起重机械安全运转记录标准范本

起重机械安全运转记录标准范本一、引言起重机械作为现代工业生产中不可或缺的关键设备，其安全运转直接关系到操作人员的生命安全、设备自身的完好以及生产活动的顺利进行。建立并严格执行规范的安全运转记录制度，是实现起重机械精细化管理、隐患排查治理、责任追溯以及事故预防的基础性、关键性工作。本范本旨在提供一套结构清晰、内容全面、实用性强的起重机械安全运转记录标准格式，以期为各单位起重机械安全管理工作提供有力支持。二、记录基本构成与填写要求起重机械安全运转记录应包含设备基本信息、作业前检查、作业过程监控、作业后检查及处理、异常情况记录与报告等核心内容。填写时应遵循“谁操作、谁记录、谁负责”的原则，确保信息真实、准确、及时、完整，字迹清晰，不得随意涂改。如确需修改，应采用规范的修改方式并签名确认。三、起重机械安全运转记录标准范本设备名称：`[例如：桥式起重机/门式起重机/塔式起重机/汽车起重机等]`设备型号：`[填写具体型号]`设备编号/出厂编号：`[填写本单位内部编号或出厂编号]`使用部门/班组：`[填写所属部门或班组]`日期班次操作人员姓名操作证号开机时间关机时间作业内容概要(可附页):---------:---:-----------:-------:-------:-------:--------------------`年月日``[早/中/晚/夜]``[填写姓名]``[填写证号]``时:分``时:分``[简述作业对象、范围等]`（一）作业前检查记录检查项目标准要求检查结果(√正常□异常)异常情况描述及处理措施(如无异常可写“无”):---------------:-------------------------------------------:----------------:---------------------------------------**1.设备外观**结构无明显变形、裂纹，连接螺栓紧固，安全警示标识清晰完好□正常□异常**2.制动系统**起升、运行制动灵敏可靠，无异常声响□正常□异常**3.限位装置**起升高度、幅度、行程等限位器灵敏可靠□正常□异常**4.钢丝绳**无断丝、断股、打结、扭曲，润滑良好，固定牢固，绳端连接符合要求□正常□异常**5.吊钩/吊具**吊钩无裂纹、变形，防脱装置完好，吊具无损伤、变形□正常□异常**6.卷筒/滑轮**卷筒无裂纹，钢丝绳排列整齐；滑轮转动灵活，无裂纹、缺损□正常□异常**7.电气系统**电缆无破损，接线牢固，仪表显示正常，照明完好□正常□异常**8.液压系统**无渗漏，油位正常，工作平稳□正常□异常**9.安全装置**紧急停止按钮、缓冲器、防风装置等完好有效□正常□异常**10.作业环境**场地平整坚实，无障碍物，照明、通风良好，无易燃易爆物品□正常□异常**其他需检查项：**□正常□异常**检查结论：**`[□允许使用□禁止使用，需维修]`**检查人签字：**`[手写签名]`（二）作业过程记录序号作业起止时间吊装物件名称/规格吊装重量(估算)作业半径/高度有无异常情况描述处理措施及结果:---:-----------:----------------:--------------:------------:---------------:-------------1`时:分-时:分`2`时:分-时:分`3`时:分-时:分`...**作业中有无发生碰撞、超载、违章操作等情况：**`[□无□有，具体描述：]`（三）作业后检查与处理检查项目检查结果(√正常□异常)处理情况:---------------:----------------:-------------------------------------------设备停放位置□正常□异常`[是否停放在指定位置，起重臂、吊钩是否按规定放置]`各操纵手柄□正常□异常`[是否置于零位]`电源/动力源□正常□异常`[是否切断]`钢丝绳、吊钩状态□正常□异常`[是否按规定收拢或固定]`有无遗留问题□无□有`[具体描述及上报情况]`**清理与交接：**`[作业现场是否清理干净，有无向接班人员或管理人员交接特殊情况]`操作人员签字：`[手写签名]`当班班组长/负责人审核：`[手写签名]`备注：`[其他需要说明的事项]`四、记录的管理与使用说明1.记录周期：每台起重机械每班（或每个作业循环）应至少填写一份记录。2.填写规范：应使用蓝色或黑色水笔填写，字迹工整，不得随意撕毁、涂改。如确需修改，应在原记录处划两道横线，在其上方填写正确内容，并由修改人签名或盖章。3.审核与存档：记录完成后应由操作人员签字确认，并经当班班组长或指定负责人审核签字。记录应按月或按季度整理成册，妥善保管，保存期限不少于规定年限（通常不少于三年）。4.数据分析与应用：定期对安全运转记录进行统计分析，可作为设备维护保养计划制定、操作人员技能评估、事故隐患排查及责任追溯的重要依据。5.培训与宣贯：应对所有起重机械操作人员和相关管理人员进行本记录填写规范的培训，确保理解并正