轧机轴承知识培训课件

轧机轴承知识培训课件XXaclicktounlimitedpossibilities汇报人：XX20XX目录01轧机轴承概述03轧机轴承工作原理05轧机轴承维护与保养02轧机轴承结构04轧机轴承选型指南06轧机轴承故障诊断轧机轴承概述单击此处添加章节页副标题01轧机轴承定义用于压延行业，支撑轧辊，承受轧制时的高载荷与复杂应力。轧机轴承概念轧机轴承的作用轧机轴承用于支撑轧机的旋转部件，确保其稳定运行。支撑旋转部件通过滚动摩擦替代滑动摩擦，轧机轴承有效减少部件间的摩擦与磨损。减少摩擦磨损轧机轴承的分类分为调心滚子轴承、四列圆柱滚子轴承+止推轴承、四列圆锥滚子轴承等。按结构分类分为工作辊轴承、支承辊轴承，适应不同轧制需求。按用途分类轧机轴承结构单击此处添加章节页副标题02主要部件介绍滚动体滚动体在内外圈间滚动，减少摩擦，传递动力。内圈与外圈内圈与轧辊配合，外圈与轴承座配合，共同支撑旋转。0102结构特点分析01分离式设计四列圆柱滚子轴承采用分离式设计，便于安装维护，提高操作效率。02高承载能力多列滚子结构显著提升径向载荷能力，满足轧机高负荷需求。03低摩擦特性采用低摩擦材料及结构，减少能耗，提升轧制效率。材料选择标准需具备高接触疲劳强度、耐磨性及高弹性极限性能要求常用高碳铬钢、渗碳钢，分全淬透型、表面硬化型等材料分类轧机轴承工作原理单击此处添加章节页副标题03载荷传递机制滚动体应力分布滚动体承受载荷时应力分布不均，影响轴承寿命与性能。保持架作用保持架确保滚动体均匀分布，减少摩擦，提升载荷传递效率。润滑与冷却系统动压、静压及动静压混合系统，适应不同工况需求。润滑系统类型需具备油性、冷却力、抗氧化性，过滤精度小于5μm。冷却介质要求寿命与失效分析载荷、润滑、安装精度及材料工艺等影响轴承寿命影响寿命因素疲劳剥落、碎裂、磨损、压痕及过热烧损等常见失效形式轧机轴承选型指南单击此处添加章节页副标题04选型基本原则根据轧机工作条件选适配轴承，确保性能匹配。适用性原则选质量可靠、口碑好的轴承，保障轧机稳定运行。可靠性原则轧制工艺对轴承的影响轧制比增大，轧制力能增加，需选更高承载轴承轧制比影响高速轧制需选耐高温、高速旋转轴承，确保稳定运行轧制速度影响常见选型误区未根据实际工况选型，导致轴承过早失效或性能不足。型号选择不当未充分考虑轧制力、速度等负载特性，影响轴承寿命。忽视负载特性轧机轴承维护与保养单击此处添加章节页副标题05日常检查要点运行状态监听轴承运行时的声音，判断是否有异常噪音或振动。外观检查查看轴承表面是否有裂纹、锈蚀或磨损痕迹。0102常见故障处理定期检查润滑油量，及时补充或更换，防止轴承因缺油而损坏。润滑故障处理检查轴承负载、转速及润滑情况，调整至合理范围，降低轴承温度。过热故障处理维护保养周期建议每日操作前后进行外观及简单运行检查，确保无异常。日常检查01每月进行一次全面检查，包括润滑、紧固件检查及清洁工作。月度维护02轧机轴承故障诊断单击此处添加章节页副标题06故障诊断方法通过检测轴承振动信号，分析频率与幅值，判断轴承是否存在故障。振动分析法实时监测轴承运行温度，异常升温可能预示着润滑不良或部件磨损。温度监测法故障案例分析某钢厂轧机轴承因润滑油不足，导致轴承过热损坏，影响生产。润滑不足故障某厂轧机轴承安装时未对中，造成运行中振动过大，轴承提前失效。安装不当故障预防措施与改进策略制定定期检查计划，及时发现并处理轴承潜在