环氧地坪安全技术交底

环氧地坪安全技术交底一、工程概况与危险源识别本工程为××厂房二层生产区，建筑面积4800㎡，设计3mm无溶剂环氧自流平面层，基层为C30混凝土，含水率≤4%，平整度2m靠尺≤3mm。施工周期15天，每日进场人员12～16人，交叉作业包含钢结构焊接、风管安装及配电改造。经JSA（作业安全分析）列出主要危险源：1.化学品接触：环氧树脂、固化剂、稀释剂、中涂砂浆中的石英粉。2.火灾爆炸：溶剂闪点12～28℃，现场临时配电箱、焊渣、切割机火花。3.高处坠落：二层临边1.2m防护栏局部拆除，移动脚手架2.4m高。4.机械伤害：抛丸机钢丸飞溅、吸尘器叶轮爆裂、角磨机片崩裂。5.密闭空间：设备基坑深1.8m，仅0.6㎡入口，通风不良。6.高温高湿：夏季屋面钢板辐射温度48℃，相对湿度85%，易中暑。7.交叉作业：焊渣落点与环氧配料区水平距离不足5m。二、施工准备阶段安全措施1.人员准入(1)建立“环氧专业班组”实名制，人员进场前24h完成三级教育并考试，合格分数线90分；特种作业人员（电工、焊工、架子工）证件拍照存档，人证比对。(2)建立“健康筛查”制度：对环氧树脂过敏史、哮喘、皮肤病、孕妇、饮酒者一律禁止入场；每日班前用“酒精测试仪”检测，>20mg/100ml者强制退场。(3)统一着装：防静电工作服、无钢钉防滑鞋、防割手套、无孔防护眼镜、半面罩双滤盒（A2-P3）。2.现场分区(1)红色禁火区：配料区、滚涂区、养护区，设置2m高防火布围挡，入口悬挂“禁止烟火”警示灯，地面铺设防火毡。(2)黄色警戒区：材料通道、抛丸区，设1.2m钢管警戒带，每10m配一具35kg推车式干粉灭火器。(3)绿色休息区：设置在厂房外侧上风向，与施工区直线距离≥25m，配备洗手桶、肥皂、应急药箱、直饮水。3.通风与防爆(1)计算最小换气量：按溶剂挥发速率0.42kg/h、爆炸下限LEL1.2%，需≥12次/h；采用4台7.5kw防爆轴流风机（ExdⅡBT4），风管直径500mm，出风口伸至屋面外3m。(2)防爆电器：所有配电箱、灯具、插座、移动开关均选ExdⅡBT4等级，电缆穿镀锌钢管保护，接口用防爆胶泥密封。(3)接地系统：配料桶、研磨机、风机、脚手架统一用4mm²黄绿线串联，与厂房接地网连接，电阻≤4Ω，每日班后用钳形表复测。4.材料管理(1)环氧树脂主剂与固化剂双组份分别存放，间距≥2m，堆放高度≤1.2m，桶盖朝上，底部垫防腐托盘。(2)溶剂（二甲苯、丙二醇甲醚）总量控制在200L以内，采用防火安全柜（FM认证），柜外贴“溶剂周知卡”，注明闪点、灭火方式、应急电话。(3)建立“双人双锁”制度，领料需班组长+安全员共同签字，空桶当日回收，禁止桶内残留物过夜。三、基层处理阶段1.抛丸作业(1)设备检查：抛丸机叶轮磨损量≤5mm，防护帘完整，钢丸直径0.8mm，含水率<0.2%；开机前做空载试运行2min，电流稳定在18±1A。(2)人员站位：操作手位于设备后方45°，非操作人员退至警戒线外；抛丸方向统一朝厂房内侧，避免钢丸飞出窗外。(3)粉尘控制：吸尘器与抛丸机联锁，风速≥20m/s，集尘桶满80%立即停机更换；作业后地面残留钢丸用磁棒清理，防止扎脚。2.裂缝修补(1)切缝深度≥板厚1/3，宽度5mm，用工业吸尘器清缝后，涂刷底涂，再灌注无溶剂环氧砂浆；修补区四周贴50mm宽美纹纸，防止污染。(2)角磨机必须安装“防护罩+吸尘接口”，作业人员佩戴KN95+护目镜，防止石英粉尘吸入。四、底涂施工1.配料比例主剂∶固化剂=4∶1，采用电子秤计量，误差≤±1%；搅拌2min，静置3min消泡，25min内用完。2.滚涂方法“十字交叉”法：先横向滚一遍，再纵向压一遍，防止漏涂；滚筒选用18mm厚短毛抗静电型，每次蘸料≤1/3筒高，避免滴落。3.防毒措施(1)佩戴半面罩，滤盒每班更换，如闻到甜味立即退至休息区。(2)滚涂区每30m设一台防爆风扇，人员轮班作业，每20min换班一次，防止累积暴露。五、中涂砂浆层1.拌料石英砂80-120目与环氧按比例6∶1加入强制搅拌机，搅拌3min至均匀无结块；砂浆出料温度控制在≤35℃，高温时段改用冰袋包裹料桶。2.摊铺(1)用3mm锯齿镘刀匀速摊铺，厚度控制2.5±0.2mm，边角用橡胶锤敲实。(2)施工缝留置：按柱网轴线留设，缝内贴50mm宽PE泡沫条，后浇段施工前再拆除。3.防爆照夜间加班采用24VLED防爆灯，灯架高度1.8m，与砂浆面距离≥0.5m，防止烘烤产生气泡。六、自流平面层1.消泡滚筒选用Φ50×250mm“刺猬滚筒”，每推动1m来回3次，速度0.5m/s，确保气泡排出；滚筒粘料后及时用稀释剂清洗，防止固化结块。2.针孔修补面层固化前如发现针孔，用“大头针+注射器”点补同色号面漆；固化后针孔用无尘打磨机磨平，再手刷修补。3.养护(1)封闭养护72h，入口用50mm宽警示胶带“米”字形封闭，设专人巡查，防止硬物划伤。(2)养护期温度保持15～30℃，湿度<75%；夏季高温采用冰块+风扇降温，冬季低温用燃油暖风机（防爆型）升温，严禁明火。七、特殊环境作业1.密闭基坑(1)作业前30min用四合一气体仪检测：O2>19.5%，LEL<1%，CO<10ppm，H2S<5ppm；数据记录上墙公示。(2)基坑口设三脚架+绞盘，人员佩戴全身式安全带，双绳双挂；基坑内配1台0.75kw防爆风机连续送风，风管伸至坑底。(3)监护制度：上方专人值守，每5min用对讲机通话一次，无应答立即启动应急救援。2.高温时段(1)调整作息：06:00-10:30、15:30-19:30两班，避开中午高温；现场搭设遮阳棚，配工业冰块200kg/日。(2)防暑药品：十滴水、藿香正气水、冰袖、风油精；每作业30min强制休息10min，休息区测体温>37.2℃立即送医务室。3.夜间施工(1)提前48h向园区管委会报备，夜间噪声≤55dB；照明采用防爆投光灯，光通量≥50lx，避免阴影。(2)增设一名“夜间安全员”，穿反光背心，每1h巡查一次，重点检查灭火器压力、风机运行、材料堆放。八、交叉作业协调1.时间隔离钢结构焊接与环氧面层施工不同时段，焊接安排在夜间18:00-22:00，环氧面层在次日08:00后，间隔≥10h，确保焊渣冷却。2.硬隔离焊接区下方设1.5mm厚防火布+0.5mm钢板双层接火盘，边缘上翻100mm；环氧区上方用彩钢瓦临时封闭，防止火花坠落。3.联络机制建立“交叉作业微信群”，各工种提前2h通报作业计划；现场设“红黄牌”制度，发现交叉冲突立即暂停，由项目经理协调。九、消防与应急1.灭火器材(1)每50㎡配1具4kg干粉+1具6L泡沫灭火器，红色禁火区增设35kg推车式干粉2台，摆放位置画黄框定位，编号上墙。(2)每周三15:00由安全员检查压力、铅封、喷管，记录于“消防点检卡”。2.应急演练(1)开工第3天组织“溶剂泄漏+火灾”双盲演练：模拟5L二甲苯倾倒起火，启动Ⅱ级响应，3min内完成人员疏散、灭火器压制、消防栓接驳。(2)演练评估：记录“应急集合时间”“第一股灭火剂喷射时间”“伤员救护时间”三项指标，目标值分别为2min、3min、5min；不达标再练。3.应急物资(1)防化服3套（Type3）、防烫手套10副、应急呼吸器3套、吸附棉50片、堵漏夹具2套。(2)应急药箱：2%碳酸氢钠500ml×2瓶、生理盐水500ml×2瓶、无菌纱布10卷、烧伤膏5支、一次性注射器5支。十、职业健康监护1.危害因素检测(1)开工前委托有CMA资质机构检测：苯系物、环氧氯丙烷、粉尘、噪声，检测点距操作位1m，高度1.5m；结果公示7天。(2)每日班组自测：采用PID光离子化检测仪测TVOC，超标值>200ppm立即停工整改。2.健康档案(1)为每位工人建立“一人一档”，包含职业健康体检表、培训记录、防护用品领用记录；项目结束后移交公司存档，保存15年。(2)体检项目：血常规、肝功能、肺功能、皮肤检查、尿苯代谢物；异常者调离岗位，复查合格后方可复岗。十一、文明施工与环保1.废弃物分类(1)危险废物：含油抹布、废滚筒、固化剂空桶，用黄色HDPE袋封口，贴“危废标签”，48h内移交有资质单位转运。(2)一般废物：石英砂包装袋、塑料薄膜，集中堆放，每日清运；现场设“可回收”“不可回收”双色桶。2.噪声控制抛丸机加装隔音罩，罩内壁贴50mm厚玻璃棉，噪声由92dB降至78dB；夜间禁止角磨机作业。3.光污染夜间照明灯加设遮光板，仰角<60°，避免直射周边居民区；LED灯色温≤4000K，减少蓝光。十二、安全检查与考核1.日检班组长+安全员每日17:00填写“环氧日检表”，含临时用电、防护用品、消防器材、文明施工四项，发现问题用“照片+水印时间”上传微信群，整改限时24h。2.周检项目经理组织，邀请监理、业主参加，采用“评分制”100分，80分以下停工整顿；重点检查接地电阻、防爆风机风速、材料防火柜。3.月奖罚(1)奖励：当月零事故、零重大隐患，班组人均奖300元，安全员奖800元。(2)处罚：未系安全带、未戴口罩、吸烟，首次200元，第二次500元+退场；造成火情直接辞退并扣当月工资。十三、安全操作规程（节选）1.配料工(1)配料前确认电子秤归零，穿戴丁腈手套+防溅面屏。(2)固化剂开桶用“防爆启桶器”，禁止铁器敲击；倒料时桶口距搅拌桶≤100mm，防止飞溅。(3)搅拌结束立即盖桶，废稀释剂倒入“危废桶”，禁止倒入下水道。2.滚涂工(1)滚筒杆长度1.2m，禁止加长杆站立滚涂；滚涂时后退式操作，防止踩坏涂层。(2)地面湿滑区域先铺“防渗透布”，再摆“防滑垫”，防止摔倒。3.抛丸机手(1)开机顺序：先吸尘器→再抛丸→后行走；停机相反。(2)抛丸机行走速度5-8m/min，严禁原地旋转；遇地面钢筋裸露立即提升抛头，防止卡死。十四、安全培训要点1.化学品MSDS培训时采用“20分钟微课”形式，重点讲解：(1)环氧树脂致敏性，皮肤接触后15min内用皂水冲洗>5min；(2)二甲苯中毒症状：头晕、恶心、意识模糊，发现后立即转移至通风处，松解衣物，必要时人工呼吸。2.灭火器实操(1)讲解PASS原则：Pull拔销、Aim对准、Squeeze压把、Sweep扫射；(2)每名工人必须亲手喷射一次，喷射距离≥3m，时间≥8s。3.心肺复苏(1)按压频率10