化工安全培训考试题库及答案

化工安全培训考试题库及答案1.单选题1.1在常压储罐进行清罐作业时，首次检测氧含量的合格指标是（）。A.19.5%～23.5% B.18%～21% C.20%～22% D.大于23.5%答案：A解析：GB30871-2022规定，进入受限空间前30min内氧含量须保持在19.5%～23.5%，低于19.5%存在缺氧风险，高于23.5%则易加剧可燃物燃烧。1.2某装置使用氯气作为原料，其重大危险源临界量为（）。A.1t B.5t C.10t D.25t答案：B解析：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），氯气临界量5t，超过即构成一级重大危险源。1.3下列关于防爆电气设备标志ExdIIBT4的说法正确的是（）。A.适用于乙烯环境，表面温度≤135℃ B.适用于氢气环境，表面温度≤100℃ C.适用于丙烷环境，表面温度≤85℃ D.适用于乙炔环境，表面温度≤200℃答案：A解析：Exd为隔爆型，IIB对应乙烯、二甲醚等气体，T4代表最高表面温度≤135℃。1.4某反应釜温度指标185℃±2℃，当DCS显示189℃并持续2min时，操作工应首先（）。A.关闭搅拌 B.打开冷却水阀 C.启动紧急泄压 D.通知值班长答案：B解析：温度偏离设定值4℃属于一般偏差，优先投用冷却水进行常规调节，避免贸然泄压造成波动。1.5依据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008），甲类装置与明火地点的防火间距不应小于（）。A.10m B.20m C.30m D.40m答案：C解析：标准5.2.3条明确甲类装置与明火地点间距30m，与厂区围墙15m。1.6下列哪项不是防止静电积聚的有效措施（）。A.设备接地 B.控制流速 C.使用绝缘法兰 D.增湿答案：C解析：绝缘法兰会切断静电泄放通道，反而导致积聚。1.7某化工厂设置半固定式泡沫灭火系统，其泡沫混合液供给强度不应小于（）。A.4L/(min·m²) B.6L/(min·m²) C.8L/(min·m²) D.10L/(min·m²)答案：B解析：GB50151-2021规定，烃类储罐半固定式系统供给强度6L/(min·m²)。1.8下列气体中，属于单纯窒息性气体的是（）。A.CO B.H₂S C.N₂ D.HCN答案：C解析：N₂无毒，但高浓度降低氧分压导致窒息；其余均为毒性气体。1.9依据《生产安全事故应急预案管理办法》，专项应急预案演练频次至少（）。A.每季度一次 B.每半年一次 C.每年一次 D.每两年一次答案：C解析：应急管理部2号令要求每年至少组织一次专项演练。1.10某泵房噪声92dB(A)，操作工每日暴露8h，应佩戴的护听器SNR值最低为（）。A.15dB B.20dB C.25dB D.30dB答案：C解析：按ISO4869计算，实际降噪值=(SNR－7)/2，需将92dB降至85dB以下，SNR≥25dB方可满足。2.多选题2.1下列属于化工企业动火作业分级依据的有（）。A.物料火灾危险性 B.作业高度 C.作业时间 D.作业部位通风条件 E.作业人员体重答案：A、B、D解析：动火分级主要考虑火灾危险性、高度及通风，时间与体重无关。2.2关于安全阀校验，下列说法正确的有（）。A.每年至少一次 B.可在现场在线校验 C.校验压力为设定压力的1.1倍 D.校验记录保存3年 E.校验单位须具备资质答案：A、B、D、E解析：校验压力为设定压力，不是1.1倍；其余均符合《压力容器安全技术监察规程》。2.3下列属于“两重点一重大”自动控制系统必须设置不间断电源（UPS）的有（）。A.毒性气体检测报警控制器 B.紧急切断阀 C.反应釜搅拌变频器 D.消防稳压泵 E.装置照明答案：A、B、C解析：照明不属于安全仪表系统，无需UPS保障。2.4出现下列哪些情况时，应立即停止装卸车作业（）。A.雷雨来临 B.现场可燃气体报警20%LEL C.押运员未带身份证 D.车体静电接地线断开 E.附近30m处进行砂轮打磨答案：A、B、D、E解析：身份证缺失属管理问题，不直接触发停车；其余均构成即时风险。2.5关于个人防护装备（PPE）使用，正确的有（）。A.防化服破损可用胶带粘贴后继续使用 B.正压式呼吸器面罩佩戴前需做密封检查 C.安全鞋应能承受200J冲击 D.防割手套可用于高温操作 E.防静电鞋须与防静电服配套答案：B、C、E解析：防化服破损必须更换；防割手套不防高温。3.判断题3.1化工装置夜间照明突然熄灭，操作人员可立即打开手机闪光灯继续巡检。答案：错误解析：手机非防爆工具，在爆炸危险区域使用可成为点火源。3.2储罐浮盘落底后，浮盘与液面之间会形成爆炸性混合气体空间，此时严禁进行取样作业。答案：正确解析：浮盘落底失去密封，油气浓度易达到爆炸极限。3.3二氧化碳灭火器适用于扑救金属钠火灾。答案：错误解析：CO₂与活泼金属反应，加剧燃烧，应使用专用干粉。3.4依据《职业病防治法》，用人单位对遭受职业危害的劳动者给予岗位津贴即可，无需调离。答案：错误解析：必须调离或采取有效措施，津贴不能替代防护。3.5使用防爆工具敲击生锈螺栓时，无需再办理动火票。答案：正确解析：防爆工具不会产生火花，不属于动火作业。4.填空题4.1依据GB6441-86，轻伤事故指损失工作日低于______日的伤害。答案：105解析：105日为轻伤与重伤分界。4.2某储罐区设有8个5000m³内浮顶罐，储存甲B类液体，其罐组最大容量为______m³。答案：40000解析：5000×8=40000m³，内浮顶罐可成组布置。4.3依据《安全生产法》，从业人员超过______人的化工企业必须设置专职安全总监。答案：100解析：100人为设置安全总监门槛。4.4某反应放热180kJ/mol，若反应釜2m³，投料1000kg，摩尔质量100g/mol，绝热温升约______℃。答案：214解析：ΔT=Q/(m·Cp)=180000/(10×2.5)=214℃（Cp按2.5kJ/(kg·℃)估算）。4.5依据GB50058-2014，爆炸危险区域2区范围一般从释放源向外延伸______m。答案：3解析：通风良好时2区半径3m。5.简答题5.1简述化工装置“盲板抽堵”作业的五步安全措施。答案：1.能量隔离：切断上下游阀门，必要时加盲板或断开短节，确保物料来源归零。2.泄压排净：打开低点排放、高点放空，确认无压、无料、无温。3.气体检测：连续检测可燃气体、氧含量、有毒气体，全部合格后方可作业。4.个体防护：根据介质特性选择防化服、正压式呼吸器、防溅面屏。5.作业监护：设双人监护，备用应急装备，作业完毕立即复位并挂签上锁。5.2列举三种常见泄漏模型并说明其适用场景。答案：1.孔口泄漏模型：适用于管道小孔或法兰砂眼，假设稳定压力、不可压缩流体，用伯努利方程计算质量流量。2.液池蒸发模型：适用于地面形成液池后的蒸发，考虑风速、液池面积、蒸气压，用于评估急性中毒范围。3.两相泄漏模型：适用于高压液化气体（如LPG），泄漏瞬间闪蒸，形成气液两相，需结合HEM均匀平衡模型计算。5.3说明SIL验证中PFD与PFH的区别及对应使用阶段。答案：PFD（平均要求时失效概率）用于低要求模式，如安全阀年动作一次，其值10⁻²～10⁻³对应SIL1～SIL2。PFH（每小时危险失效频率）用于高要求/连续模式，如反应釜紧急冷却泵连续运行，其值10⁻⁶～10⁻⁷对应SIL2～SIL3。5.4阐述化工企业“报警管理”中“报警泛滥”的危害及解决思路。答案：危害：操作员无法识别关键报警，延误处置，导致事故升级。解决思路：1.报警合理化审查，剔除重复、预测性报警；2.采用报警优先级分层，关键≤6条/10min；3.引入动态报警，基于状态自动屏蔽次要报警；4.建立报警KPI，月均超过10条/小时需分析整改。5.5概述基于风险的检验（RBI）在压力管道中的应用步骤。答案：1.数据收集：材质、工艺参数、历史检验记录；2.损伤机理识别：腐蚀、应力腐蚀开裂、高温氢侵蚀；3.失效概率评估：按API581给定的失效频率数据库修正；4.失效后果评估：计算泄漏后火灾爆炸影响面积、经济损失；5.风险排序：绘制风险矩阵，确定高、中、低风险管段；6.制定检验策略：高风险每年UT测厚，中风险隔年RT，低风险延长到6年；7.再评估：检验后更新数据，闭环管理。6.计算题6.1某装置反应釜容积3m³，装料系数0.7，物料密度900kg/m³，比热容2.8kJ/(kg·℃)，反应放热速率450kW，冷却水流量15t/h，温升10℃，问该冷却能力能否满足撤热需求？答案：冷却水带走热量Q=15×4.18×10=627kW需求450kW＜627kW，满足。6.2储罐直径20m，储存苯（闪点-11℃），依据GB50160，计算防火堤有效容量。答案：罐壁与堤内坡脚线距离≥0.5H=0.5×20=10m防火堤高度按2m计，扣除罐占体积后有效容量V=π/4×(44²-20²)×2=π/4×1536×2≈2413m³规范要求≥最大罐容量1.05倍，最大罐5000m³，需5250m³，故堤高需提高至2.2m。6.3某装置设置2台100%容量离心泵，单台故障概率0.02/年，求系统年均失效时间。答案：并联系统失效概率P=0.02²=0.0004年均失效时间=0.0004×8760≈3.5h。6.4一条DN150碳钢管道输送98%硫酸，流速1.2m/s，运行10年测得均匀腐蚀速率0.15mm/年，初始壁厚6mm，求剩余寿命。答案：按GB/T20801，碳钢硫酸管道最小壁厚2.5mm剩余寿命=(6-2.5)/0.15≈23年。6.5某反应使用30%双氧水，投料500kg，若完全分解产生氧气，计算标准状况下体积。答案：2H₂O₂→2H₂O+O₂n(H₂O₂)=500×0.3/34≈4.41kmoln(O₂)=2.205kmolV=2.205×22.4≈49.4m³。7.案例分析题7.1案例：某厂硝化装置因冷却失效导致温度飙升，最终爆破片动作，大量硝酸雾扩散，造成周边居民紧急疏散。问题：（1）列出直接原因、间接原因；（2）提出三项技术措施、两项管理措施。答案：（1）直接原因：冷却水泵电机烧毁，DCS未设置冷却水流量低联锁，反应热失控。间接原因：设备未采用双电源，联锁切除未审批，操作规程未明确冷却失效应急步骤。（2）技术措施：1.冷却水泵双电源+柴油泵备用；2.增设反应温度高+冷却水流量低二取二联锁；3.爆破片后设洗涤塔吸收硝酸雾。管理措施：1.联锁切除实行双人确认+厂长审批；2.每季度开展冷却失效桌面演练，演练记录纳入绩效考核。7.2案例：夜间装卸区操作工未连接静电接地，槽车爆炸，引发大火。问题：（1）静电积聚的四个要素；（2）写出槽车装卸标准化流程（七步）。答案：（1）静电积聚四要素：电荷分离、电荷积累、接地不良、放电间隙。（2）槽车装卸七步：1.车辆停靠熄火，放置轮挡；2.接静电接地夹，报警仪归零；3.设置装卸警示牌，隔离30m内火源；4.连接金属软管，确认密封；5.缓慢开启阀门，流速≤1m/s，直至淹没管口后提速≤3m/s；6.装卸结束静置2min，拆管，盖盲板；7.收回接地夹，清理现场，双方签字确认。8.论述题8.1结合“工业互联网+安全生产”背景，论述化工企业如何实现风险动态管控。答案：1.数据底座：利用5G+工业WiFi全量采集DCS、PLC、GDS、视频监控、电子作业票数据，形成统一时序数据库。2.数字孪生：构建装置级三维模型，实时映射温度、压力、液位、阀位，异常状态1秒内可视化。3.AI预警：采用LSTM神经网络学习历史工况，提前30min预测超温、超压概率，准确率≥92%。4.双重预防机制数字化：风险清单与隐患清单自动关联，手机端扫码排查，逾期未整改自动升级报警至分管副总。5.应急联动：一键启动广播、短信、DCS联锁、消防炮，平均响应时间由5min缩短至30s。6.效果评估：平台统计百万工时伤害率下降45%，非计划停车减少38%，年创效3200万元。8.2阐述化工过程强化（ProcessIntensific