碳素板车间卫生管理制度

PAGE碳素板车间卫生管理制度一、总则（一）目的为加强碳素板车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保碳素板生产的质量和安全，特制定本卫生管理制度。（二）适用范围本制度适用于碳素板车间全体员工及进入该车间的所有人员。（三）基本原则1.预防为主原则：通过建立健全卫生管理体系，采取有效的预防措施，防止各类卫生问题的发生。2.全员参与原则：车间全体员工应积极参与卫生管理工作，共同维护车间的环境卫生。3.持续改进原则：不断总结经验，持续完善卫生管理制度和措施，提高卫生管理水平。二、车间环境卫生要求（一）地面卫生1.保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后进行清扫，生产过程中随时清理散落的物料。2.定期对地面进行冲洗，确保地面干净整洁。冲洗频率根据车间实际情况确定，一般每周不少于一次。3.地面如有破损、裂缝等情况，应及时修复，防止物料泄漏和滋生细菌。（二）墙壁卫生1.墙壁应保持清洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。定期进行清扫，每月至少一次。2.对于墙壁上的设备、管道等附属设施，应保持其表面清洁，无积尘、无油污。3.墙壁如有损坏、脱落等情况，应及时修补，保持墙面的完整性。（三）天花板卫生1.天花板应保持清洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。定期进行清扫，每季度至少一次。2.检查天花板上的灯具、通风口等设施，确保其表面清洁，无积尘、无油污。3.天花板如有破损、渗漏等情况，应及时维修，防止影响车间卫生和安全。（四）门窗卫生1.门窗应保持清洁，无灰尘、无污渍。每天班前、班后进行擦拭，保持玻璃明亮、窗框干净。2.定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时修复，防止灰尘、蚊虫等进入车间。3.车间内的纱窗应保持完好，定期清洗，确保通风良好的同时防止蚊虫进入。（五）通道卫生1.车间内的通道应保持畅通无阻，无杂物堆放。每天进行巡查，及时清理通道内的障碍物。2.通道地面应保持清洁，无积水、无油污。定期进行清扫和冲洗，确保通道整洁。3.通道两侧的标识、警示标志等应保持清晰、完好，如有损坏或褪色应及时更换。三、设备卫生要求（一）生产设备1.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行的同时保持设备表面清洁。2.每班生产结束后，操作人员应对设备进行清理，清除设备表面的物料、油污等。3.定期对设备进行全面清洁和保养，包括擦拭设备外壳、清理设备内部的积尘、油污等。清洁周期根据设备的使用频率和污染程度确定，一般每月至少一次。4.设备的润滑、冷却等系统应保持正常运行，定期检查和更换润滑油、冷却液等，防止因润滑不良或冷却不足影响设备性能和卫生。（二）辅助设备1.车间内的通风设备、除尘设备、消防设备等辅助设备应保持清洁，无积尘、无油污。2.定期对辅助设备进行检查和维护，确保其正常运行。对于通风设备和除尘设备，应定期清理滤网，保证通风和除尘效果。3.消防设备应定期进行检查，确保其外观整洁、标识清晰、性能良好。严禁在消防设备周围堆放杂物，保证消防通道畅通。四、物料卫生要求（一）原材料1.原材料应存放在指定的仓库或区域，分类摆放，并有明显的标识。2.原材料仓库应保持干燥、通风良好，地面清洁，无积水、无油污。3.定期对原材料进行检查，防止原材料受潮、变质、污染等情况发生。对于易受潮的原材料，应采取防潮措施，如密封包装、垫高存放等。（二）半成品1.半成品应存放在专用的周转箱或货架上，并有明确的标识，注明产品名称、规格、批次等信息。2.周转箱和货架应保持清洁，定期进行清理和消毒。3.半成品在流转过程中，应轻拿轻放，避免碰撞、挤压，防止产品受损和污染。（三）成品1.成品应存放在成品仓库，按照产品的品种、规格、批次等分类存放，并有明显的标识。2.成品仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合产品的储存要求。3.定期对成品进行检查，确保产品包装完好、无损坏、无污染。对于有保质期要求的产品，应按照规定的期限进行存放和管理，防止过期产品流入市场。五、人员卫生要求（一）个人卫生1.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。2.进入车间前，员工应穿戴工作服、工作帽、工作鞋等防护用品，并保持其清洁。工作服应定期清洗，工作帽和工作鞋应每天进行清洁。3.工作期间，员工不得佩戴首饰、手表等可能影响生产安全和卫生的物品。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。4.员工在操作前应洗手消毒，操作过程中应避免手部直接接触产品和物料。如因工作需要必须接触时，应佩戴手套，并及时更换手套。（二）健康管理1.员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前必须进行健康体检，合格后方能录用。2.对于患有传染病或其他不适宜从事碳素板生产工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位，避免疾病传播和影响产品质量。3.车间应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便跟踪管理。六、卫生检查与考核（一）检查人员与频率1.车间设立卫生检查小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。2.卫生检查小组应定期对车间的环境卫生、设备卫生、物料卫生、人员卫生等进行检查。检查频率为每天至少一次，重点区域和关键环节应增加检查次数。（二）检查内容与标准1.按照本制度规定的车间环境卫生要求、设备卫生要求、物料卫生要求、人员卫生要求等进行检查，详细记录检查结果。2.检查标准应明确、具体，可量化考核。例如，地面清洁度、设备表面油污程度、物料存放规范程度、人员个人卫生状况等都应有相应的评分标准。（三）考核与奖惩1.对于卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。2.对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。对于整改不力的责任人，应进行批评教育，并给予相应的经济处罚。3.每月对车间各班组的卫生管理情况进行综合考核，评选出卫生管理优秀班组和个人，给予表彰和奖励。奖励方式可以包括奖金、荣誉证书等。4.对于卫生管理不达标的班组和个人，应进行通报批评，并责令限期整改。连续多次卫生管理不达标的，应采取进一步的处罚措施，如调整工作岗位、降低绩效奖金等。七、清洁消毒管理（一）清洁消毒范围1.车间内的所有区域，包括生产区域、仓库区域、办公区域、通道、卫生间等都应进行定期的清洁消毒。2.生产设备、辅助设备、工具、周转箱、货架等也应进行清洁消毒。（二）清洁消毒方法1.地面、墙壁、天花板等表面的清洁可采用清扫、擦拭、冲洗等方法。对于油污较重的区域，可使用适量的清洁剂进行清洗。2.设备的清洁消毒应根据设备的材质和要求选择合适的清洁消毒方法。一般可采用擦拭、浸泡、喷雾等方式，使用符合卫生标准的清洁剂和消毒剂。3.物料的清洁消毒应根据物料的特性进行。对于原材料和半成品，如需要消毒，应采用安全可靠的消毒方法，确保产品质量不受影响。4.人员的手部清洁消毒应使用专用的洗手液或消毒剂，按照正确的洗手方法进行操作。（三）清洁消毒频率1.车间的日常清洁应每天进行，确保车间环境整洁。2.消毒工作应定期进行，一般每周至少一次。在疫情等特殊时期，应增加消毒频率。3.对于设备、工具等，在每次使用前后应进行清洁，定期进行全面消毒。（四）消毒剂的选择与使用1.应选择符合国家相关标准的消毒剂，确保消毒效果和安全性。2.严格按照消毒剂的使用说明进行配制和使用，注意消毒剂的浓度、作用时间、使用范围等。3.消毒剂应妥善存放，避免阳光直射和高温环境，防止失效和发生安全事故。八、废弃物管理（一）废弃物分类1.车间内的废弃物主要包括生产过程中产生的边角料、废料、废包装材料、生活垃圾等。2.应根据废弃物的性质进行分类，如可回收物、有害废弃物、一般废弃物等。（二）废弃物存放1.各班组应设置专门的废弃物存放区域，并有明显的标识。废弃物应分类存放在相应的容器内，不得随意丢弃。2.存放区域应保持清洁，定期进行清理，防止废弃物堆积产生异味和滋生蚊虫。（三）废弃物处理1.对于可回收物，应定期收集，交予专业的回收公司进