1消防水泵房操作规程及管理制度

1消防水泵房操作规程及管理制度一、消防水泵房岗位职责1.值班长（1）代表单位对水泵房负全责，每日8:30前完成交接班并签字确认；（2）组织班组成员在7个工作日内完成一次全系统联动测试，测试记录须由值班长、维保人员、安全科三方会签；（3）遇火警信号，值班长须在60秒内确认报警点位，90秒内完成启泵指令下达，并在3分钟内将情况上报控制中心；（4）每月第一个工作日组织一次应急操作沙盘推演，推演报告次日12:00前归档。2.运行工（1）持有消防设施操作员中级以上证书，熟悉本泵房全部SOP；（2）每2小时巡查一次，重点查看水泵进出口压力、软接头外观、阀门启闭状态、油箱油位、电池浮充电流；（3）发现压力下降≥0.05MPa或异响、异味、渗油、渗水，立即切换备用泵并通知值班长；（4）巡查完毕在《运行日志》上双签：运行工本人、值班长复核。3.维保工（1）按GB50974、GB27898及厂家手册编制年度、月度、周度保养计划；（2）周保养不少于4小时，月保养不少于8小时，年度保养须拆检叶轮、轴承、机械密封并出具报告；（3）保养前须办理《设备停役申请》，现场设置“检修禁操”红牌，配电柜上锁挂签；（4）保养后带载运行30分钟，记录振动值（≤4.5mm/s）、轴承温升（≤35℃）、电机电流（≤额定值105%）。4.安全员（1）每周抽查一次灭火器、防毒面具、应急照明、硫化氢检测仪，确保完好率100%；（2）每季度组织一次缺氧空间作业演练，演练成绩<90分的员工须补考；（3）建立“隐患曝光墙”，对重复性隐患拍照张贴，整改完成后由责任人签字销项。二、日常运行标准操作程序（SOP）1.启泵前检查（1）确认电源双回路供电，电压波动≤±5%；（2）检查吸水井水位≥最低有效水位+0.3m，无漂浮油污；（3）拨动压力表三通旋塞排气，确保表针回零；（4）点动电机，观察转向与泵体箭头一致，反向立即停机倒相；（5）打开进口阀至100%，出口阀保持10%开度，灌泵排气至水流连续无气泡。2.启泵步骤（1）远程模式：在消防控制室CRT点击“一键启泵”，30秒后出口压力应≥设计值0.45MPa；（2）本地模式：将“远程/本地”旋钮旋至本地，按下绿色启动按钮，电流从0→峰值→回落至额定值≤30秒；（3）启泵后2分钟内记录参数：进口压力P1、出口压力P2、电流I、频率F、轴承温度T；（4）若P2低于设计值10%且持续30秒，判定为失效，立即切换备用泵并上报。3.停泵步骤（1）火警解除后，由值班长下达停泵指令；（2）先缓慢关闭出口阀至30%，再按下红色停止按钮，最后关闭进口阀；（3）停泵5分钟后，打开泵体放水考克，排尽余水防止冻裂；（4）将运行模式开关复位至“远程”，并在日志上记录累计运行小时数。4.巡检路线及时序0分—配电室：双电源指示灯、UPS电量、浪涌保护器窗口；10分—消防水池：液位标尺、补水浮球阀、溢流管气泡；20分—泵组：外观、滴漏、振动、软接头鼓包；30分—阀门井：闸阀手轮、蝶阀指针、止回阀销轴；40分—气压罐：压力表、充气阀、安全阀铅封；50分—控制柜：PLC运行灯、触摸屏报警记录、打印机纸卷；60分—返回值班室，整理数据并录入CMMS系统。三、设备维护保养细则1.每日（1）擦拭泵体、电机、控制柜外壳，确保无油污、无灰尘；（2）检查耦合器润滑油位在视窗1/2～2/3；（3）清理吸水井格栅，拦截杂物≥2kg须拍照留档。2.每周（1）紧固电机地脚螺栓，扭矩值按厂家规定复验；（2）测量电机绝缘电阻≥20MΩ（500V兆欧表），低于标准立即烘干；（3）手动盘车2圈，检查轴窜量≤0.5mm；（4）启动柴油机泵，空载运行15分钟，水温升至60℃以上。3.每月（1）拆洗过滤器滤网，破损面积>5%必须更换；（2）校验压力表、真空表，与标准表误差≤±1.6%；（3）检查机械密封泄漏量，滴漏≤3滴/分钟，超标更换；（4）对控制柜散热风扇清灰，风扇失效温度报警值45℃。4.每季度（1）打开泵盖检查叶轮汽蚀，麻点深度>1mm须补焊或更换；（2）校验安全阀启跳压力，为设计压力1.1倍，回座压差≤7%；（3）测试蓄电池容量，放电30分钟，端电压下降≤10%；（4）用振动仪测量轴承座振动，速度有效值>4.5mm/s需换轴承。5.每年（1）解体清洗水泵，测量口环间隙，超过标准0.3mm换新；（2）电机加注润滑脂，占轴承腔2/3，禁止混用不同型号；（3）委托电科院做定子绕组介损、直流耐压、转子动平衡试验；（4）出具《年度技术鉴定报告》，由三方签字盖章后存档≥5年。四、应急操作卡片1.主泵无法启动（1）确认报警代码：01为电源缺相，02为PLC失电，03为热继动作；（2）代码01：切换双电源，若仍缺相，电话通知供电局并启动柴油机泵；（3）代码02：检查UPS，电池低于21V立即关闭非关键负载；（4）代码03：复位热继，手动盘车确认无机械卡滞，电流仍高拆泵检查。2.出水压力骤降（1）检查是否爆管：关闭最近区段阀门，压力回升则为管网问题；（2）检查是否吸空：水池液位低于最低有效水位，立即启补水泵；（3）检查是否叶轮脱落：电流下降>30%，切换备用泵并停主泵；（4）若30秒内无法恢复压力，启动第二备用泵并拨打119报备。3.柴油机泵自启动失败（1）查看控制面板：启动电池电压<22V，立即更换备用电池组；（2）检查燃油箱油位<1/4，补加0号柴油至2/3；（3）检查超速保护，转速>2200r/min自动断油，复位需冷机5分钟；（4）三次启动失败，改用电动泵并通知专业维修。4.泵房淹水（1）水位>10cm立即切断总电源，穿戴绝缘靴、手套；（2）启动排污泵，同时用临时潜水泵排水；（3）检查电缆接头浸水情况，烘干后绝缘测试>1MΩ方可送电；（4）水退后全面清洗底座，48小时内完成防锈喷漆。五、安全管理制度1.作业票制度（1）进入有限空间须办理《受限空间作业票》，含O2>19.5%、H2S<10ppm检测数据；（2）电气检修须办理《停送电工作票》，执行“两票三制”；（3）高处作业≥2m须系双挂点安全带，作业票附高空作业坠落风险分析表。2.上锁挂牌（LOTO）（1）断电后由操作人上锁、监护人上第二把锁，钥匙各自保管；（2）检修完毕，先由检修人解锁，再由操作人复核后解锁；（3）严禁借钥匙、代签字，违者按“三违”处理，扣当月绩效50%。3.动火管理（1）泵房内严禁明火，特殊情况须安全副总签批《动火证》；（2）动火前清理可燃物，配备2具4kg干粉灭火器、1张防火毯；（3）动火点3米内设专人监护，结束后留观30分钟。4.培训与考核（1）新员工上岗前须完成72学时理论与30学时实操，考核≥90分；（2）老员工每年再教育不少于20学时，采用VR模拟火警启泵；（3）建立“一人一档”，记录培训、考试、违章、奖励，保存至离职后2年。5.事故报告与追责（1）任何火警误报、设备损坏、人身伤害，10分钟内电话上报，30分钟内书面初报；（2）成立“四不放过”调查组：原因、责任、整改、教育；（3）对隐瞒事故、破坏现场人员，解除劳动合同并移交司法机关。六、环境与节能管理1.噪声控制（1）泵房门窗采用双层隔声窗，噪声排放昼间≤55dB(A)、夜间≤45dB(A)；（2）机组加装减振垫，管道用弹性吊架，振动衰减≥90%；（3）每半年委托第三方检测，超标立即制定降噪方案。2.废油废水（1）设置2m³隔油池，废油集中收集，委托有资质单位转运；（2）地面冲洗水经沉淀池+油水分离器，COD<100mg/L方可排入市政管网；（3）建立危废台账，转移联单保存5年，接受环保部门抽查。3.节能运行（1）根据管网压力MAP图，设定变频恒压值，夜间下调0.05MPa；（2）每月分析电耗kWh/万m³，高于基准5%须提交分析报告；（3）推广永磁电机、高效叶轮，投资回报<3年优先立项。七、记录与档案1.运行记录（1）《运行日志》含参数、报警、操作、交接，保存5年；（2）CMMS系统每日备份，云端与本地双存储，保存≥10年；（3）记录修改须审批留痕，禁止私自涂改，违者扣绩效。2.维保档案（1）纸质档案编号YW-SB-年份-序号，电子档案同步扫描；（2）关键部件更换须附照片、合格证、试验报告，建立“一件一档”；（3）档案室恒温恒湿，温度14–24℃、湿度45–60%，借阅须登记。3.检测报告（1）年度电试、振动、噪声、水质报告统一归入“检测”类档案；（2）报告首页加盖骑缝章，电子版PDF加密，密码由安全科保管；（3）检测不合格项，7日内完成整改并附复检合格报告。八、绩效考核与持续改进1.指标权重（1）设备完好率30%，要求≥99%；（2）应急响应时间20%，平均≤90秒；（3）能耗指标15%，同比降低2%；（4）培训合格率10%，100%；（5）隐患整改率15%，100%；（6）5S管理10%，评分≥