双轴搅拌桩安全技术交底_第1页
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文档简介

双轴搅拌桩安全技术交底一、交底目的为确保双轴搅拌桩施工过程中的人身安全与设备安全,规范作业行为,预防各类安全事故的发生,保障工程顺利进行,特进行本次安全技术交底。全体参与双轴搅拌桩施工的人员必须认真学习、严格遵守。二、适用范围本交底适用于所有参与双轴搅拌桩施工的操作工人、指挥人员、机械维修人员及相关管理人员。三、危险源辨识与控制在双轴搅拌桩施工前,必须对作业环境及施工过程进行全面的危险源辨识,主要包括但不限于:1.机械伤害风险:搅拌桩机旋转部件(如钻头、搅拌叶片)易造成卷入、挤压、碰撞伤害;桩机移动过程中可能发生碾压。2.高处作业风险:桩机塔身较高,上下攀爬、平台作业时存在坠落风险;工具、材料坠落可能造成物体打击。3.触电伤害风险:施工现场用电设备多,电缆破损、违章接线、接地不良等易导致触电事故。4.起重作业风险:如涉及吊装导管、配件等作业,存在吊物坠落、吊具损坏、人员被挤压等风险。5.基坑(槽)作业风险:如在基坑内或紧邻基坑作业,需防范基坑坍塌、管涌等对桩机稳定性及人员安全的影响。6.地下管线损坏风险:施工前未探明地下管线位置,可能导致水、电、气、通讯等管线破损,引发次生灾害。7.中毒与窒息风险:若使用特定固化剂或在密闭空间作业(如有),需防范有害气体或粉尘。8.设备倾覆风险:场地不平、地基承载力不足、操作不当或遇外力(如强风)可能导致桩机倾覆。9.作业环境不良:如粉尘、噪音、高温、严寒、夜间照明不足等对作业人员健康及安全的影响。四、安全技术措施(一)施工前准备与检查1.桩机安装与验收:*桩机进场后,应在平坦坚实的场地进行安装,安装过程必须由专业人员按照说明书进行,确保各部件连接牢固、稳定。*安装完毕后,必须进行全面检查和试运行,包括制动系统、液压系统、电气系统、传动系统、安全防护装置等,确认一切正常并经相关部门验收合格后方可投入使用。*桩机应设置可靠的接地装置,接地电阻应符合规范要求。2.场地平整与地基处理:*施工场地应平整压实,排水良好,确保桩机行走和作业时的稳定性,必要时铺设钢板或碎石垫层。*清除场地内障碍物,特别是高空障碍物,确保作业半径内安全。3.地下管线探查与保护:*施工前,必须详细查阅地下管线图纸资料,并联系相关权属单位进行现场交底。*采用人工探坑或物探等方法,明确地下管线的位置、走向和埋深,并做好明显标记和保护措施。严禁盲目施工。4.安全防护设施搭设:*桩机操作平台、梯子、栏杆等应完好,防护栏杆高度不低于规定标准,并设置挡脚板。*作业区域应设置明显的安全警示标志,如“注意安全”、“禁止攀爬”、“当心触电”等。必要时设置警戒线,禁止非作业人员进入。5.施工用电检查:*施工现场临时用电必须符合“三级配电两级保护”要求,配电箱、开关箱配置合理,漏电保护器灵敏可靠。*电缆应架空或穿管保护,严禁拖地、碾压,接头处必须绝缘良好。*夜间施工应有充足的照明,照明灯具应符合安全要求。6.技术交底与培训:*施工前,技术负责人必须向所有参与作业人员进行详细的技术交底和安全交底,明确施工工艺、参数、安全注意事项及应急措施。*特种作业人员(如桩机操作工、电工、起重工等)必须持证上岗,并熟悉本岗位安全操作规程。(二)作业过程中的安全操作要点1.机械操作安全:*操作人员必须精神集中,严格遵守操作规程,严禁酒后或疲劳作业。*启动桩机前,应检查各操纵手柄是否在空档位置,确认周围无人员和障碍物后,方可鸣笛示意启动。*桩机运转时,严禁进行维修、保养或调整工作。严禁触摸旋转部件。*作业时,应平稳操作,避免急开急停,防止桩机晃动过大。*搅拌头下钻、提升速度应符合施工工艺要求,严禁超负荷运转。*遇到障碍物时,应立即停机,查明原因并妥善处理后,方可继续作业,严禁强行冲击。*桩机移位时,应先将钻杆降至地面,锁定好各机构,缓慢行走,并有专人指挥,注意观察周围环境。2.高处作业安全:*操作人员上下桩机应走专用爬梯,严禁攀爬桩架或利用绳索上下。*在桩机平台、塔顶等高处作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用,并确保固定牢固。*高处作业所用工具、材料应放置稳妥,严禁向下抛掷任何物品。3.用电安全:*施工现场用电必须由专业电工负责,严禁非电工接线、拆线。*电气设备的金属外壳必须可靠接地。*电缆应无破损、老化,接头牢固,不得有裸露带电部分。*雨天作业,应特别注意电气设备的防水、防潮,防止漏电。*发现电气故障或漏电现象,应立即停机,切断电源,由电工处理。4.起重作业安全(如涉及):*若使用桩机自带起重设备或配合吊车作业,必须遵守起重作业相关安全规定。*吊具、索具必须符合安全要求,使用前应检查,严禁使用不合格品。*吊装作业应有专人指挥,信号明确统一。*严禁超载吊装,吊物下方严禁站人或通行。5.材料堆放与运输:*水泥、砂石等原材料应按指定地点堆放整齐,不得妨碍施工和通行。*浆液搅拌站应设置在平整、排水良好的位置,并有防雨、防晒措施。*运输管路应连接牢固,无泄漏,使用前应进行检查。6.作业环境管理:*作业过程中产生的粉尘,应采取洒水等降尘措施。*合理安排作业时间,减少噪音对周边环境的影响。*夏季应做好防暑降温,冬季做好防寒保暖。*夜间施工应有足够的照明,并设置警示灯。7.特殊天气施工:*遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气,应立即停止作业,将桩机钻杆放下,切断电源,人员撤离至安全地带。*雨后复工前,应检查场地地基稳定性和电气设备的绝缘情况。(三)安全管理及防护要求1.个人防护用品(PPE):*所有作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全带、反光工作服、绝缘鞋、防护手套等。*从事粉尘作业的人员应佩戴防尘口罩。2.作业人员基本要求:*作业人员必须身体健康,经体检合格后方可上岗,严禁患有不适宜高处作业、机械操作等疾病的人员上岗。*严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。*作业人员应熟悉本工种安全操作规程,掌握必要的应急自救知识。*严禁酒后上岗或在作业中嬉戏打闹。3.现场警示标志:*在施工现场入口、危险区域、设备旁等显著位置,必须设置符合国家标准的安全警示标志。*非作业人员严禁进入作业区域。4.消防器材:*施工现场应按规定配备足够的消防器材,并确保完好有效,置于明显易取之处。*作业人员应熟悉消防器材的使用方法。5.设备维护保养:*桩机应按说明书要求进行定期维护保养,做好记录。*发现设备异常或故障,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。五、应急处置1.应急联络:*施工现场应明确应急联络人员及电话,包括项目负责人、安全员、急救中心、消防等。*一旦发生安全事故或紧急情况,应立即启动应急预案,第一时间上报并组织抢救。2.常见事故应急措施:*触电事故:立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者脱离电源,检查伤员意识和呼吸,必要时进行心肺复苏,并迅速送医。*机械伤害:立即停机,切断电源,对伤者进行初步止血、包扎等处理,避免二次伤害,迅速送医。*高处坠落:立即停止相关作业,观察伤者情况,避免随意搬动(尤其是怀疑脊柱损伤时),拨打急救电话,同时采取必要的止血、固定措施。*设备倾覆:立即疏散人员,设置警戒区域,防止次生事故,报告相关负责人,组织专业人员进行处置。*火灾事故:立即切断电源,使用现场消防器材扑救初期火灾,若火势较大,立即拨打火警电话,并组织人员疏

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