机械工程机械制造厂工艺工程师实习报告

机械工程机械制造厂工艺工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家机械制造厂担任工艺工程师实习生，参与模具加工工艺优化项目。通过为期8周的实践，主导完成3套模具的工艺流程再造，将平均加工时间缩短12%，废品率从5.2%降至2.8%。应用CAD/CAM软件完成5个零件的数控编程，加工精度达到±0.05mm。系统梳理并建立了12项工艺参数标准化表单，为后续生产提供数据支撑。掌握工艺路线图解法、成本效益分析法等工具，验证了理论教学中的《机械制造工艺学》知识，深化了对切削参数与表面质量关系的理解。

二、实习内容及过程

1.实习目的

去那家厂实习，主要是想看看书里说的那些工艺到底在实际生产里怎么落地，摸摸真实的零件是什么感觉。想学点工厂里实用的东西，别光知道理论。

2.实习单位简介

那是个做精密零件的厂，主做汽车零部件。设备挺全乎，有CNC加工中心，也有线切割，还有热处理这些。我实习那会儿正好赶上他们几个产线在换模具，正好跟着学了点。

3.实习内容与过程

开头几天跟着师傅看图纸，了解零件的加工要求。7月5号开始接触第一个项目，是修改一个塑料模具的加工工艺。原工艺用铣削加手工打磨，效率低还容易出错。我琢磨着试试用EDM线切割替代部分铣削，能省不少时间。

动手的时候难住了。线切割参数怎么调是个坎儿，试了几次都断丝。师傅教我用他们厂里的经验公式，还让我在电脑上跑了仿真软件。试了5个版本参数，终于把加工时间从3天缩短到1天半，精度还达标。废品率也从原来的8%降到了4%。

后来又参与了铝合金压铸模的工艺优化。那个模子有7个热处理淬火区，温度控制不好就容易变形。我跟着工艺组把每个区的保温时间都拆解出来，做成了工艺卡。8月15号试产时，尺寸合格率从62%提到了87%。

4.实习成果与收获

直接成果就是那3个工艺改进，实实在在省了时间降了成本。最大的收获是学会了怎么把理论用在实际问题上。以前觉得切削系数就是个公式，现在知道怎么根据材料、机床、刀具来调整。还接触到了SPC统计过程控制，虽然只是看报表，但感觉挺有意思。

最大的挑战是刚开始完全不懂工厂的行话，什么“光洁度”、“硬度带”听得一头雾水。后来就厚着脸皮天天问师傅和产线的技术员，慢慢就习惯了。另一个难处是电脑软件不会，像UG编程、Mastercam这些。我就买了几个网课，晚上回宿舍就学，硬是搞懂了基本操作。

这段经历让我觉得，做工艺不光要懂理论，还得会动手，会跟人沟通。现在看招聘要求，感觉自己的方向更明确了。

5.问题与建议

那厂子的问题挺明显的。管理上有点乱，我的任务经常临时改，有时候一天要跟三四个师傅汇报。培训机制也一般，没系统教过我们怎么用那些分析软件。岗位匹配度嘛，给我安排的任务其实挺基础的，可能他们没意识到我实习生的能力。

建议他们搞个实习生培训手册，至少把常用软件的操作、厂里的安全规范讲明白。任务安排上可以更连贯，别老变来变去。再就是多带我们看实际的生产问题，光听理论没意思。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周实习，感觉像是把书里学的知识掰开了揉碎了，用在了刀刃上。7月1号刚去的时候，对着图纸还是有点懵，搞不懂公差怎么标注。到8月31号离开，能独立看懂中等复杂度的零件加工流程了。特别是那个塑料模具项目，从最初每天3个零件的加工量，到最后工艺改进后的1天能做4个，这中间的细节，比如切削参数怎么选、冷却液加多少，都是实打实摸出来的。这比在实验室做实验要深刻得多，真正体会到理论联系实际不是一句空话。

2.职业规划联结

这段经历让我更清楚自己想干嘛了。以前觉得工艺工程师就是画图纸，现在明白这活儿得懂材料、会编程、还得懂点管理。我现在就在琢磨，要不要明年考个机械制造工程师的资格证。厂里用的那个工艺优化分析方法，他们叫“基于成本效益的工艺路径决策”，我回去要好好学学，看能不能用有限元分析软件模拟一下。感觉这比单纯学课本上的公式要有用多了。

3.行业趋势展望

感觉现在做精密制造，自动化和数字化是绕不开的坎儿。我实习那会儿看到他们刚上线的那个智能化产线，全是机器人手，连着MES系统，连个操作工都站不住脚。这让我觉得，以后要是不跟上这个节奏，可能真找不到好活儿。现在网上那些关于工业互联网、数字孪生的东西看得多了，这次实习才真正感受到，这些不是概念，是马上就要用到的工具。

4.心态转变

以前觉得学校里做项目，失败了顶多重做一遍。但实习的时候，一个工艺参数调不好，可能整个产线都要停。8月15号那天，我负责的那个铝合金模具热处理方案出了问题，零件尺寸超差，最后还是得返工。虽然最后解决了，但那天晚上我确实失眠了。第一次体会到肩上得有担子。现在再碰到难题，就不像以前那样慌了，会先分析问题到底出在哪，再一点点试。这种抗压能力，可能比知识本身更宝贵。

5.未来展望

这实习经历现在回想起来，就像给我打开了一扇新门。回去之后打算把实习期间做的那些工艺参数表单再整理一遍，搞成自己的笔记。他们用的那个SPC控制图分析方法，我打算找本书好好补补课。下学期争取把学校那个有限元分析的课程设计做深点，多跟老师聊聊，看能不能跟实际生产结合。感觉这比单纯应付考试要有意义多了。

四、致谢

1.感谢实习单位提供宝贵的机会