空气压缩机检修工艺

空气压缩机检修工

空气压缩机检修工艺

一、主要工装议.备、测量豁具和材料

民孤洋机

空转试舲台

动平衡机

烘箱

轴承加热器

法兰专用拉马

电枢吊攀

总装吊具

拉轴承器

风扇退轴工具

转子存放架

双臂电桥

万用表

500V兆欧未

转速表

内径百分尺

外径千分尺

游标卡尺

磁性座百分表

TN维电阻极测位

聚酚亚股尊膜

云母带

无城玻端丝带

白布带

轴承涧滑脂

环氧树脂

F级绝境漆

妙布

培找

二、基本技术要求

1、包机应冷洁、整齐，名牌清晰，引出攫标记准确：

2、机体与篇总不得有裂纹与缺陷,各部件应完整牢固，无损伤，不松动：

3、电机各联统规则，姥缘无破损.各联践之间不许相互挤压摩擦：

4、电机在第高特速下单向运转lh,电机应转动灵活，运转平他，轴承无异白，温针不超过40K.

三、检修工序流畿

E.安全校制惜诂.

1、汽油等易燃品应存放好。工作场也保持清洁，严禁烟火。吹壮，清扫时应在指定场所进行.

2、轴承涧琼脂存放及使用时应保持清洁.

3、严禁在吊悬的电机下面作业，装电机转子时.定子必须放置平程，村垫要牢固，陆止歪倒。

4、通电试脸时，应作到呼咦应答，防止意外发生，并符合有关安全操作规定.

5、进行石M试驶时，必缜由持安全操作合格证的人员进行,其他人不减或近。操作者应严格执厅安全操作规程，认其观察业机动态，不符接高尚位。

五、检修工艺步骤

作业过

工序工步质量标准管理点

程

1解1.1外况外现检查电机各部件状无变型、破，员联级★

体前检检查态，机壳、机座、联轴器艮好

1.2测量是否，各联蟆是否良好.做好记录

绝球用500V兆欧表测量绝缘电

1.3测量阻。做好记录★

阻值

★

1.4测宠用双臂业桥测量各烧组的做好记录

接向右跳动黄阻依。

1.5空检查换向番工作状态；用

格试验百分表测量换向器跳动运行十分钟★

2.1拆士量.

兰

2解体

2.2拆下观察电机运行时换向器火

引出及和附上花状态，检查振动批况

一刷握联线

2.3作布拧下传动疣轴头螺母；用

记法兰专用拉马拆下法兰

2.4柝地A.

承基

2.5抽出电机水平放量,打开进风、

林子出风草，从刷架上拆下引

出线和用极一捌振联找，

作业辽

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拨出电刷.并用收板包住

2.6折下换向豁.

小轴承

2.7分解

大轴承

2.8拆双拆下前、后轴承盖前应作

扇好标记，便于组装叶对标、

3.1吹臼定位.

将转子吊具套到轴推上；

拆下后端盖与机座间的安

3解

袋螺检，再用安装螺栓顶

的

体

后出后端孟：沿业机轴线缓

洗

清

3.2淅洗线移动转子吊具，把朴子

定子、电枢和两端轴承组件从后端抽

3.3清洗出.

的后端笈部件拆下抽头压板，用拉轴承

3.4济先器从转轴上拉下小轴承。

轴承

4.1定于拆下后满外轴承盖，沿轴

的检技徐徐取下后端长和大轴

承的流柱和外困。★

用专用工装从转轴上拉下

大轴承内图和风扇。无破根、老化现★

4就手

象，连接线绝算反

将定于、电枢和端』等郃无优投、磨破检查

件分别吊至吹右问，用不各绕纸应元松动，

大于0.3MPa的干燃压缩磁切爆栓应紧固。

空气吹扫.吹扫电枢时，应不得小于5MQ.

从换向器端向传动端吹

扫，以防碳粉进入电枢绕ZD303但尼电

★★

组.风嘴口应距离维嫁阻为0.050»

150nw以上，防止报坏绝

渗

城汽油或清洗剂洗刷定子

★★

内部，然后用于屎压缩空

4.2电也气吹干。电,枢用布擦冷.绝缘无老化、过

的检修焦、击穿双破扳。

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冰洗前后踹盖、刷架装置、

<5MQe

轴承耳、轴承套和轴承压

板等部件。

★

轴承用汽油清洗，并用干

燥压缩空气吹净。

无松动、脱落和移

4.1.1检查各绕组的绝撑位现象旋修后表

应无破板、老化现象，连面粗糙反应为

接线葩缘应无烧损、磨破，1.25~2.5um.

各浇组接慢头应无裂及、下到云母槽口处★★

松脱、开炸，否则应将蟆闷倒角0.4X45°,

拆下，利去破损绝缘层，跳★★

按原葩域规定范围生新曲动黄不大于0。

扎，并涂绝绿漆进行烘干06mm；下旬深度应

处理。检查各绕组应无松为0.8〜1.5mm。

劫，敏极端拴应紧固.无旷劫、区损。

4.1.2用500V兆欧表测

量各绕姐对地及其相互问

的冷态绝缘也阻。

★★★

4.1.3用双臂电桥测量各

绕组的组值，换算到15'C无松旷，转动应灵

后与规定值相差不得超过活、无异右轴承承

±10%。Z0316:主板珠、滚柱、内外网

0.024150换向极：0。滚道不得有次技、★★

0.014570电刹禹及过热变色。

★★

M：0.0068250.ZD303：保持架不许有折

4.3轴主板0.01685Q换向极：报、裂纹、飞边和

承的检修0.012750电枢0。过热变彩,物打不

020590.ZTP-82A：主得有折断反松动。

极0.0129Q接向板.：0.不得有变形或裂

00896Q电枢：0.0266Q收。

无拉伤、握狼、失★★

4.2.1检查电枢各部分绝胸等现象.

熔，应无电化、过然、击

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家或代颁；无加带无松散.无裂坟、变彩和烧

崩我现象；槽楔无松动、断损现象.

裂.

4.2.2用500V把欧表测应无松动接头无

量电枢对地绝壕电阻。加过热变电。

4.4瑞昱低于规定位时，应重新进

与轴承益的佥行清洗烘干至绝壕战2.。压盒机构动作应

修如电枢因交湖而使绝^也灵活，乐指不许有

阻下降,可将定于放入烘裂坟、破板,弹簧

箱烘干处理。作用良好。★

4.2.3测量换向若各片间无烧灼、裂抗、变

4.5刷栗也限值，要求各片问电阻形.★

的检修值与平均值之差不大于沿电刷厚度方向

5%。（轴向）：0.09〜

4.2.4检查电枢平衡块有0.35ram沿电刷

无松动、脱落和移位现象。宽度~方向：

不良者应作劫平衡试脸.0.12'0.75mm。★

7.84±0.98N

换向粉表面不许有

4.2,5«5MQ.★

凸片及严重的烧伤和拉

仍；换向器磨耗深度超过

0.2nw时应进行或修。下应无击穿、闪络现

刻云母槽口处倒）南，并清象。★

除倒角处的毛剌及楮内云

母检及悯用。

★

4.2.6换向器如有开焊、

维头或加蝮，应进行焊接

处理.

4.2,7电枢风扇不应有旷

劫、.我授。如跳台间球过

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4.6定子、大发生松动时,应将•风扇★★

电枢、弼架装从电枢轴上分解下来，更

免的时序通.险新选配配合间隙，可采用

5.1组发轴预处镀格处理.配合尺

前检查寸应籽合限度要求。风扇

★★★

5.2装讨叶片应无裂蚊、变形,焊接

端JL处应无开焊，有裂线准许

5.3装地焊修，焊修后应作动平衡

承试脸.

4.3.1检查轴承★

5组装5.4加河★

滑脂4.3.2测量轴承径向闻昭，

5.5装风应符合很度要求。★

扇

5.6袋

导向杆4.3.3若及检查发现轴承

5.7装地状态不良,应予以更换.

承内图

★★

5.8K

大轴承

5.9加刑

滑脂

4.4.1检查端区、轴承长，★

5.10装转干有裂纹时准许用低碳钠焊

条进行焊修。

5.11装上4.4.2检查轴承£,不良

前端外轴承呈者应进行处理或更换。不得小于5MQ。

5.12电制★★

复位轴承£处温升

不超过40K,电机

5.13调史4-5•1检查酚联成炳转★

刷架中性线布板刷架谢不良者应进行动应平槌、灵活、

5.14接浜处理或更换。无异音不小于

饯和其它80%。应W

6.1测也4・5・2检查刷架各连接爆0.04mme

冷冬直流电阻检，不良者应走新任固。

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6.2测发接头过热变色时应拆下空

绝缘也阻新打磨干净，然后捷蜴，再

安装回原位.连技绝缘被

6.3空号拔应玄新包扎处理.再用

试脸培线绑扎于刷架圈上.应无击穿、闪络现★★★

4.5.3电刷压食机构象。

★

6试验

4.5.4刷握、刷盒，不良★★★

6.4测黄者应予更换。字迹清晰.

跳动量

6.5超企4。5.5电刷在刷盒中★★★

试脸应能活动自如，电刷与刷

食间的间隙应符合根度要

6.6绝求。

★★★

缘介电强

度试验•

6./求传动小

W

4.5.6测量电刷压力应符

7总成合限度表要求。

★★

4・5.7用兆欧表测量

对地及其相互何的冷态绝★★★

场电阻.

分别对定子、电枢、刷架

★★★

装置进行1min的时地耐

压试脸.

★★★

8记录组装旃，仔细检查各零部

件，确认式辰盘艮好、千★

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净明才可组装。

定子水平放犬，裂上/端

把前端内轴承盘套在轴上

后再热套小轴承内圈.轴

承加热应均匀，温度为

100〜110c仁,用油浴法加

热时时间为30min.

小轴承加定量（1/2〜2/

3轴承室容枳）涧滑膈后，

装上轴头压板，再用纸抬

也住换向笈。

套装风扇和轴套。

在前端内轴承太上柠上

两个导向螺杆。

把后端内轴承左套在轴上

后再热套大轴承内阁，轴

豕加愁应均白，温度为1

（）0~110'C,用油浴法

加热时时间为30min,

把大轴承的滚柱和外固压

入后端区轴承室内.

大轴承加定量润滑脂后.

与后端盖一起套在大轴承

内阁上：装上后端外轴承

£.（1/2〜2/3轴承室容

积）泗消脂后.

将转子吊具装在轴锥上，

沿机座轴城场蝮移动转子

吊具，导向螺杆对准时端

盖上的光孔即可将转子从

后流装入定子。

把后端总装到机座上：iff

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