版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
R2移动式压力容器充装考试试题含答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.以下不属于移动式压力容器分类的是()。A.铁路罐车B.长管拖车C.固定式储罐D.罐式集装箱答案:C2.移动式压力容器充装前,若发现罐体表面存在深度超过()的凹坑,应禁止充装。A.1mmB.2mmC.3mmD.5mm答案:B3.液化石油气(LPG)充装时,充装系数应不大于()。A.0.42t/m³B.0.49t/m³C.0.52t/m³D.0.58t/m³答案:B(注:根据介质在50℃时的密度确定,LPG充装系数一般≤0.49t/m³)4.移动式压力容器的紧急切断装置应在()内闭合,以防止介质泄漏。A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒答案:B5.充装毒性程度为高度危害的介质(如液氯)时,充装现场应配备()。A.普通防毒面具B.自给式空气呼吸器C.防尘口罩D.护目镜答案:B6.以下哪种情况不属于充装前“八不充装”范围?()A.未办理使用登记证B.安全附件齐全有效C.罐体颜色标记不符合规定D.介质与罐体设计许用介质不一致答案:B7.长管拖车的气瓶定期检验周期为()。A.1年B.3年C.5年D.6年答案:B(注:盛装一般性气体的长管拖车气瓶每3年检验一次)8.充装过程中,若发现罐体内介质温度超过(),应立即停止充装。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃答案:C(注:液化气体充装时,罐体设计温度一般为50℃)9.移动式压力容器的安全阀整定压力应()设计压力。A.等于B.略高于C.略低于D.无关答案:B(注:安全阀整定压力应≤1.05倍设计压力)10.充装记录应至少保存()年。A.1B.2C.3D.5答案:D(注:根据TSG24要求,充装记录保存期限不少于5年)11.低温绝热移动式压力容器(如LNG罐车)充装前,需检查真空度是否低于()Pa。A.1×10⁻¹B.1×10⁻²C.1×10⁻³D.1×10⁻⁴答案:C(注:真空度应≤1×10⁻³Pa以保证绝热性能)12.充装压缩天然气(CNG)时,最高允许充装压力应()气瓶的公称工作压力。A.等于B.不超过C.超过10%D.超过20%答案:B13.以下哪种介质与铝合金罐体不相容?()A.液氧B.液氮C.液氯D.液化天然气答案:C(注:液氯对铝合金有腐蚀性)14.移动式压力容器装卸作业时,连接软管的公称压力应()系统最高工作压力。A.等于B.不低于1.5倍C.不低于2倍D.不低于3倍答案:B15.充装过程中,若发生介质泄漏,应首先()。A.报告负责人B.切断泄漏源C.启动应急预案D.疏散人员答案:B16.非重复充装气瓶(如焊接绝热气瓶)的设计使用年限为()。A.5年B.10年C.15年D.20年答案:C17.充装后,罐车的实际总重量不得超过()。A.车辆核定载质量B.罐体设计重量C.道路限重标准D.充装单位规定值答案:A18.压力表的量程应选为最高工作压力的()倍。A.1~1.5B.1.5~2C.2~2.5D.2.5~3答案:B19.充装液化气体时,严禁()。A.按充装系数控制充装量B.用蒸汽加热罐体升压C.监控温度和压力D.记录充装数据答案:B20.移动式压力容器发生火灾时,若介质为可燃气体,应首先()。A.用水冷却罐体B.切断气源C.疏散人员D.使用干粉灭火器答案:B二、判断题(每题1分,共20分)1.移动式压力容器的使用登记证可在充装后补办。()答案:×(充装前必须持有有效使用登记证)2.紧急切断装置的操作温度应低于-50℃。()答案:×(操作温度应满足介质使用环境,一般不低于-50℃)3.充装毒性介质时,作业人员需穿戴防静电工作服和防护手套。()答案:√4.液化气体的充装量可仅通过液位计读数控制。()答案:×(需同时核对重量和充装系数)5.长管拖车的气瓶爆破片装置应每年更换。()答案:×(爆破片更换周期根据使用情况确定,一般不超过设计使用年限)6.充装前发现罐体表面有锈蚀,可直接进行除锈后充装。()答案:×(需评估锈蚀程度,严重锈蚀需检验合格后方可充装)7.罐式集装箱的检验周期与所装介质无关。()答案:×(检验周期需根据介质腐蚀性调整)8.充装过程中,操作人员可离开现场5分钟。()答案:×(充装时必须全程监控)9.非重复充装气瓶充装后可再次抽真空重复使用。()答案:×(非重复充装气瓶禁止改装或重复充装)10.充装后,只需检查罐体无泄漏即可,无需记录压力和温度。()答案:×(必须记录充装后压力、温度、重量等参数)11.移动式压力容器的安全阀校验周期为1年。()答案:√12.充装压缩气体时,可将不同性质的气体混装。()答案:×(严禁混装不同性质介质)13.低温绝热容器充装前需预冷,防止温度剧烈变化导致罐体损伤。()答案:√14.充装现场应设置明显的“禁止烟火”标志,作业时可使用非防爆工具。()答案:×(必须使用防爆工具)15.罐车的阻火器应在每次充装前检查有效性。()答案:√16.充装记录中只需填写充装量,无需记录操作人员姓名。()答案:×(需包含操作人员、时间、设备编号等信息)17.移动式压力容器的定期检验由使用单位自行完成。()答案:×(需由具备资质的检验机构进行)18.充装液化石油气时,允许罐体温度超过50℃。()答案:×(超过50℃需停止充装)19.装卸作业时,车辆应熄火并拉好手刹,防止滑动。()答案:√20.发生介质泄漏时,若泄漏量小,可继续充装至完成后处理。()答案:×(必须立即停止充装并处理)三、简答题(每题6分,共30分)1.简述移动式压力容器充装前“八不充装”的具体内容。答案:(1)未办理使用登记证或使用登记证过期的不充装;(2)检验合格标记或报告过期的不充装;(3)安全附件(安全阀、压力表、液位计等)不全或失效的不充装;(4)罐体或气瓶存在严重变形、裂纹、腐蚀等缺陷的不充装;(5)介质与罐体设计许用介质不一致的不充装;(6)充装前未进行抽真空或置换(需置换介质)的不充装;(7)运输车辆不符合安全要求(如阻火器失效、接地不良)的不充装;(8)充装人员未持证上岗或操作记录不完整的不充装。2.紧急切断装置的组成及主要功能是什么?答案:组成:包括紧急切断阀、远控操作系统(如手动、气动或液动装置)、过流保护装置。功能:(1)正常作业时控制介质通断;(2)发生泄漏、超压或火灾等紧急情况时,可快速关闭阀门(10秒内),切断介质流动;(3)过流保护装置可在管道破裂导致介质流速异常时自动关闭,防止大量泄漏。3.液化气体充装量的计算依据是什么?请写出计算公式。答案:计算依据:充装系数(η),即充装量与罐体在50℃时的水容积(V)的乘积,且充装量不得超过罐体设计允许的最大质量。计算公式:充装量(m)=η×V×ρ₅₀其中:η为充装系数(由介质在50℃时的密度确定,且η≤0.9);ρ₅₀为介质在50℃时的密度(t/m³);V为罐体水容积(m³)。4.充装记录应包含哪些关键信息?答案:(1)充装日期、时间;(2)移动式压力容器使用登记证编号、罐体/气瓶编号;(3)充装介质名称及质量(或体积);(4)充装前、后罐体压力、温度、重量;(5)充装操作人员姓名及操作证编号;(6)检查人员姓名及检查结果(如安全附件状态、罐体外观等);(7)异常情况处理记录(如泄漏、超压等)。5.简述装卸作业中防止介质泄漏的主要措施。答案:(1)充装前检查:确认连接软管、快装接头无老化、裂纹,密封面无损伤;(2)连接操作:确保接口对接严密,使用专用工具紧固,禁止强行对接;(3)压力监控:充装过程中实时监测压力,避免超压导致密封失效;(4)温度控制:对低温介质(如LNG),控制充装速度防止温度剧烈变化引起泄漏;(5)泄漏检测:充装前后使用检漏液或气体检测仪检查接口、阀门等部位;(6)应急准备:现场配备堵漏工具(如卡具、密封胶)和应急物资(如中和剂、灭火器)。四、案例分析题(每题5分,共10分)案例1:某液氯罐车在充装过程中,操作人员发现罐体顶部安全阀有微量泄漏,现场无人员伤亡。问题:(1)分析可能的泄漏原因;(2)应采取的处理措施;(3)预防类似事故的措施。答案:(1)可能原因:安全阀超压起跳后密封面损伤;安全阀校验过期,密封性能下降;充装压力超过安全阀整定压力;介质腐蚀导致密封面失效。(2)处理措施:立即停止充装,关闭紧急切断阀;缓慢泄压至安全阀回座,若泄漏未停止,转移罐车至安全区域;更换或维修安全阀,经校验合格后方可重新使用;对泄漏区域进行中和处理(液氯用碱液),防止环境污染。(3)预防措施:定期校验安全阀(每年至少1次);充装前检查安全阀铅封及校验标记;严格控制充装压力不超过设计值;加强介质腐蚀性监测,选用耐蚀材料的安全阀。案例2:某LNG罐式集装箱充装时,因操作人员未按充装系数计算充装量,导致充装后罐体压力异常升高(超过设计压力)。问题:(1)分析压力升高的原因;(2)应采取的应急措施;(3)预防此类问题的措施。答案:(1)原因:未按LNG在50℃时的充装系数(一般≤0.9)控制充装量;充装后环境温度升高,LNG汽化导致压力上升;未考虑充装时温度与
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 百色2025年广西百色市那坡县人民医院招聘23人笔试历年参考题库附带答案详解
- 泸州2025年中共泸州市委党校招聘专业技术人员笔试历年参考题库附带答案详解
- 新疆2025年新疆兵团第十四师职业技术学校招聘21人笔试历年参考题库附带答案详解
- 忻州2025年山西忻州市人民医院等15个市直事业单位招聘178人笔试历年参考题库附带答案详解
- 常州2025年江苏常州市第一人民医院医疗辅助服务人员招聘11人(三)笔试历年参考题库附带答案详解
- 宁波浙江宁波慈溪市中西医结合医疗健康集团(慈溪市红十字医院)招聘笔试历年参考题库附带答案详解
- 商洛2025年陕西商洛市商南县县直机关事业单位选调13人笔试历年参考题库附带答案详解
- 台州浙江台州市建设工程检测行业协会招聘工作人员笔试历年参考题库附带答案详解
- 六安2025年安徽六安市市属学校引进高层次紧缺教育人才20人笔试历年参考题库附带答案详解
- 职业人群健康管理的资源整合策略
- 保险公司资产负债表、利润表、现金流量表和所有者权益变动表格式
- 送货单格式模板
- 防止激情违纪和犯罪授课讲义
- XX少儿棋院加盟协议
- 五年级数学应用题专题训练50题
- 2021年四川省资阳市中考数学试卷
- 河南省郑氏中原纤维素有限公司年产 0.2 万吨预糊化淀粉、0.5 万吨羧甲基纤维素钠、1.3 万吨羧甲基淀粉钠项目环境影响报告
- 高处作业安全培训课件
- c语言知识点思维导图
- GB/T 4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜
- GB/T 40303-2021GH4169合金棒材通用技术条件
评论
0/150
提交评论