钨极氩弧焊培训

钨极氩弧焊培训PPT单击此处添加副标题汇报人：XX目录壹钨极氩弧焊概述贰钨极氩弧焊设备介绍叁焊接工艺流程肆焊接质量控制伍安全操作规程陆案例分析与实践钨极氩弧焊概述第一章定义与原理钨极氩弧焊，又称TIG焊，是以钨棒为电极，氩气为保护气体的电弧焊接方法。定义利用钨极与焊件间电弧熔化母材及焊丝，氩气隔绝空气，防止氧化，形成优质焊缝。原理应用领域用于航天飞船壳体、火箭脚架等高精度焊接航空航天适用于冶金、化工、电子等领域的金属焊接工业制造优势特点氩气保护隔绝空气，焊缝纯净无杂质，质量优异焊接质量高可焊接多种金属，包括不锈钢、铝、钛等合金适用范围广钨极氩弧焊设备介绍第二章焊接设备组成包括焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统及冷却系统核心组件含引弧稳弧装置、遥控盒及水压开关等辅助设备辅助装置焊接材料选择根据焊接需求选合适钨极，如纯钨、钍钨等，确保焊接质量。钨极类型选择01选用高纯度氩气，减少焊接缺陷，保护焊接区域。氩气纯度要求02设备操作要点检查设备各部件是否完好，电源、气源连接是否稳固，确保无漏电、漏气风险。01设备启动前检查遵循焊接参数设置，保持钨极与工件适当距离，控制焊接速度，确保焊接质量。02操作过程规范焊接工艺流程第三章焊接前准备设备检查检查焊接设备是否完好，确保氩气供应充足且无泄漏。材料准备准备合适的钨极、焊丝及被焊工件，确保材料清洁无油污。焊接操作步骤01准备工作检查设备、材料，穿戴好防护用具，确保工作环境安全。02引弧与焊接正确引弧，保持稳定电弧长度，匀速移动焊枪进行焊接。03收弧与检查焊接结束时平稳收弧，检查焊缝质量，及时处理缺陷。焊接后处理质量检测对焊缝进行无损检测等，确保焊接质量符合标准要求。焊缝清理清除焊缝表面残留的焊渣与飞溅物，保证外观整洁。0102焊接质量控制第四章质量检验标准检查焊缝表面是否平整、光滑，有无裂纹、气孔等缺陷。外观检验测量焊缝的宽度、高度及余高等尺寸，确保符合设计要求。尺寸精度常见焊接缺陷焊接时气体未完全逸出，在焊缝中形成气孔，影响焊缝致密性。气孔缺陷焊接应力导致焊缝或热影响区出现裂纹，降低焊接接头强度。裂纹缺陷缺陷预防与处理选用合适焊材，控制氩气纯度与流量，避免气体混入熔池。预防气孔产生针对不同缺陷，采用打磨、补焊等方法进行修复。缺陷处理措施控制焊接参数，预热与后热处理，减少焊接应力。预防裂纹出现安全操作规程第五章安全防护措施穿戴焊接面罩、防护服、手套及安全鞋，防止弧光伤害和飞溅物烫伤。个人防护装备确保焊接区域通风良好，移除易燃物品，设置防火措施，预防火灾事故。环境安全设置应急处理流程01触电应急立即切断电源，用绝缘物使触电者脱离，进行急救并送医。02火灾应急迅速关闭气源电源，用灭火器灭火，火大则撤离并报警。安全操作规范穿戴好防护服、手套、面罩等，防止焊接飞溅物伤害。个人防护01操作前检查焊机、气瓶等设备，确保无漏电、漏气等安全隐患。设备检查02案例分析与实践第六章典型案例讲解展示薄板钨极氩弧焊案例，分析操作要点与成功经验。案例一：薄板焊接01剖析复杂结构焊接案例，讲解难点处理及技巧运用。案例二：复杂结构焊02实操练习指导检查设备完好，穿戴防护用具，确保工作环境安全。操作前准备掌握焊接参数，保持焊枪稳定，控制焊接速度与角度。操作过程要点检查焊缝质量，清理焊接区域，记录操作问题与改进。操作后检查技能考核标准考核焊接过程中是