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文档简介
4.搅拌釜安全操作规程一、总则本规程旨在规范搅拌釜的安全操作,保障操作人员人身安全与设备完好,防止事故发生。凡参与搅拌釜操作、维护及管理的人员,必须严格遵守本规程及相关法律法规。操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能、工艺流程、介质特性及应急处置措施,考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。二、操作前准备与检查1.环境检查:操作区域应保持整洁,无易燃易爆物品,通风良好。照明应充足,消防器材(如灭火器、消防栓)应齐全有效,并置于易取用位置。通道畅通无阻。2.釜体检查:检查搅拌釜本体有无明显变形、腐蚀、裂纹或泄漏痕迹。人孔、手孔、法兰等连接部位的螺栓应紧固均匀,密封垫片应完好。3.搅拌系统检查:搅拌电机、减速机应无异常声响、过热现象,地脚螺栓及连接部位应紧固无松动。搅拌轴转动应灵活,无卡滞、偏心现象。搅拌叶轮应安装牢固,无损坏、变形。4.密封系统检查:机械密封或填料密封应完好,无滴漏或渗漏超标现象。检查密封液(若有)的液位及压力是否符合要求。5.安全附件检查:*压力表、温度计、液位计等仪表应在校验有效期内,指示清晰、准确,连接管路无堵塞。*安全阀、爆破片等超压泄放装置应完好,铅封完好,在校验有效期内,确保其灵敏可靠。*紧急停车按钮、联锁保护装置应功能正常。6.管路与阀门检查:进出料管路、阀门应畅通,无堵塞、泄漏。阀门开关应灵活,指示准确。确认各阀门处于正确的启闭状态。7.加热/冷却系统检查:若搅拌釜带有加热或冷却装置,应检查其管路、阀门、换热面是否完好,有无泄漏或结垢。热源(如蒸汽)或冷源供应是否稳定正常。8.物料检查:确认待处理物料的品名、规格、数量与工艺要求相符。了解物料的物理化学性质,特别是其易燃性、易爆性、腐蚀性、毒性等,做好相应防护准备。严禁将性质相抵触的物料混入釜内。9.个人防护:操作人员必须按规定佩戴好符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服等。三、开机与运行操作1.投料:*严格按照工艺规程规定的顺序、数量和速度进行投料。*固体物料应缓慢加入,防止块状物料卡住搅拌或冲击釜体。必要时应使用加料斗或粉碎后加入。*液体物料加料时,应注意控制流速,防止产生静电或飞溅。若物料易挥发或有毒,应在通风橱内或采取其他密闭措施下进行。*严禁在搅拌运行时打开人孔、手孔投料或探视。2.启动搅拌:*确认投料完毕,相关阀门调整到位后,方可启动搅拌。*启动前应再次检查搅拌轴有无卡滞。*启动时应先点动,观察搅拌方向是否正确,有无异常声响或振动。确认无误后,方可正式启动。3.运行监控:*搅拌釜运行过程中,操作人员应坚守岗位,密切监控各项工艺参数(如温度、压力、液位、搅拌转速等),确保在规定范围内波动。*注意观察釜体有无异常振动、声响,密封处有无泄漏,电机及减速机温升是否正常。*定时巡检,做好运行记录。发现参数异常或设备故障征兆,应立即采取措施并报告相关负责人。4.搅拌过程中的注意事项:*严禁超温、超压、超负荷运行。*如需进行取样分析,应在规定的取样点进行,使用专用取样工具,防止物料泄漏或人员接触。*釜内有压力时,严禁进行任何维修、紧固或拆卸工作。*非操作人员未经许可不得擅自进入操作区域或触动设备。四、停机操作1.正常停机:*按照工艺要求,在完成反应或混合任务后,应先停止加热或冷却,待温度降至安全范围,方可停止搅拌。*搅拌停止后,方可进行卸料操作。卸料时应控制流速,防止物料飞溅或堵塞。*卸料完毕,关闭所有相关阀门,切断设备电源。2.紧急停机:*当出现超温、超压、严重泄漏、异常振动、异响、火灾、人员受伤等紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,并采取相应的应急处置措施。*紧急停机后,应立即报告相关负责人,并做好记录。3.停机后处理:*根据工艺要求对釜内进行清洗或置换处理。清洗时应使用合适的清洗介质,注意防止残留物料与清洗介质发生不良反应。*清理操作现场,保持整洁。*如实填写操作记录和设备运行状况。五、应急处置1.泄漏处置:*一旦发生物料泄漏,操作人员应立即佩戴好防护用品,判断泄漏源和泄漏物质性质。*若泄漏量较小,可尝试关闭相关阀门,控制泄漏。*若泄漏量大或泄漏物质为易燃易爆、有毒有害介质,应立即启动应急预案,疏散人员,切断泄漏区域电源和火源,报告相关部门,并在确保安全的前提下进行处理。2.超温超压处置:*发现釜内超温超压,应立即采取降温、降压措施,如开启冷却系统、释放部分压力(按规定程序)等。*若措施无效或情况危急,应立即紧急停车,并按紧急情况处置。3.火灾爆炸处置:*发生火灾爆炸时,操作人员应立即报警,并根据火情使用适当的消防器材进行初期扑救。*迅速撤离至安全区域,并协助专业消防人员灭火。4.人员伤害处置:*若发生人员烫伤、化学灼伤、中毒等伤害,应立即将受伤人员转移至安全地带,根据伤害类型进行初步急救(如冲洗、包扎等),并迅速送往医院救治。六、附则1.本规程未尽事宜,应遵守国家及地方相关法律法规和标准。2.操作人员应定期参加安全知识和技能培训,不断提高安全意识和操作水平。3.本规程由
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