边坡支护安全技术交底范本模板

边坡支护安全技术交底范本模板一、工程概况本段边坡位于线路K3+420～K3+780右侧，最大坡高42m，坡向NE55°，自然坡度38°～45°，表层0.8～2.3m为含砾粉质黏土，其下为强—中风化凝灰岩，岩体节理发育，主要发育三组：①N30°W/75°NE，②N70°E/68°SE，③SN/80°W，节理面多铁质浸染，摩擦角28°～32°，产状与坡面呈20°～35°小角度斜交，易形成顺层滑移。坡脚紧邻施工便道，便道宽6.5m，为后期盾构渣土外运唯一通道，无放坡条件。勘察期间测得地下水位埋深6.7～11.4m，雨季水位升幅2.5～4.0m，渗透系数3.2×10⁻⁴cm/s，属弱富水层。设计采用“预应力锚索+格构梁+绿化植生”联合支护，安全等级一级，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，基本地震动峰值加速度0.15g。二、交底目的让全体作业人员熟知本边坡潜在风险、支护原理、关键工序、技术参数、应急流程及个人防护要求，实现“零坍塌、零伤害、零涌水”目标。三、风险源清单与预控措施1.顺层滑移：每10m设置一条截水沟，坡面喷8cm厚C20早凝混凝土封闭；锚索设计拉力420kN，超张拉1.1倍锁定，确保滑面法向应力≥150kPa。2.爆破振动：采用Φ42mm浅孔松动爆破，单段最大药量≤0.5kg，质点振动速度控制在5cm/s以内；爆破前对20m范围既有锚索自由段包裹2mm厚橡胶减振套。3.地下水突涌：坡脚设置仰斜8°排水孔，孔径110mm，间距3m，深12m，内置软式透水管，外包300g/m²无纺土工布；孔口安装球阀，定期量测水量，单日水量＞50L/min立即注浆封堵。4.高处坠落：所有作业面设置1.2m高钢管临边护栏，立杆间距≤2m，横杆两道，满挂密目网；人员必须佩戴双挂点安全带，锚固点抗拔力≥15kN。5.机械伤害：钻机回转半径3m内禁止站人；夜间作业照明强度≥50lx；空压机安全阀每年校验两次，压力表每季度比对一次。6.触电：三级配电、二级漏电保护，漏电动动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电缆架空高度≥4.5m，过路钢套管保护；雨天停止电焊作业。7.中毒窒息：锚索注浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，禁止添加含苯系物速凝剂；孔内注浆前通风15min，检测O₂≥19.5%、CO≤24ppm、H₂S≤6ppm方可下孔。8.火灾：乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火≥10m；动火作业配备2具5kg干粉灭火器，设专人监护；坡面植被清理宽度≥3m，形成隔离带。四、支护设计参数交底1.锚索：Φ15.2mm1860级钢绞线，6丝成束，设计拉力420kN，锁定460kN；锚固段长8m，位于中风化岩层，入岩深度≥5m；自由段长12m，涂防锈油脂后套Φ22mmHDPE波纹管，管口用沥青麻筋封口；钻孔直径150mm，倾角20°下倾，水平间距3.0m，竖向间距3.5m，梅花形布设。2.格构梁：C30现浇钢筋混凝土，截面400mm×400mm，主筋8Φ20，箍筋Φ10@150，保护层50mm；横梁间距3.5m，竖梁间距3.0m，节点设承压钢板200mm×200mm×16mm，与锚索垫板焊接。3.面板：坡面挂Φ8@150×150钢筋网，喷射C20混凝土12cm厚，分两层施工，首层7cm，终凝后安装锚垫板，再复喷5cm；表面设泄水孔Φ50mm，间距2.5m，外倾5°，背贴300g/m²土工布反滤。4.绿化：格构梁内回填30cm厚耕植土，掺5%保水剂、0.3%复合肥；喷播草籽配比：狗牙根35%、高羊茅30%、紫穗槐20%、多花木兰15%，加3g/m²保水剂、2g/m²粘合剂，覆盖14g/m²无纺布，养护期45天，保持湿度≥65%。五、施工工艺流程及控制要点1.测量放线：全站仪极坐标法放样，孔位偏差≤20mm；每10m设置一个永久控制桩，用C20混凝土保护，高出地面10cm，设红白警示漆。2.脚手架搭设：采用Φ48×3.5mm扣件式钢管，步距1.5m，纵距1.2m，横距0.9m；剪刀撑连续设置至顶，与地面夹角45°～60°；立杆底部垫16#槽钢，槽钢下铺5cm厚木板；架体外侧设1.5m宽之字形马道，坡度≤1:3，设防滑条。3.钻孔：采用履带式潜孔钻，钻头直径150mm，压缩空气0.7MPa；开孔时低速300r/min，入岩0.5m后提至800r/min；每进尺1m用高压风清孔一次，孔底沉渣≤50mm；钻孔完毕立即用无纺布临时封堵孔口，防止雨水灌入。4.锚索制作：钢绞线下料用砂轮切割机，严禁电弧烧割；剥除锚固段PE套管8m，用汽油棉纱擦净油脂；自由段涂0.2mm厚防锈油脂后套HDPE管，管口用胶带缠3层密封；架线环采用Φ6钢筋，间距1.5m，与钢绞线点焊固定；导向尖锥用Φ50mm圆钢车制，长度15cm，与最前端架线环焊接。5.锚索安装：人工抬索入孔，严禁拖地摩擦；推送困难时可用Φ25mm钢管作导向，不得直接敲击钢绞线；安装后再次高压风清孔5min，确保孔壁洁净。6.注浆：采用M35水泥砂浆，水灰比0.4，掺0.5%聚羧酸减水剂；注浆管距孔底0.3m，边注边拔，拔管速度≤0.5m/min；注浆压力0.3～0.5MPa，稳压2min；当回浆比重≥1.5g/cm³且与进浆一致时方可停止；注浆饱满度用声波反射法检测，缺陷率≤5%。7.格构梁施工：坡面先人工修坡平整度±3cm，再按放线开槽，槽深10cm；绑扎钢筋时，节点处点焊固定，垫50mm厚花岗岩垫块控制保护层；模板采用15mm厚竹胶板，背楞50×100mm方木@300mm，用Φ14对拉螺栓固定，螺栓外套PVC管，拆模后割除螺栓用1:2水泥砂浆封孔；混凝土分层浇筑，每层≤50cm，插入式振捣器快插慢拔，间距≤40cm，以表面泛浆无气泡为准；终凝12h后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7天。8.张拉锁定：注浆体强度≥25MPa方可张拉；采用YCW250B型千斤顶，油压表精度0.4级，标定有效期6个月；分级张拉：0→0.1Nt→0.5Nt→1.0Nt→1.1Nt，每级稳压5min，量测伸长值；实测伸长量与理论值误差±6%以内，超差停机分析；锁定后48h内复测预应力损失≥10%时补张拉；多余钢绞线用砂轮切割，留5cm外露，涂环氧砂浆后C30混凝土封锚，封锚尺寸200mm×200mm×150mm。9.绿化养护：喷播后第3天首次浇水，水量5L/m²；第7天检查发芽率≥80%，不足区域补喷；30天后揭无纺布，避免烈日灼伤；45天植被覆盖率≥90%，株高≥8cm方可验收。六、监测监控1.表面位移：坡顶、坡面、坡脚各设1排监测点，间距20m，采用全站仪极坐标法，精度1mm；开挖期间1次/1天，支护完成后1次/7天，雨季加密至1次/3天；累计位移≥20mm或单日位移≥3mm时报警。2.深层位移：在K3+600主剖面布设1孔测斜管，深45m，管底进入稳定岩层3m；采用CX-3C测斜仪，精度0.01mm/0.5m；开挖期1次/2天，位移速率连续3天≥0.5mm/d时启动专项排查。3.锚索预应力：每30根锚索设1根测力锚索，采用GY-25型振弦式锚索计，精度0.5%F.S；张拉锁定后24h读初始值，前7天1次/天，之后1次/周；预应力损失＞10%或相邻索力差值＞15%时补张拉。4.地下水位：坡脚设3口观测井，井深15m，采用电测水位计，精度5mm；雨季1次/2天，水位升幅连续3天＞0.5m/d时启动抽排预案。5.爆破振动：在既有锚索头10m处设TC-4850振动记录仪，记录三向振速，振速≥1cm/s时暂停爆破，调整单响药量。七、质量验收标准1.锚索孔深±5cm、孔径+10mm/0、倾角±1°、方位角±2°；2.注浆体28d抗压强度≥35MPa，采用Φ70mm钻芯法，每50根锚索抽检1组，每组3芯；3.格构梁截面尺寸±5mm，主筋间距±10mm，保护层+8mm/0；4.混凝土外观无蜂窝、孔洞、露筋，表面平整度4mm/2m直尺；5.锚索张拉实测伸长量与理论值误差±6%，锁定后48h预应力损失≤5%；6.绿化覆盖率≥90%，植被均匀无秃斑，高差≤3cm。八、应急预案1.坍塌：发现坡面裂缝＞10mm或位移突变，立即停工撤人，启动Ⅰ级响应；现场设置150m警戒线，安排专人24h值守；采用500kN履带吊吊运1m×1m×0.8m砂袋反压坡脚，厚度≥2m；同时加密锚索，补打Φ32mm自进式中空注浆锚杆，间距1.5m，长6m，注浆压力1MPa。2.涌水：孔口水量＞50L/min，立即插打Φ50mm软式透水管引流，坡脚挖0.8m×0.8m临时排水沟，泵抽排至三级沉淀池；同时采用双液注浆（水玻璃+水泥浆）封堵，注浆压力0.8MPa，凝胶时间30s。3.人员坠落：第一时间拨打120，设置120专用通道；伤员固定采用1.8m长脊柱板，由4人平抬转移；坡顶设1名安全员用对讲机全程引导，避免二次伤害。4.火灾：发现火情立即切断电源，就近取灭火器扑救；当火势＞3m²或2min内未控制，拨打119，沿便道引导消防车；安排2名人员持灭火器在上风口掩护，防止火势蔓延至油库。九、岗位职责1.项目经理：全面负责，组织交底、检查、应急演练；每周带班检查不少于2次，夜间抽查不少于1次。2.总工：编制专项方案、技术交底、变更洽商；对锚索抗拔力、格构梁配筋、监测数据负技术责任。3.安全总监：建立风险清单，组织日巡查、周检查、月综合检查；对违章行为当场纠正并开具罚款单。4.施工员：按图放线、控制孔位、孔深、倾角；填写《锚索施工记录表》，签字确认。5.质检员：对原材料取样送检，水泥每200t一批，钢绞线每60t一批；注浆体试件28d强度不合格立即停工返工。6.班组长：班前喊话，检查安全带、防尘口罩、绝缘手套佩戴；对新进人员“一对一”传帮带。7.作业人员：遵章守纪，有权拒绝违章指挥；发现异常立即报告，不隐瞒、不冒险。十、环保与文明施工1.噪声控制：空压机搭5cm厚岩棉棚，昼间≤70dB，夜间≤55dB；爆破22:00—6:00禁止作业。2.粉尘控制：钻孔采用湿式作业，现场设2台移动雾炮机，喷射角度45°，射程15m；便道每天洒水4次，车速≤15km/h。3.污水排放：坡脚设三级沉淀池，尺寸3m×2m×1.5m，出口SS≤70mg/L；水泥浆废液采用0.5mm土工膜收集，固化后外运。4.弃渣管理：中风化岩渣用于便道回填，表层耕植土单独堆放，坡面绿化时回用；弃渣场坡比≤1:1.5，设0.5m×0.5m排水沟。5.文明形象：现场材料分类码放，钢绞线架空30cm，标识清晰；生活区设2处垃圾分类桶，每日清运；厕所设水冲式，专人打扫。十一、教育培训1.三级教育：公司级2h，项目级3h，班组级2h，考核≥90分方可上岗。2.专项培训：锚索张拉、脚手架搭设、爆破作业、应急救护，每季度复训一次。3.技术比武：每半年组织一次“锚索张拉”技能竞赛，前三名奖励500元并张榜公示。十二、奖惩措施1.发现重大隐患并及时报告者，奖200～1