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PAGE纯净水厂卫生管理制度一、总则1.目的为加强纯净水厂的卫生管理,确保生产出符合国家卫生标准和质量要求的纯净水,保障消费者的健康与安全,特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与纯净水生产、加工、储存、销售等相关的场所、设备、人员及操作流程。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》(GB14881)、《瓶(桶)装饮用水卫生标准》(GB19298)等相关法律法规及行业标准制定。二、厂区环境与设施卫生管理1.厂区选址与布局厂区应选择在地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的地方,周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所。厂区内布局应合理,划分生产区、生活区、办公区等功能区域,各区域之间应有效分隔,防止交叉污染。生产区内应设置原料预处理车间、灌装车间、包装车间、成品仓库等,各车间应按照生产工艺流程顺序合理布局,避免物料和人员的往返交叉。2.厂区环境卫生厂区应保持环境整洁,无杂草、无垃圾、无积水。定期进行清扫、消毒,每周至少进行一次全面清扫,每月至少进行一次消毒处理,消毒药剂应符合国家相关标准要求。厂区内的道路应硬化,便于清洁和运输。道路两侧应设置排水系统,确保雨水和污水能够及时排出。厂区内的绿化应合理规划,选择对环境无污染、不易孳生害虫的植物品种,避免绿化植物对生产环境造成污染。3.厂房与设施卫生厂房应具有良好的通风、采光、照明条件,车间内温度、湿度应符合生产工艺要求。灌装车间应保持相对负压,防止外界空气和污染物进入。厂房的地面、墙壁、天花板应采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料建造,表面应光滑、平整,无裂缝、无孔洞。地面应具有一定的排水坡度,便于清洗和排水。墙壁和天花板应定期进行清洁和消毒,每月至少进行一次。生产车间内的设备、管道、工具等应保持清洁卫生,定期进行清洗、消毒。设备和管道应采用符合食品卫生要求的材料制作,表面应光滑、无死角,便于拆卸和清洗。工具应存放在专用的工具柜内,保持清洁干燥。成品仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合产品储存要求。仓库内应设置货架,分类存放成品,避免产品受到挤压、碰撞和污染。仓库应定期进行清理,清除过期、变质产品,每月至少进行一次盘点。三、人员卫生管理1.健康管理本厂所有员工必须持有效的健康证明上岗,每年进行一次健康检查,取得健康证明后方可继续从事相关工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员,不得从事直接接触纯净水生产的工作。员工在工作期间如发现身体不适,患有上述疾病或疑似患有上述疾病时,应立即停止工作,及时就医,并向车间主管报告。2.个人卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲,不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰。进入生产车间前,员工应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,并洗手消毒。工作服应保持清洁,定期清洗更换,每周至少清洗两次。员工在工作过程中不得吸烟、饮食、随地吐痰,不得将与生产无关的心衣物、用品等带入生产车间。员工离开生产车间时,应将工作服、工作帽、口罩等防护用品脱下,存放在指定的地点,并洗手消毒。3.卫生培训本厂应定期组织员工进行卫生知识培训,培训内容包括食品安全法律法规、食品卫生标准、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。新员工入职时应进行岗前卫生培训,培训合格后方可上岗。卫生培训应制定详细的培训计划,明确培训内容、培训时间、培训方式等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式,确保员工能够理解和掌握培训内容。对卫生培训的效果应进行考核,考核方式可采用考试、实际操作等形式。对考核不合格的员工应进行补考或再次培训,直至考核合格为止。四、生产过程卫生管理1.原料采购与验收原料采购应选择具有合法资质的供应商,签订采购合同,明确双方的权利和义务。采购的原料应符合国家卫生标准和质量要求,不得采购变质、过期、假冒伪劣的原料。原料到货后,应进行严格的验收,检查原料的质量、包装、标识等是否符合要求。验收合格的原料应及时入库,妥善存放;验收不合格的原料应及时退货或进行其他处理,不得投入生产。原料仓库应保持清洁卫生,通风良好,温度、湿度应符合原料储存要求。原料应分类存放,隔墙离地,并有明显的标识,防止原料受到污染。2.生产用水卫生生产用水应符合国家生活饮用水卫生标准,水源应充足、稳定、水质良好。本厂应建立完善的水质监测制度,定期对生产用水进行检测,确保水质符合要求。生产用水的管道、水箱等设施应定期进行清洗、消毒,防止微生物滋生和污染。清洗消毒后应进行水质检测,合格后方可继续使用。生产用水的储存和输送过程中应采取有效的防护措施,防止外界污染。储存水箱应加盖密封,定期清洗换水;输送管道应保持畅通,无泄漏,定期进行维护保养。3.生产操作卫生生产车间应保持清洁卫生,无杂物、无异味。生产前应进行清场,对地面、设备、工具等进行清洁消毒,确保生产环境符合卫生要求。生产操作人员应严格遵守操作规程,穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,保持手部清洁卫生。在操作过程中,应避免原料、半成品、成品受到污染,不得在车间内进行与生产无关的活动。生产过程中使用的设备、工具等应定期进行清洗、消毒,确保其卫生状况良好。设备和工具的清洗消毒应按照规定的程序进行,使用的消毒药剂应符合国家相关标准要求。生产过程中产生的废弃物应及时清理,分类存放,妥善处理,防止对环境造成污染。废弃物的存放地点应远离生产车间,并有明显的标识。4.包装卫生包装材料应符合国家卫生标准和质量要求,不得使用回收的旧包装材料。包装材料应妥善存放,防止受到污染。包装车间应保持清洁卫生,通风良好。包装操作人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品,保持手部清洁卫生。在包装过程中,应避免包装材料和成品受到污染,确保包装质量。包装后的成品应及时入库,分类存放,避免挤压、碰撞和污染。成品仓库应保持干燥、通风良好,温度、湿度应符合产品储存要求。五、质量检验与卫生监督管理1.质量检验制度本厂应建立完善的质量检验制度,对原料、半成品、成品进行严格的检验,确保产品质量符合国家卫生标准和质量要求。质量检验部门应配备专业的检验人员和必要的检验设备,检验人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉检验操作规程。原料检验应在原料到货后及时进行,检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。半成品检验应在生产过程中按照规定的频次进行,检验项目包括感官指标、理化指标等。成品检验应在包装后进行,检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。所有检验项目应符合国家相关标准要求。质量检验部门应做好检验记录,记录内容包括检验日期、检验项目、检验结果、检验人员等。检验记录应妥善保存,保存期限不少于产品保质期。2.卫生监督管理本厂应设立卫生管理机构,配备专职或兼职的卫生管理人员,负责本厂的卫生管理工作。卫生管理人员应定期对厂区环境、厂房设施、人员卫生、生产过程等进行监督检查,发现问题及时整改。卫生监督检查应制定详细的检查计划,明确检查内容、检查频次、检查方式等。检查方式可采用现场检查、抽样检验、查阅记录等多种形式,确保检查工作的全面性和有效性。对卫生监督检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,责令相关部门或人员限期整改。整改完成后,应进行复查,确保问题得到彻底解决。本厂应积极配合当地卫生行政部门的监督检查,如实提供有关资料和情况,不得拒绝、阻挠或隐瞒。对卫生行政部门提出的整改意见,应认真落实,及时整改到位。六、储存与运输卫生管理1.储存卫生管理成品仓库应保持清洁卫生,通风良好,温度、湿度应符合产品储存要求。仓库内应设置货架,分类存放成品,避免产品受到挤压、碰撞和污染。成品应按照批次、生产日期等分类存放,并有明显的标识。库存产品应定期进行盘点,做到账物相符。对过期、变质产品应及时清理,不得销售。仓库应配备必要的防虫、防鼠、防潮等设施,防止产品受到虫害、鼠害和潮湿的影响。仓库内不得存放有毒、有害、易燃易爆等物品,不得与其他非食品类物品混存。2.运输卫生管理产品运输应采用符合卫生要求的运输工具,如专用的食品运输车辆、冷藏车等。运输工具应保持清洁卫生,定期进行清洗消毒,防止产品受到污染。产品在运输过程中应采取有效的防护措施,如遮盖、密封等,防止产品受到日晒、雨淋、灰尘等污染。运输过程中应避免产品受到挤压、碰撞,确保产品质量不受影响。运输人员应保持良好的个人卫生习惯,穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。运输过程中不得吸烟、饮食、随地吐

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