腐竹厂车间外卫生管理制度

PAGE腐竹厂车间外卫生管理制度一、总则1.目的为加强腐竹厂车间外环境卫生管理，创造良好的生产作业环境，保障产品质量安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于腐竹厂车间外所有区域，包括但不限于原材料堆放区、成品暂存区、运输通道、装卸货区域、设备停放区、公共区域等。3.职责分工厂务管理部门：负责统筹车间外卫生管理工作，制定卫生管理计划和考核标准，监督各部门执行情况。各生产车间：负责本车间对应车间外区域的日常卫生维护，安排专人负责卫生清扫和垃圾清理。采购部门：确保原材料采购过程中符合卫生要求，避免因原材料问题影响车间外卫生环境。销售部门：在产品销售过程中，配合做好产品运输和储存环节的卫生管理，防止对车间外环境造成污染。全体员工：应自觉维护车间外环境卫生，遵守本制度规定，不得随意丢弃垃圾，不得从事破坏环境卫生的行为。二、卫生标准与要求1.原材料堆放区地面：保持地面清洁，无杂物、无积水。定期清扫，确保无腐竹碎屑、包装废弃物等残留。地面应平整、硬化，如有损坏及时修复，防止积水滋生蚊虫。原材料摆放：原材料应分类堆放整齐，标识清晰。不同批次、不同规格的原材料应分开存放，不得混放。原材料与地面之间应设置垫板，垫板高度不低于地应保持干燥通风，防止原材料受潮发霉。周边环境：原材料堆放区周边应保持整洁，无杂草、无垃圾堆积。定期清理周边的杂物和废弃物，防止蚊虫滋生和异味散发。2.成品暂存区地面与货架：地面干净整洁，货架摆放有序。定期对货架进行清洁消毒，确保无灰尘、无污渍。成品应按照规定的方式和位置存放，不得随意堆放，避免挤压变形或损坏。标识与防护：成品暂存区应设置明显的标识牌，标明产品名称、规格、批次、数量等信息。对成品进行防护，防止在储存过程中受到污染或损坏。如遇雨水天气，应及时采取遮盖措施，避免产品受潮。卫生清理：每天对成品暂存区进行清扫，清理掉落的腐竹碎屑和包装废弃物。定期对暂存区进行全面清理和消毒，确保卫生状况良好。3.运输通道路面清洁：运输通道应保持路面平整、清洁，无坑洼、无积水。定期清扫通道内的杂物和垃圾，确保运输车辆通行顺畅。两侧环境：通道两侧应保持整洁，无杂草、无乱堆乱放现象。禁止在通道两侧堆放原材料、成品或其他杂物，保持通道畅通无阻。排水系统：检查运输通道的排水系统是否畅通，如有堵塞及时清理。确保在雨天时，通道内积水能够及时排出，避免影响运输安全。4.装卸货区域装卸平台：装卸平台地面应保持干净，无货物残留和污渍。装卸设备应定期清洁维护，确保设备表面无灰尘、无油污。货物装卸：在装卸货物过程中，应采取防护措施，避免货物洒落地面。装卸完成后，及时清理装卸平台上的杂物和垃圾。周边防护：装卸货区域周边应设置围挡或防护设施，防止货物掉落至区域外。定期检查防护设施的完整性，如有损坏及时修复。5.设备停放区设备清洁：停放的设备应保持外观整洁，定期进行擦拭和保养。清除设备表面的灰尘、油污和杂物，确保设备处于良好的运行状态。停放秩序：设备应按照规定的位置停放整齐，不得随意停放。设备停放区应保持通道畅通，便于设备的进出和维护。周边环境：设备停放区周边应保持卫生清洁，无垃圾、无积水。定期清理设备停放区周边的杂物和废弃物，营造良好的设备停放环境。6.公共区域道路与广场：厂区内的公共道路和广场应保持清洁，无垃圾、无杂物。定期进行清扫和冲洗，确保路面干净整洁。绿化区域：绿化区域应保持良好的生长状态，定期进行修剪和浇水。及时清理绿化区域内的枯枝败叶和杂草，防止病虫害滋生。公共设施：对厂区内的公共设施，如路灯、垃圾桶、休息长椅等进行定期清洁和维护。确保公共设施表面无灰尘、无污渍，垃圾桶及时清理垃圾，保持周边卫生。三、卫生清扫与消毒1.清扫频率日常清扫：各责任区域应每天进行清扫，保持地面、设备、货架等表面清洁。定期大扫除：每月组织一次全厂性的大扫除，对车间外所有区域进行全面清扫和清理。2.清扫流程准备工作：清扫人员应穿戴好工作服、工作帽和口罩，准备好清扫工具，如扫帚、拖把、抹布等。清扫顺序：按照从高到低、从里到外的顺序进行清扫。先清扫屋顶、墙壁等高处的灰尘和蜘蛛网，再清扫地面、货架等。垃圾清理：将清扫过程中产生的垃圾收集到指定的垃圾桶内，及时运至垃圾处理站进行处理。工具清洗：清扫完成后，将清扫工具清洗干净，晾干后存放于指定地点。3.消毒要求消毒频率：根据不同区域的卫生状况和实际需要，定期进行消毒。原材料堆放区、成品暂存区、装卸货区域等重点区域每周至少消毒一次；公共区域每月至少消毒一次。消毒方法：采用符合国家相关标准的消毒剂进行消毒。地面、墙面等可采用喷雾消毒的方法；设备表面、货架等可采用擦拭消毒的方法。消毒过程中应严格按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。消毒记录：每次消毒应做好记录，记录内容包括消毒日期、消毒区域、消毒剂名称、消毒浓度、消毒人员等信息。消毒记录应妥善保存，以备查阅。四、垃圾处理与废弃物管理1.垃圾分类按照可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾的分类标准，对厂区内产生的垃圾进行分类收集。可回收物包括废纸、塑料瓶、金属制品等，应集中收集后交由专业的回收公司进行处理。有害垃圾包括废旧电池、过期药品、废弃化学品等，应按照相关规定进行单独收集和处理，不得随意丢弃。厨余垃圾包括食堂产生的剩饭剩菜、果皮等，应采用专门的容器进行收集，定期运至指定的处理场所进行处理。其他垃圾包括除上述三类垃圾以外的其他废弃物，应及时运至垃圾处理站进行处理。2.垃圾收集与运输各责任区域应设置足够数量的垃圾桶，并保持垃圾桶的清洁卫生。垃圾桶应加盖，防止垃圾外溢和异味散发。垃圾收集人员应按照规定的时间和路线进行垃圾收集，确保垃圾及时清理。收集过程中应注意避免垃圾洒落，保持周边环境整洁。垃圾运输车辆应定期进行清洁消毒，防止在运输过程中造成二次污染。运输过程中应确保垃圾密封，避免垃圾泄漏和异味扩散。3.废弃物管理对于生产过程中产生的废弃原材料、不合格产品等废弃物，应按照相关规定进行分类存放和处理。废弃的腐竹原材料应及时清理出车间外，不得在厂区内长时间堆放。不合格产品应按照规定的程序进行报废处理，不得流入市场。对废弃物的处理过程应进行记录，记录内容包括废弃物名称、数量、处理日期、处理方式等信息。废弃物处理记录应妥善保存，以备追溯。五、虫害防治1.防治措施物理防治：在车间外各区域安装防虫网，防止蚊虫、苍蝇等害虫进入。在原材料堆放区、成品暂存区等重点区域设置粘虫板、灭蝇灯等物理防治设备，定期清理和更换，确保其有效性。化学防治：根据虫害发生情况，在厂区内合理使用杀虫剂进行化学防治。使用杀虫剂时应严格按照国家相关规定进行操作，选择低毒、环保的产品，并注意安全防护。化学防治应在非生产时间进行，并提前通知全体员工。环境治理：保持车间外环境整洁，及时清理杂草、垃圾和积水，消除害虫滋生的环境。对原材料堆放区、成品暂存区等区域进行定期检查，发现虫害迹象及时采取措施进行处理。2.监测与记录安排专人负责虫害监测工作，定期对车间外各区域进行检查，记录虫害发生的种类、数量和位置等信息。根据虫害监测结果，及时调整虫害防治措施，确保防治效果。虫害监测记录应妥善保存，以便分析虫害发生规律，采取针对性的防治措施。六、检查与考核1.日常检查厂务管理部门应安排专人对车间外卫生状况进行日常检查，每天至少检查一次。检查内容包括各区域的卫生清扫情况、垃圾清理情况、设备清洁情况、虫害防治情况等。检查人员应填写卫生检查记录表，详细记录检查时间、检查区域、存在问题及整改要求等信息。对检查中发现的问题，应及时通知责任部门进行整改。2.定期检查每月组织一次对车间外卫生管理工作的全面检查，由厂务管理部门牵头，各相关部门参加。检查内容包括卫生管理制度的执行情况、各区域卫生标准的落实情况、垃圾处理与废弃物管理情况、虫害防治情况等。定期检查结束后，应召开总结会议，对检查结果进行通报，对存在的问题进行分析和讨论，提出整改措施和建议。3.考核标准制定详细的卫生管理考核标准，对各部门的卫生管理工作进行量化考核。考核内容包括卫生清扫质量、垃圾清理及时性、设备清洁维护情况、虫害防治效果等方面。根据考核结果，对卫生管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励；对卫生管理工作不达标的部门和个人进行批评教育，并责令限期整改。连续多次整改仍不合格的，将按照公司相关规定进行严肃处理。七、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织全体员工参加卫生知识培训，培训内容包括车间外卫生管理制度、卫生清扫与消毒方法、垃圾处理与废弃物管理、虫害防治知识等。通过培训，提高员工的卫生意识和环保意识，使其掌握正确的卫生操作技能，自觉遵守卫生管理制度。培训可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式进行，确保培训效果。2.宣传教育在厂区内设置卫生宣传标