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文档简介
1.气缸圆度及圆柱度的测量
考核要求:
(1)用百分表测量汽缸直径;
(2)计算气缸圆度和圆柱度误差;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
序
评分
号作业项目考核内容配分评分标准扣分得分
记录
根据气缸直径选择合根据组装情况酌情
15
组装量缸适的接杆扣分
1
表
用外径千分尺校对量根据校对情况酌情
15
缸表扣分
2清洁气缸表面10未清洁扣10分
根据位置选择酌情
测量位置的选择10
测量气缸扣分
直径根据操作规范酌情
使用百分表测量缸径10
扣分
3读数方法不正确扣
测量数值的读取1()
10分
计算圆度和圆柱度误根据操作规范酌情
计算10
差扣分
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
4确使用工量具、操作现
生产20身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
5分数合计100
评分人:年月R核分人:年月日
2.配气机构的拆装维护
考核要求:
(1)拆装顶置式凸轮轴及正时皮带;
(2)安装配气机构后符合技术要求;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
序
评分
号作业项目考核内容配分评分标准扣分得分
记录
拆卸凸轮拆卸驱动皮带及凸轮根据操作规范酌情
115
轴轴扣分
安装凸轮根据操作规范酌情
2安装凸轮轴15
轴扣分
根据操作规范酌情
校对正时记号1()
扣分
根据操作规范酌情
安装正时皮带10
安装正时扣分
3根据操作规范酌情
皮带检查皮带张紧度10
扣分
根据操作规范酌情
检查正时情况10
扣分
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
4确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
5分数合计100
评分人:年月日核分人:年月日
3.曲柄连杆机构的拆装
考核要求:
(1)拆装曲柄连杆机构;
(2)安装曲柄连杆机构后符合技术要求;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
得
序
评分扣
分
号作业项目考核内容配分评分标准
记录分
根据操作规范酌情
曲柄连杆拆解方法、拆解工艺20
1扣分
机构的解
根据零件摆放酌情
体零件的摆放10
扣分
根据零件清洁情况
零部件的清洁10
酌情扣分
曲柄连杆根据装配方法和工
装配方法、装配工艺30
2机构的解艺酌情扣分
体的装配
根据操作规范酌情
装配质量的检查10
扣分
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
3确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
4分数合计100
评分人:年月日核分人:年月日
5.盘式制动器的检修
考核要求:
(1)拆装盘式车轮制动器;
(2)主要零件的检修;
(3)装配后符合技术标准;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
得
序
评分扣
分
号作业项目考核内容配分评分标准
记录分
盘式制动根据操作规范酌情
1解体方法,解体工艺20
器的解体扣分
根据检修内容及方
制动盘的检修15
法酌情扣分
盘式制动
根据检修内容及方
2器主要零制动钳的检修15
法酌情扣分
件的检修
根据检修内容及方
其他机件的检修10
法酌情扣分
盘式制动
装配方法、装配工艺和根据操作规范酌情
3器的装配20
质量扣分
与调整
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
4确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
。分计
5分数合计100
评分人:年月日核分人:年月日
6.发电机的拆装与检测
考核要求:
(1)万用表检测发电机;
(2)检测方法正确及项目完全;
(3)后符合技术标准;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
序
评分
号作业项目考核内容配分评分标准扣分得分
记录
根据拆装情况酌情
拆装操作熟练10
发电机拆扣分
1
装
根据拆装顺序酌情
拆装步骤正确10
扣分
弹簧弹力5
电刷架的检测10碳刷长度及接触情
况5
检测方法正确10
整流器的检测20二极管极性鉴别
10
发电机的
2未检测定子三相阻
解体检测定子总成检测检测10
值扣10分
未检测转子绕组阻
转子总成的检测10
值扣10分
电压调节器的检测5检测方法正确5
万用表使
3万用表使用方法正确5档位选择正确5
用
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
4确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
5分数合计100
7.桑塔纳2000GSi发动机不起动故障排除
考核要求:
(1)在规定时间排除故障点;
(2)故障排除方法正确熟练;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
序
评分
号作业项目考核内容配分评分标准扣分得分
记录
发动机故
障排除
在规定时间内排除故根据操作情况酌情
(备注:30
障点扣分
引起发动
机不起动
的故障点根据操作情况酌情
检测方法正确20
1.电脑电扣分
源2.喷油
电磁阀电
1根据操作情况酌情
源保险3.检测结果鉴别20
扣分
转速传感
器4.点火
线圈电源
5.喷油继
电器保险档位选择正确5
万用表使用10
6.汽油泵使用方法正确5
保险7.起
动机故障
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
2确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
3分数合计100
8.用1552检测仪排除氧传感器故障
考核要求:
(1)在规定时间内排除故障点;
(2)排除方法正确熟练;
(3)1552使用方法正确熟练
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
得
序
评分
分
号作业项目考核内容配分评分标准
记录
在规定时间内排除故根据操作情况酌情
30
1氧传感器障点扣分
故障排除未检测加热电阻电
氧传感器的检测方法10
压及电阻扣1()
根据操作情况酌情
检测仪器操作熟练10
扣分
根据操作情况酌情
1552检测各使用编码操作正确20
2扣分
仪的使用
未读出氧传感器数
读取数据流10
据流扣10
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
3确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
4分数合计100
9.用1552检测仪排除水温传感器故障
考核要求:
(1)在规定时间内排除故障点;
(2)排除方法正确熟练;
(3)1552使用方法正确熟练
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
得
序
评分扣
分
号作业项目考核内容配分评分标准
记录分
在规定时间内排除故根据操作情况酌情
水温传感30
障点扣分
1器故障排
未检测水温传感器
除水温传感器的检测10
电阻值扣10
根据操作情况酌情
检测仪器操作熟练10
扣分
1552检测根据操作情况酌情
2各使用编码操作正确20
仪的使用扣分
未读出水温传感器
读取数据流10
数据流扣10
每项扣5分,因违
遵守安全操作规程,正
安全文明规操作发生重大人
3确使用工量具、操作现20
生产身和设备事故,按
场整洁、无事故
0分计
4分数合计100
评分人:年月日核分人:年月日
10.节气门位置传感器的检测
考核要求:
(1)检测节气门位置传感器各相关阻值及电压;
(2)检测方法正确熟练;
考核时间:40分钟
配分、评分标准:
得
序
评分扣
分
号作业项目考核内容配分评分标准
记录分
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