承插式支模架安全技术交底模板

承插式支模架安全技术交底模板一、交底目的承插式支模架（盘扣架）具有节点刚度大、搭拆效率高、周转次数多等优势，但一旦出现立杆悬空、节点松动、荷载超限或构造缺失，极易引发群死群伤事故。本次交底以“零死亡、零坍塌、零火灾”为底线目标，把规范条文转化为现场可执行、可复核、可追责的工序级动作，让每一名管理人员、班组长、作业人员都能“听得懂、记得住、做得到”。二、工程概况与风险清单1.工程概况本工程为××市××区××路××号地块，地下2层、地上4层框架—剪力墙结构，层高分别为5.4m、4.5m、4.2m、3.9m，最大梁截面600mm×1200mm，楼板厚120mm，混凝土强度C35，施工活荷载设计值2.5kN/m²，振捣荷载2.0kN/m²，支模高度最高11.1m，属超过一定规模的危险性较大分部分项工程。2.风险清单（TOP10）①立杆基础未硬化或回填土分层压实度＜93%，导致不均匀沉降＞10mm；②扫地杆漏设或距地面＞200mm，造成架体底部“悬臂”失稳；③未按“两步三跨”设置竖向及水平剪刀撑，架体抗侧刚度折减＞30%；④可调托撑丝杆外露长度＞300mm，出现“单螺母+点焊”假拧紧；⑤梁底早拆头提前3d松动，导致梁端裂缝＞0.3mm；⑥混凝土输送管直接固定在架体上，泵送水平力附加＞8kN；⑦夜间照明不足，水平防护栏杆被临时拆除未恢复；⑧架体与塔吊附着距离＜300mm，吊钩摆动撞击立杆；⑨二次装修阶段随意拆除连墙件，未补设临时抛撑；⑩雷电预警未启动，架体高于相邻建筑20m未接地。三、材料进场验收与见证取样1.盘扣节点材质Q355B，下料后去毛刺，热浸镀锌平均厚度≥65μm；进场批次≤60t为一检验批，见证取样3套做极限拉力试验，破坏荷载≥95kN，滑移量≤0.3mm。2.立杆Φ48.3×3.2mm，直线度≤L/1000，端部切口垂直度≤0.5mm；每1000根随机抽取3根做压扁试验，压至管径2/3无裂纹。3.水平杆、斜杆插头厚度≥10mm，焊缝等级二级，UT探伤长度≥200mm；抽查5%做200万次疲劳试验，裂纹扩展速率＜10mm/万次。4.可调底座、托撑丝杆Tr48×8，材质45#钢，调质硬度HB220-250；螺母高度≥48mm，承载力≥65kN，丝杆外露涂防锈油脂并加PVC护套。5.脚手板18mm厚胶合板，表面覆膜≥0.5mm，含水率≤12%；每500块抽检1块做集中荷载试验，挠度≤L/250。6.不合格品处置一旦发现锈蚀面积＞5%、管壁负差＞0.3mm、插头焊缝未熔透，立即退场并留存影像资料，24h内书面通报监理、建设单位。四、地基处理与垫板设置1.地基承载力≥80kPa，回填区域分层碾压，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.93，环刀法检测每100m²不少于3点。2.垫板采用200mm宽×50mm厚通长松木或150mm×150mm×8mm钢板，长度≥2跨立杆间距，悬挑长度≤100mm；垫板下严禁垫砖、模板边角料。3.周边设300mm×300mm排水沟，坡度≥2‰，沟底浇筑C15混凝土，防止雨水浸泡软化。4.对于悬挑≥2m的空调板、线条，下部必须增设型钢反拉或双立杆回顶，反拉钢丝绳≥Φ14mm，花篮螺栓预紧力≥15kN。五、架体搭设流程与关键尺寸1.放线定位用全站仪放出立杆中心线，允许偏差±5mm；在地基上弹“十”字交叉线，确保上下层立杆在同一铅垂面。2.搭设顺序放置底座→安装扫地杆（离地≤200mm）→逐层安装立杆→安装第一层水平杆（步距1.5m）→安装竖向剪刀撑→安装第二层水平杆→安装连墙件→铺设脚手板→安装防护栏杆→验收挂牌。3.关键尺寸①立杆纵距≤1.2m，横距≤0.9m，步距≤1.5m；②梁底加密区：梁宽+2×300mm范围内立杆纵距减半；③扫地杆必须双向通长设置，直角扣件拧紧力矩40-65N·m；④剪刀撑跨越立杆根数5-7根，与地面夹角45°-60°，搭接长度≥1m，扣件≥3个；⑤连墙件水平间距≤3m，竖向间距≤2步，优先采用预埋Φ48短钢管与架体刚性连接，严禁使用柔性铁丝。六、节点构造与特殊部位加固1.盘扣节点插头必须锤击到位，听到“咔嗒”声后，用0.3kg小锤敲击插销尾部，反弹清脆为合格；未到位节点用红色油漆做“△”标识，整改后复验。2.高低差处当楼板存在500mm高差时，低跨立杆顶部加设“π”形转换托梁，梁两端各伸入高跨≥300mm，并加设防滑扣件。3.电梯井筒模内部采用“井”字形盘扣架，立杆距井壁≤200mm，每步设水平钢笆网封闭，上部预留600mm×600mm投料口，周边设1.2m高定型防护。4.后浇带后浇带两侧立杆独立搭设，保留两跨立杆纵距不拆除，后浇带封闭前，在板底加设I12工字钢回顶，间距≤1m。5.圆弧梁采用定制梯形水平杆，弦高差≤5mm，立杆底部设5mm厚橡胶垫片，防止侧向滑移。七、荷载控制与监测1.设计荷载模板自重0.5kN/m²，钢筋1.1kN/m²，混凝土2.9kN/m²，施工活载2.5kN/m²，合计6.0kN/m²；梁底按线荷载取18kN/m。2.限载牌在每一施工段醒目位置悬挂限载牌，用磁贴数字实时显示当前混凝土方量，严禁超载10%。3.实时监测在架体四角及中部立杆1/2高度处安装无线倾角传感器，采样频率1Hz，报警阈值：水平位移≥H/500或沉降≥10mm；数据同步上传至项目云平台，超阈值短信推送至项目经理、总监。4.人工复核混凝土浇筑前，用全站仪对立杆顶部进行坐标复测，相对坐标差≤5mm；浇筑过程中每30min复测一次，发现异常立即停泵。八、混凝土浇筑与过程管控1.浇筑顺序“先梁后板、先中后边、对称分层”，每层厚度≤400mm，采用“之”字形退打，严禁集中堆料＞1m³。2.振捣插入式振捣器与模板距离≥150mm，不得触碰盘扣立杆；板面采用平板振捣器，防止骨料堆积产生偏心荷载。3.泵管固定泵管水平段用专用支架独立支撑，支架间距≤2m，严禁与架体捆绑；垂直段用橡胶减震垫与结构柱抱箍连接，减少脉冲力。4.应急停泵在作业面、泵车口各设一名“红袖章”信号工，手持对讲机，出现架体异响、立杆沉降＞5mm、扣件松动等情况，立即发出连续短哨，3min内完成停泵、泄压。九、拆除条件与顺序1.拆除条件①同条件养护试块强度≥设计强度75%，悬挑构件≥100%；②后浇带封闭且达到设计强度；③上层施工荷载已转移至结构自身；④项目技术负责人、总监、甲方代表三方签字确认。2.拆除顺序“先支后拆、后支先拆”，先拆板底，再拆梁侧，最后拆梁底；分段拆除长度≤8m，严禁上下同时作业。3.临时防护拆除一层，立即在该层设置1.2m高定型防护栏杆，用密目网封闭，防止高空坠物；夜间拆除作业面照度≥50lx。4.材料传递拆下的立杆、横杆用麻绳溜放，严禁高空抛掷；地面设专人指挥，划定半径3m警戒区，非作业人员禁止入内。十、临边防护与通道设置1.作业层外侧设1.2m高定型防护栏杆，上杆距脚手板1.2m，中杆居中，下杆180mm；立杆间距≤2m，用扣件与架体立杆刚性连接。2.脚手板必须满铺，两端用14#铁丝双股绑扎，悬挑长度≤150mm；板缝≤5mm，防止小型工具坠落。3.斜道坡度≤1:3，宽度≥1m，踏步高度≤175mm，两侧设双道栏杆；斜道与架体分离搭设，不得借用立杆。4.电梯井口采用1800mm高定型栅门，网格≤50mm，底部设180mm踢脚板，颜色采用黄黑相间警示。十一、防雷与接地1.架体高度≥相邻建筑20m时，按三类防雷设防；用Φ12镀锌圆钢沿架体四角通长设置避雷带，与结构均压环可靠焊接，搭接长度≥6d，双面焊。2.接地电阻≤10Ω，每月雷雨季前复测一次，超标立即增设接地极，采用L50×5角钢，埋深≥2.5m。3.雷电预警级别达黄色及以上时，停止混凝土浇筑，切断所有电源，人员撤离至安全区域。十二、消防措施1.每30m设一组灭火器材箱，含2具4kg干粉灭火器、1具消防水带、1把消防斧；箱门贴夜光标识。2.动火作业实行“三级审批、一级监护”，焊工必须持特种作业证，动火点下方设0.5mm厚镀锌接火盆，配防火布覆盖。3.脚手板、安全网采用阻燃型，氧指数≥32%，进场复检燃烧性能等级B1级。十三、检查验收与签字制度1.验收分级①班组自检：搭设完成后由班组长全数检查，填写《承插式支模架自检表》；②项目复检：安全工程师组织，重点抽查节点锤击率、扫地杆离地尺寸、连墙件预埋位置；③监理验收：总监代表组织，采用激光水准仪、扭力扳手实测，形成《验收记录表》；④第三方抽检：每5000m²架体委托具有资质的检测机构进行节点承载力复核，出具CMA报告。2.挂牌制度验收合格后悬挂绿色“已验收、允许使用”牌，注明搭设日期、责任人、限载值；红色“禁止使用”牌用于整改期间，未经复验擅自使用按“重大隐患”处理。3.影像留存关键节点（首层扫地杆、连墙件、剪刀撑、梁底回顶）必须拍照存档，照片含GPS坐标、时间水印，保存至工程竣工后两年。十四、应急处置1.架体坍塌立即启动Ⅰ级响应，拨打119、120，警戒半径50m，切断电源；抢险组用液压钳剪断钢筋，救出被困人员；事故后2h内完成初步报告，24h内形成技术分析PPT。2.高处坠落现场设置临时救援通道，用担架固定伤员，避免二次损伤；项目部配备AED除颤仪，每季度组织一次心肺复苏培训。3.火灾发现火情后，就近取灭火器扑救，同时按下消防警铃；若3min内无法控制，立即组织人员沿斜道有序撤离，清点人数。十五、培训与考核1.入场教育采用“多媒体+VR”模式，模拟架体坍塌、高空坠落、火灾场景，培训时间不少于2学时，考核合格率100%。2.班前晨会每天上班前10min，班组长用“手指口述”法，对当天作业风险进行再识别，记录于《晨会台账》。3.技能比武每月举办一次“盘扣架搭设技能比武”，设“节点锤击”“水平杆速度连接”“安全带穿戴”三个项目，成绩与绩效挂钩，前两名奖励500元/人。十六、环保与文明施工1.噪音控制搭拆作业时间限定在6:00-22:00，使用橡胶锤敲击插头，减少金属撞击声；噪音监测点布设在距居民楼1m处，昼间≤70dB，夜间≤55dB。2.扬尘控制拆除后的构配件及时装袋，用雾炮机喷洒降尘；车辆出场冲洗，冲洗水经三级沉淀池后回用。3.材料码放立杆按长度分区码放，底部垫高200mm，顶部用彩条布覆盖，防止雨水锈蚀；标识牌注明规格、数量、检验状态。十七、信息化管理1.二维码每根立杆、水平杆、斜杆均贴二维码，扫码显示规格、进场日期、检验批次、责任人，实现全生命周期追溯。2.BIM+无人机每周用无人机航拍一次，生成三维点云