输煤卫生清理制度及流程

PAGE输煤卫生清理制度及流程一、总则1.目的为确保输煤系统的安全稳定运行，保障员工的身体健康，提高工作环境质量，特制定本输煤卫生清理制度及流程。本制度旨在规范输煤系统卫生清理工作，明确各岗位职责，确保清理工作高效、有序进行，防止因输煤系统卫生问题引发安全事故，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有输煤系统相关区域，包括卸煤区、储煤场、输煤皮带、转运站、煤仓等设备及周边环境的卫生清理工作。3.职责分工生产部门：负责组织输煤系统日常卫生清理工作的实施，制定具体的清理计划和安排，协调各岗位人员完成清理任务，并对清理工作的质量和进度进行监督检查。设备维护部门：负责输煤系统设备的维护保养工作，在卫生清理过程中，对涉及设备的操作提供技术指导，确保设备在清理过程中的安全运行，并协助生产部门处理清理过程中发现的设备问题。安全管理部门：负责监督输煤系统卫生清理工作的安全执行情况，对清理现场进行安全检查，确保清理工作符合安全规定，对违反安全规定的行为进行纠正和处理。员工个人：严格按照本制度及流程要求，认真履行各自岗位的卫生清理职责，积极配合团队完成各项清理任务，确保工作区域的卫生达标。二、卫生清理标准1.卸煤区卸煤平台及周边地面无积煤、无杂物，保持干净整洁。卸煤设备（如翻车机、卸船机等）表面无煤尘堆积，设备周围无散落的煤块和煤粉。卸煤沟内无积煤、无积水，排水畅通。沟壁及底部应定期清理，无明显煤泥附着。卸煤区的各类防护设施（如栏杆、挡煤墙等）表面清洁，无损坏、变形，周围无杂物妨碍通行和操作。2.储煤场储煤场地面应保持平整，无大面积积水。煤堆表面应平整，无明显的煤堆坍塌、滑坡现象。储煤场周围的排水系统应畅通，定期清理排水管道和沟渠，防止积水影响煤场环境。储煤场应设置明显的标识牌，标明煤种、堆存时间等信息。煤堆之间应保持一定的安全距离，便于通风和清理作业。3.输煤皮带输煤皮带表面应无积煤、无杂物缠绕。皮带托辊应转动灵活，无卡滞现象，表面清洁无煤泥附着。皮带机的清扫装置应正常运行，确保皮带回程段无明显的煤尘残留。清扫器的刮板与皮带接触良好，清扫效果良好。输煤皮带的落煤管、导料槽等部位应无积煤、无堵塞，内部光滑，无煤泥粘结。4.转运站转运站内地面无积煤、无杂物，墙壁和天花板无积尘、无蜘蛛网。各层平台干净整洁，通道畅通无阻。转运站的落煤管、溜煤嘴等设备应保持畅通，无积煤、无堵塞现象。设备内部应定期清理，确保煤流顺畅。转运站内的除尘设备应正常运行，除尘效果良好，无明显的粉尘泄漏。5.煤仓煤仓内部应定期清理，仓壁无积煤、无煤泥粘结。煤仓底部应平整，无积煤死角，确保煤仓内煤位正常，放煤顺畅。煤仓的通风设备应正常运行，保证仓内空气流通，防止煤仓内积聚有害气体。煤仓的附属设施（如煤位计、闸板门等）应保持清洁，无损坏，操作灵活可靠。三、卫生清理流程1.日常清理流程班前准备各岗位员工在班前应检查所需的清理工具（如扫帚、铁锹、吸尘器等）是否齐全、完好，确保工具能够正常使用。穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。现场检查接班后，各岗位员工对负责区域进行全面检查，查看是否有上一班遗留的卫生问题，如积煤、杂物等，并记录检查情况。重点检查输煤设备的运行状况，如皮带是否跑偏、托辊是否转动等，发现问题及时报告给相关负责人。清理作业根据检查情况，按照先易后难、先上后下的顺序进行清理。对于地面和设备表面的积煤，先用扫帚清扫，再用铁锹铲起装入专用的煤斗或垃圾袋中。对于输煤皮带的清理，应在设备停机状态下进行。使用清扫器对皮带表面进行清扫，清理皮带托辊时，可使用湿布擦拭或借助专用工具清除煤泥。清理落煤管、导料槽等部位时，可采用捅煤、敲打等方式，确保煤流顺畅，无堵塞现象。对于内部粘结的煤泥，可使用水冲洗或专用的清理工具进行清除。在清理过程中，应注意保护设备，避免因清理操作不当造成设备损坏。如需对设备进行拆卸清理，必须在专业人员的指导下进行，并做好设备的防护和标记。清理后检查清理完成后，各岗位员工对负责区域进行再次检查，确保卫生清理达到标准要求。检查内容包括地面是否干净、设备表面是否无积煤和杂物、各部位是否畅通无阻等。对清理过程中发现的设备问题进行复查，确认是否已妥善处理。如有未解决的问题，及时报告给设备维护部门进行维修。班后整理将清理过程中使用的工具清理干净，摆放整齐，存放在指定的工具房内。对清理产生的垃圾（如煤渣、杂物等）进行分类收集，按照公司规定的方式进行处理，严禁随意丢弃。做好班后记录，详细记录清理时间、清理区域、清理情况及发现的问题等信息，以便后续查阅和总结经验。2.定期清理流程制定计划生产部门应根据输煤系统的运行情况和卫生状况，制定详细的定期清理计划。定期清理的周期可根据实际情况确定，一般为每周或每月进行一次全面清理。定期清理计划应明确清理的区域、内容、时间安排以及参与人员等信息，并提前通知各相关部门和岗位做好准备。准备工作按照定期清理计划，提前准备好所需的大型清理设备和工具，如高压水枪、装载机、起重机等，并确保设备性能良好，能够正常投入使用。组织相关人员进行培训，使其熟悉定期清理的流程和安全注意事项，明确各自的职责和分工。在清理前，对输煤系统进行停机或减负荷运行，确保清理工作安全进行。同时，做好设备的防护措施，防止清理过程中对设备造成损坏。全面清理按照预定的清理区域和内容，依次进行清理作业。对于输煤皮带、落煤管、导料槽等部位，可使用高压水枪进行冲洗，清除顽固的煤泥和积煤。对储煤场的煤堆进行整形和清理，清理煤堆表面的杂物和散落的煤块，确保煤堆整齐、美观。同时，对储煤场周围的排水系统进行彻底清理，保证排水畅通。对于转运站和煤仓等内部空间较大的区域，可使用装载机、起重机等设备辅助清理，提高清理效率。清理过程中，要注意对设备和设施的保护，避免造成不必要的损坏。清理后验收定期清理工作完成后，由生产部门组织相关人员进行验收。验收人员应按照卫生清理标准对清理区域进行逐一检查，确保清理质量符合要求。验收合格后，填写验收报告，记录验收情况。如发现清理不彻底或存在问题的区域，应及时通知相关责任人进行整改，直至验收合格为止。总结评估定期清理工作结束后，生产部门应对清理过程进行总结评估。分析清理工作中存在的问题和不足之处，总结经验教训，提出改进措施和建议。根据总结评估结果，对定期清理计划进行调整和完善，不断提高输煤系统卫生清理工作的质量和效率。四、安全注意事项1.在卫生清理过程中，必须严格遵守公司的安全规章制度，确保人身安全和设备安全。2.清理人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、手套等，防止煤尘吸入和身体受到伤害。3.在清理输煤设备时，必须在设备停机状态下进行，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。如需对设备进行检修作业，必须办理相关的检修手续，由专业人员进行操作。4.使用清扫工具时，要注意防止工具伤人。如使用铁锹、扫帚等工具时，应避免用力过猛或挥舞工具，防止打伤他人或自己。5.在清理高处作业区域时，必须搭建牢固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带。严禁在高处抛物，传递工具和物品时应使用绳索或吊篮等工具，确保安全可靠。6.清理过程中如发现有煤尘泄漏、设备故障等异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。如无法处理，应及时报告给相关负责人，严禁冒险作业。7.对于含有有毒有害气体的区域（如煤仓底部等），在清理前必须进行通风换气，并检测气体浓度。只有在气体浓度符合安全标准后，方可进入作业，并佩戴好相应的防毒面具等防护用品。8.在使用水冲洗设备或地面时，要注意防止积水造成滑倒摔伤事故。同时，要避免水流入电气设备或控制箱内，防止发生电气故障。9.清理完成后，应及时清理现场，将工具和设备摆放整齐，保持现场整洁有序。严禁在现场遗留杂物或垃圾，防止影响后续工作和造成安全隐患。五、培训与考核1.培训公司应定期组织输煤卫生清理相关知识和技能的培训，培训对象包括所有参与输煤系统卫生清理工作的员工。培训内容应包括卫生清理标准、流程、安全注意事项、劳动防护用品的使用等方面的知识。培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保员工能够熟练掌握卫生清理工作的要求和方法。新员工入职时，必须进行输煤卫生清理方面的岗前培训，经考试合格后方可上岗作业。培训时间不少于[X]小时，培训结束后应进行理论和实际操作考核，考核合格者方可正式上岗。2.考核建立输煤卫生清理工作考核制度，对员工的卫生清理工作质量和效率进行考核。考核内容包括清理区域的卫生达标情况、清理工作的完成时间、安全操作规范等方面。考核方式可采用定期检查、不定期抽查、现场评估等多种形式。对于考核成绩优秀的员工，给予表彰和奖励；对于考核不合格的员工，应进行批评教育，并要求其限期整改。