其进行检验和试验。-准备焊接试件：按照焊接工艺评定任务书的要求，加工焊接试件，试件的尺寸、形状和坡口形式等应符合相关标准的规定。-焊接工艺规程的编制：根据焊接工艺评定任务书和相关标准的要求，编制焊接工艺规程。