车间开机前卫生管理制度

PAGE车间开机前卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在确保车间在开机前达到卫生标准，保障产品质量，维护员工健康，防止生产过程中的污染和交叉感染，特制定本车间开机前卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有生产设备及相关区域在开机前的卫生管理工作。3.职责分工车间主任：全面负责车间开机前卫生管理工作的组织、协调与监督，确保各项卫生措施落实到位。班组长：负责本班组区域内设备及环境的开机前卫生清洁工作，并对执行情况进行检查。操作人员：按照规定的卫生标准和操作流程，完成各自负责设备及工作区域的开机前卫生准备工作。二、卫生标准与要求生产设备1.设备外观清洁设备表面无积尘、油污、水渍等污渍，保持干净整洁。定期对设备外壳进行擦拭，使用专用清洁剂和干净抹布，擦拭顺序应遵循从顶部到底部、从正面到侧面的原则，确保无遗漏。2.设备内部清洁根据设备类型和生产工艺要求，定期对设备内部进行清洁。清除设备内部的残留物料、杂质、灰尘等，防止其在开机过程中混入产品或影响设备正常运行。对于易清洁部位，可采用湿布擦拭；对于油污较重或难清洁部位，需使用适当的清洁剂进行清洗，并确保清洗后彻底干燥。3.设备传动部件清洁检查设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，确保无油污、杂物缠绕。定期对传动部件进行润滑保养，防止因缺油或磨损影响设备运转和卫生状况。4.设备附属设施清洁设备的管道、阀门、仪表等附属设施应保持清洁，无堵塞、泄漏现象。定期对管道进行吹扫、清洗，清除内部的污垢和杂质；对阀门进行检查，确保开关灵活，密封良好；对仪表进行擦拭，保证读数准确清晰。工作区域1.地面清洁车间地面应保持干净，无杂物、垃圾、积水等。每天开机前，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除散落的物料和灰尘；对于油污较重的地面，需使用专用清洁剂进行清洗，确保地面清洁无异味。2.墙壁清洁车间墙壁应定期擦拭，保持表面干净，无污渍、蜘蛛网等。擦拭高度应覆盖整个墙面，重点清洁墙角、门窗周围等易积尘部位。3.天花板清洁天花板应保持清洁，无积尘、渗漏等现象。定期使用清洁工具对天花板进行清扫，清除灰尘和杂物；对于发现的渗漏点，应及时维修处理，防止污染车间环境。4.门窗清洁车间门窗应保持明亮干净，玻璃无污渍，窗框无灰尘。每天开机前，使用玻璃清洁剂和抹布擦拭门窗玻璃，使其清晰透明；对窗框进行擦拭，确保无灰尘堆积。5.通风系统清洁车间通风系统应定期进行清洁维护，确保通风良好，空气清新。检查通风管道、风口等部位，清除积尘和杂物；对空气过滤器进行清洗或更换，保证过滤效果。6.照明系统清洁车间照明灯具应保持清洁，无灰尘、污渍，确保照明效果良好。定期使用干净的抹布擦拭灯具表面，清除灰尘和污垢；对于损坏的灯具，应及时更换，保证车间照明正常。工具与器具1.生产工具清洁生产过程中使用的工具，如扳手、钳子、螺丝刀等，应保持清洁，无油污、杂物。使用后及时清理工具上的残留物料，并用清洁剂擦拭干净，妥善存放。2.计量器具清洁车间内的计量器具，如量具、仪表等，应定期进行清洁和校准，确保测量准确。使用专用清洁剂擦拭计量器具表面，清除污渍和灰尘；按照规定的校准周期，送专业机构进行校准，确保计量器具的精度符合要求。3.容器与周转箱清洁用于盛装物料、产品的容器和周转箱，应保持清洁卫生，无异味、无残留物料。使用后及时进行清洗消毒，可采用物理方法（如高温蒸煮、紫外线照射等）或化学方法（如使用消毒剂浸泡）进行处理，确保容器和周转箱符合卫生标准。个人卫生1.工作服清洁员工进入车间必须穿着干净整洁的工作服，工作服应定期清洗更换，保持清洁无异味。工作服应根据不同的生产岗位和工艺要求进行配备，严禁穿着工作服离开车间或进入非生产区域。2.工作帽佩戴从事食品、药品等卫生要求较高行业的员工，在车间内应佩戴工作帽，防止头发掉落污染产品。工作帽应保持清洁，定期清洗，佩戴时应将头发全部束于帽内。3.口罩佩戴根据生产工艺和产品要求，在必要时员工应佩戴口罩，防止飞沫、灰尘等污染产品。口罩应定期更换，保持清洁卫生，佩戴时应确保口罩贴合面部，无漏气现象。4.手部清洁员工在进入车间前、操作前后、接触污染物后等，应及时洗手消毒，保持手部清洁卫生。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部各个部位都能得到清洁；消毒可采用酒精棉球擦拭或使用专用手部消毒剂进行涂抹，作用时间应符合规定要求。三、开机前卫生清洁流程准备工作1.清洁工具与清洁剂准备根据不同的清洁对象和要求，准备相应的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、刷子、水桶等。选择合适的清洁剂，确保其对清洁对象无腐蚀、无污染，并符合相关卫生标准。清洁剂应分类存放，并有明显的标识。2.防护用品准备为清洁人员配备必要的防护用品，如工作服、工作帽、口罩、手套等，确保清洁人员在操作过程中的安全和卫生。防护用品应定期清洗更换，保持清洁完好。设备清洁1.停机检查在设备停机后，操作人员应首先检查设备的运行状态，确保设备已完全停止运行，并切断电源。检查设备表面是否有残留物料、油污等，记录需要清洁的部位和程度。2.初步清扫使用扫帚、刷子等工具，对设备表面的灰尘、杂物进行初步清扫，清除较大颗粒的污染物。将清扫出的杂物收集到指定的容器中，统一处理，防止再次污染车间环境。3.清洁剂擦拭根据设备表面的污垢情况，选择合适的清洁剂，将清洁剂喷洒在干净的抹布上，对设备表面进行擦拭。擦拭顺序应按照从顶部到底部、从正面到侧面、从易清洁部位到难清洁部位的原则进行，确保设备表面无污渍残留。对于油污较重的部位，可适当增加清洁剂的用量，并使用刷子进行刷洗，然后用干净的抹布擦干。4.设备内部清洁打开设备的检修门、防护盖等，使用专用工具对设备内部进行清洁。清除设备内部的残留物料、杂质、灰尘等，可采用吸尘器、刷子等工具进行清理。对于设备内部的油污、积垢等，可使用适当的清洁剂进行清洗，清洗后用干净的抹布擦干或自然晾干。5.设备传动部件清洁检查设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，使用干净的抹布擦拭表面的油污和杂物。对于传动部件上的油污较重部位，可使用清洁剂进行清洗，然后涂抹适量的润滑油，确保传动部件运转顺畅。6.设备附属设施清洁对设备的管道、阀门、仪表等附属设施进行清洁。管道清洁可采用吹扫、清洗等方法，清除内部的污垢和杂质；阀门清洁应检查开关灵活性和密封情况，如有必要进行维修或更换；仪表清洁使用干净的抹布擦拭表面，保证读数准确清晰。7.清洁后检查设备清洁完成后，操作人员应再次检查设备表面和内部的清洁情况，确保无残留污渍、杂物。检查设备的传动部件、附属设施等是否正常运行，如有异常及时报告并处理。工作区域清洁1.地面清洁首先使用扫帚将地面上的杂物、灰尘等清扫干净，集中收集到垃圾桶中。对于地面上的油污、污渍，使用专用清洁剂进行清洗，清洗时应注意清洁剂的浓度和使用方法，避免对地面造成腐蚀。清洗后用拖把将地面拖干，确保地面无积水。2.墙壁清洁使用干净的抹布或拖把蘸取适量的清洁剂，对墙壁进行擦拭。擦拭顺序应从墙壁顶部开始，自上而下进行，重点清洁墙角、门窗周围等易积尘部位。对于墙壁上的污渍较严重部位，可适当增加清洁剂的用量，并使用刷子进行刷洗，然后用干净的抹布擦干。3.天花板清洁使用清洁工具，如扫帚、伸缩杆等，对天花板进行清扫，清除灰尘和杂物。对于天花板上的渗漏点或其他问题，应及时记录并报告相关部门进行维修处理。4.门窗清洁使用玻璃清洁剂和抹布擦拭门窗玻璃，使其清晰透明。对窗框、门框进行擦拭，清除灰尘和污渍，确保门窗干净整洁。5.通风系统清洁检查通风管道、风口等部位，清除积尘和杂物。可使用吸尘器、刷子等工具进行清理。对于空气过滤器，根据其使用情况进行清洗或更换。清洗时应按照过滤器的清洗说明进行操作，确保清洗效果。6.照明系统清洁使用干净的抹布擦拭照明灯具表面，清除灰尘和污垢。检查灯具的灯泡、灯罩等部件是否完好，如有损坏及时更换。工具与器具清洁1.生产工具清洁将生产工具上的残留物料清理干净，使用清洁剂擦拭工具表面，去除油污和杂物。擦拭后的工具应放置在专用的工具架上或指定的存放区域，保持整齐有序。2.计量器具清洁使用专用清洁剂擦拭计量器具表面，清除污渍和灰尘。按照规定的校准周期，将计量器具送专业机构进行校准，确保测量准确。校准合格后的计量器具应妥善存放，并做好标识。3.容器与周转箱清洁将容器和周转箱内的残留物料倒出，使用清水冲洗干净。根据容器和周转箱的材质和卫生要求，选择合适的消毒方法进行处理，如高温蒸煮、紫外线照射、消毒剂浸泡等。消毒后的容器和周转箱应放置在清洁、干燥的区域，备用。个人卫生清洁1.工作服更换员工在进入车间前，应更换干净整洁的工作服。工作服应存放在车间指定的衣柜内，保持整齐有序。更换工作服时，应注意将个人衣物放置在车间外的更衣室或指定区域，不得带入车间。2.工作帽佩戴根据生产工艺和产品要求，佩戴工作帽。工作帽应覆盖头发，防止头发掉落污染产品。佩戴工作帽时，应将头发全部束于帽内，确保工作帽佩戴牢固。3.口罩佩戴在必要时，员工应佩戴口罩。口罩应选择符合卫生标准的产品，并根据不同的生产岗位和工艺要求进行佩戴。佩戴口罩时，应确保口罩贴合面部，无漏气现象，能够有效防止飞沫、灰尘等污染产品。4.手部清洁员工在进入车间前、操作前后、接触污染物后等，应及时洗手消毒。洗手应使用流动水和肥皂或洗手液，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部各个部位都能得到清洁。消毒可采用酒精棉球擦拭或使用专用手部消毒剂进行涂抹，作用时间应符合规定要求。洗手消毒后，应使用干净的毛巾擦干手部。清洁记录1.清洁过程记录清洁人员应对每次开机前的卫生清洁过程进行详细记录，包括清洁时间、清洁部位、清洁方法、使用的清洁剂和工具等信息。记录应真实、准确、完整，不得随意涂改或伪造。2.检查记录车间管理人员应对清洁后的设备、工作区域、工具与器具等进行检查，并记录检查结果。检查记录应包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及处理情况等内容。3.记录保存清洁记录和检查记录应妥善保存，保存期限应符合相关法律法规和公司规定的要求。记录可采用纸质或电子形式保存，便于查阅和追溯。四、卫生监督与检查1.日常检查车间主任、班组长应每天对车间开机前的卫生状况进行检查，确保各项卫生措施落实到位。检查内容包括设备清洁、工作区域清洁、工具与器具清洁、个人卫生等方面，发现问题及时督促相关人员进行整改。2.定期检查公司应定期组织对车间开机前卫生管理工作进行全面检查，检查周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度一次。定期检查由公司质量部门、生产部门等相关人员组成检查组，按照卫生标准和管理制度进行检查。检查结束后，检查组应出具检查报告，对发现的问题提出整改意见，并跟踪整改情况。3.专项检查根据生产工艺、产品质量等要求，公司可针对特定的卫生问题或关键环节进行专项检查。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容、方法和标准，确保检查工作的针对性和有效性。专项检查结果应及时反馈给相关部门和人员，并采取相应的措施进行改进。4.卫生考核公司应建立卫生考核制度，将车间开机前卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。考核内容包括卫生执行情况、清洁质量、问题整改等方面，根据考核结果对员工进行奖惩。对卫生管理工作表现优秀的车间和个人给予表彰和奖励，对卫生不达标的车间和个人进行批评教育和处罚。五、培训与教育1.卫生知识培训公司应定期组织员工进行卫生知识培训，培训内容包括车间开机前卫生管理制度、卫生标准、清洁方法、个人卫生要求等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式，确保员工能够掌握卫生管理的基本知识和技能。新员工入职时应进行专门的卫生知识培训，经考试合格后方可上岗。2.操作技能培训针对不同的清洁对象和设备，公司应组织员工进行操作技能培训，使员工熟悉清洁工具的使用方法、清洁剂的选择和配比、清洁流程和注意事项等。培训过程中应进行实际操作演练，让员工