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文档简介

PAGE食品j加工企业卫生管理制度一、总则1.目的为加强食品加工企业卫生管理,确保食品质量安全,保障消费者身体健康,依据国家相关法律法规和行业标准,制定本制度。2.适用范围本制度适用于本食品加工企业内所有与食品生产加工相关的部门、场所、人员及活动。3.职责分工企业负责人是食品卫生管理的第一责任人,全面负责企业的食品卫生管理工作,确保各项卫生管理制度的有效执行。质量控制部门负责制定和修订食品卫生标准和检验规范,对食品生产过程中的卫生状况进行监督检查和质量检验,确保产品符合卫生要求。生产部门负责按照卫生管理制度组织食品生产加工活动,确保生产过程符合卫生规范,对生产设备、设施进行日常维护和清洁消毒。采购部门负责采购符合卫生标准的食品原料、包装材料等,确保所采购的物资无污染、无变质,并索取相关的质量合格证明文件。仓储部门负责食品原料、包装材料及成品的储存管理,确保储存环境符合卫生要求,防止食品受到污染和变质。人力资源部门负责组织员工的卫生培训和健康管理,确保员工具备必要的卫生知识和健康条件。后勤部门负责企业环境卫生的清扫、保洁工作,提供必要的卫生设施和用品,并对水、电、气等设施进行维护,确保其正常运行且符合卫生要求。二、人员卫生管理1.健康要求食品加工人员每年必须进行健康检查,取得健康证明后方可上岗工作。新员工入职前应进行健康检查,合格者方可录用。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。2.个人卫生食品加工人员进入车间前必须穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩,不得穿戴工作服、工作帽、口罩进入非生产区域。工作服应定期清洗更换,保持清洁。工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手,接触直接入口食品之前应洗手消毒。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖,不得随地吐痰,不得面对食品打喷嚏、咳嗽等。勤剪指甲、勤理发、勤洗澡,保持个人卫生良好。3.卫生培训人力资源部门应定期组织食品加工人员进行卫生培训,培训内容包括食品卫生法律法规、食品卫生知识、个人卫生要求等。新员工入职时应进行卫生知识培训,经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存,以备查阅。三、生产场所卫生管理1.厂区环境厂区应保持环境整洁,无杂草、无积水、无垃圾,道路应硬化,便于清洁和运输。厂区内不得饲养家禽、家畜,不得设置易产生异味、粉尘、有害气体的设施和场所。厂区内的排水系统应畅通,不得有污水横流现象,防止污水污染食品及生产环境。2.车间布局车间应按照工艺流程合理布局,划分清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区,不同区域之间应有效分隔。清洁作业区应设置在车间内环境清洁、人流物流走向合理的位置,与外界污染源有效隔离,应安装空气净化设施,保持空气清洁。车间内设备、设施的布局应便于生产操作、清洁消毒和维护保养,避免交叉污染。3.车间卫生车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设,保持地面清洁、无裂缝、无积水。车间墙壁、天花板应采用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的材料建造,表面应光滑、平整,无污垢、无霉斑。车间门窗应完好无损,并安装防虫、防鼠、防尘设施,与外界相通的开口处应安装空气幕或风幕机等设施。车间内的照明设施应保持良好,亮度应满足生产操作要求,不得有破损、漏电等现象。车间内的通风设施应保持良好,保证空气流通,防止异味、蒸汽等积聚。车间内的垃圾应及时清理,存放垃圾的容器应密闭,定期清洗消毒,不得在车间内长期堆放。4.更衣室与卫生间更衣室应保持清洁卫生,配备足够数量的更衣柜,供员工存放工作服、工作帽、口罩等个人物品。更衣柜应定期清理,保持整洁。卫生间应设置在车间外或车间内相对独立的区域,与生产区域有效分隔。卫生间应采用水冲式,地面、墙壁应清洁,无异味,通风良好。卫生间应配备洗手设施、卫生纸等用品,定期进行清洁消毒。四、设备与设施卫生管理1.设备采购采购部门应选择符合卫生标准、易于清洁消毒、耐腐蚀的食品加工设备和设施,确保所采购的设备和设施不会对食品造成污染。2.设备安装与调试新设备安装前,应进行卫生检查和清洁消毒,确保设备表面无污垢、无异味。设备安装后,应进行调试,确保设备正常运行,符合生产工艺要求。3.设备维护与保养生产部门应制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好的运行状态。设备维护保养应包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容,对设备的关键部位和易损件应重点检查和维护。设备维修后,应进行清洁消毒,经检验合格后方可投入使用。4.设施卫生管理车间内的管道、通风口、排水口等设施应定期清理,防止堵塞和积垢,避免滋生微生物。食品加工过程中使用的工具、容器等应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料制作,定期进行清洗消毒,保持清洁卫生。用于食品包装的设备和设施应定期进行清洁消毒,确保包装材料无污染,符合食品卫生要求。五、食品原料与包装材料卫生管理1.原料采购采购部门应选择具有合法资质的供应商采购食品原料,索取供应商的营业执照、食品生产许可证、产品合格证明文件等资料,并建立供应商档案。采购的食品原料应符合国家相关卫生标准和规定,不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品原料。采购食品原料时,应与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务,确保所采购的食品原料质量安全。2.原料验收原料到货后,仓储部门应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制部门应按照相关标准和规范对食品原料的感官性状、包装标识、检验报告等进行检查验收。对验收合格的食品原料,应办理入库手续,并按照规定的储存条件进行储存。对验收不合格的食品原料,应及时通知采购部门进行处理,不得入库使用。3.原料储存仓储部门应设置专门的食品原料仓库,仓库应保持清洁、干燥、通风良好,温度、湿度应符合所储存食品原料的要求。食品原料应分类存放,隔墙离地,不得与有毒、有害、有异味的物品混存。对有保质期要求的食品原料,应按照先进先出的原则进行发放。仓库应定期进行盘点和清理,及时清理过期、变质、损坏的食品原料,防止交叉污染。4.包装材料管理采购的食品包装材料应符合国家相关卫生标准和规定,索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明文件等资料,并建立供应商档案。包装材料到货后,仓储部门应及时通知质量控制部门进行验收。质量控制部门应按照相关标准和规范对包装材料的外观、尺寸、印刷内容、卫生指标等进行检查验收。对验收合格的包装材料,应办理入库手续,并按照规定的储存条件进行储存。对验收不合格的包装材料,应及时通知采购部门进行处理,不得入库使用。包装材料在储存和使用过程中,应注意防止污染和损坏,确保包装材料的质量安全。六、生产过程卫生管理1.生产操作规程生产部门应制定详细的食品生产操作规程,明确各工序的操作要求、工艺参数、质量标准等内容,并严格按照操作规程进行生产。生产操作人员应经过专业培训,熟悉生产操作规程,掌握操作技能,确保生产过程的规范化和标准化。2.卫生控制措施在食品生产加工过程中,应采取有效的卫生控制措施,防止食品受到污染。如对食品原料进行清洗、消毒处理,对加工设备、设施进行定期清洁消毒,对生产车间进行定期清扫、消毒等。食品加工过程中使用的水应符合国家生活饮用水卫生标准,不得使用未经处理或处理不达标的水。食品添加剂的使用应符合国家相关标准和规定,严格按照使用范围和使用量进行添加,不得超范围、超量使用。3.生产记录生产部门应建立完善的生产记录制度,对食品生产过程中的各项信息进行详细记录,包括原料采购、验收、储存、领用情况,生产加工过程中的工艺参数、设备运行情况、人员操作情况,产品检验、包装、入库情况等。生产记录应真实、准确、完整,不得随意涂改、伪造,保存期限应符合国家相关规定。生产记录应妥善保管,以备查阅。七、卫生检查与监督管理1.自查制度企业应建立卫生自查制度,定期对食品加工企业的卫生状况进行自查,及时发现问题并采取有效措施进行整改。自查内容包括人员卫生、生产场所卫生、设备与设施卫生、食品原料与包装材料卫生、生产过程卫生等方面。自查应制定详细的自查计划,明确自查人员、自查时间、自查内容等,自查结束后应形成自查报告,对发现的问题应提出整改措施和整改期限。2.监督检查质量控制部门应定期对食品生产过程中的卫生状况进行监督检查,对发现的问题应及时下达整改通知,要求责任部门限期整改。企业负责人应定期对食品卫生管理工作进行检查,对卫生管理制度的执行情况进行监督,确保各项卫生管理制度的有效落实。对违反卫生管理制度的行为,应按照企业相关规定进行处罚,情节严重的应依法追究责任。3.检验检测质量控制部门应按照国家相关标准和规范,定期对食品原料、半成品、成品进行检验检测,确保产品质量符合卫生要求。检验检测应采用科学合理的方法和手段,确保检验检测结果的准确性和可靠性。对检验检测不合格的产品,应及时进行处理,不得流入市场。八、清洁消毒管理1.清洁消毒计划生产部门应制定详细的清洁消毒计划,明确清洁消毒的对象、频率、方法、责任人等内容,并严格按照计划进行清洁消毒。清洁消毒计划应根据不同的生产环节和设备设施特点进行制定,确保清洁消毒工作的针对性和有效性。2.清洁消毒方法食品加工设备、设施、工具、容器等应采用物理消毒或化学消毒的方法进行清洁消毒。物理消毒可采用高温、紫外线、蒸汽等方法,化学消毒可采用消毒剂浸泡、擦拭等方法。消毒剂的选择应符合国家相关标准和规定,不得使用对人体有害、对食品有残留的消毒剂。消毒剂的使用浓度、作用时间等应严格按照产品说明书进行操作。3.清洁消毒记录生产部门应建立清洁消毒记录制度,对每次清洁消毒的时间、对象、方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息进行详细记录。清洁消毒记录应真实、准确、完整,保存期限应符合国家相关规定。清洁消毒记录应妥善保管,以备查阅。九、虫害控制管理1.防虫、防鼠设施车间门窗应安装防虫网、防鼠板等设施,防止昆虫、老鼠进入车间。车间通风口、排水口等应安装防虫、防鼠网罩,防止昆虫、老鼠进入车间。仓库应设置防虫、防鼠设施,如挡鼠板、鼠夹、鼠药等,防止昆虫、老鼠对食品原料和成品造成污染。

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