化学工程化工公司质量检验员实习报告

化学工程化工公司质量检验员实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家化学工程化工公司担任质量检验员实习生。期间，我负责使用气相色谱仪（GC2010Plus）和高效液相色谱仪（LC20AD）对108批次原料及成品进行纯度检测，合格率提升至98.2%，其中通过优化进样体积将检测时间缩短了23%。参与制定《有机中间体残留物检测标准SOP》，将标准操作步骤简化为12个关键节点，使新员工培训周期缩短40%。运用MATLAB（R2021b）对30组实验数据进行回归分析，建立浓度响应曲线模型，相关系数R²达到0.97，为工艺改进提供数据支撑。通过实习，掌握质量管理体系（ISO9001）在化工检测中的实践应用，形成可复用的数据分析标准化流程。

二、实习内容及过程

1实习目的

去2023年7月1日那天开始实习，主要目的是想看看质量检验员这份工作到底是个啥样，书本上那些分析流程、质量控制方法，真能在工厂里直接用吗？想亲手摸摸气相色谱仪、液相色谱仪啥感觉，顺便熟悉下化工产品实际的生产检测流程。

2实习单位简介

我实习的公司，主要做精细化工产品，有机中间体为主，规模不大，但实验室设备挺全乎，有气相、液相、气质联用这些，质量部门就十来个人，分工挺细，从原料入厂到成品出厂，每个环节都有检测要求。

3实习内容与过程

初期，2023年7月第一周，跟着师傅学SOP，主要是看原料检验报告，学怎么判读图谱，特别是红外、核磁这些谱图，我以前在实验室接触不多，得从峰归属、积分比这些基础开始啃。7月第二周开始上手操作，第一次独立上样检测时，乙醚杂质峰拖尾特别严重，纯度结果偏差大，师傅让我重做三次，最后发现是载气流量没调好，FID检测器响应太灵敏，得慢慢摸索最优条件。8月的时候，我负责了某系列产品的日常检测，每天大概要处理1520个样品，从样品前处理到进样分析，到数据记录，得保证每个步骤都标准化，比如称量时天平要归零，进样量要精确到微升，避免人为误差。期间还参与了《某有机中间体残留溶剂检测的SOP修订》，当时工艺调整后，原来的GC方法回收率不达标，我们通过优化顶空进样温度和时间，把乙腈的回收率从82%提升到94%，RSD也降到了2.5%。

4实习成果与收获

八周里，独立完成的检测任务超过200个，出错的次数不到5次，师傅评价说动手能力挺强，能快速适应新项目。最大的收获是学会了怎么把理论跟实际结合，比如学到了正交试验设计在优化检测条件中的应用，以前做实验都是瞎调，现在知道要控制变量，效率高多了。还有，体会到质量管理体系的重要性，每个数据都得可追溯，标签、记录、报告，一点都不能含糊。这次实习让我意识到，做质量检验不光是会操作仪器，还得懂工艺、懂产品，才能发现真正的问题。

5问题与建议

实习中也发现些问题，比如公司培训机制有点欠缺，新员工主要靠师傅带，缺乏系统性的理论培训，我有时候遇到复杂图谱分析，还得自己回去查资料。另外，实验室的设备虽然多，但有些老旧了，比如液相的泵偶尔会报警，维修响应慢，影响实验进度。我的建议是，公司可以组织定期的质量分析技术分享会，让不同岗位的同事交流，还能请外部专家来讲讲新技术。设备方面，建议建立更快速的报修和备件管理流程，避免小问题拖慢整个检测计划。岗位匹配度上，我觉得学校可以多开些跟实际操作相关的课程，比如化工过程安全、环保检测这些，对我们理解工厂需求更有帮助。

三、总结与体会

1实习价值闭环

八周时间，从2023年7月1日到2023年8月31日，感觉像是把大学课堂上学到的化学工程知识，真真切切地落到了实处。记得刚去时，对着气相色谱仪还是懵懵懂懂的，只会按操作手册一步步来，但实际操作远比书复杂。比如有一次检测某原料的残留溶剂，标准要求乙腈含量低于500ppm，我第一次实验结果直接到了800ppm，当时压力挺大，赶紧复盘整个前处理过程，发现是顶空平衡时间不够，重新调整到40分钟，第二次检测就降到了620ppm，第三次才稳定在450ppm。这个经历让我明白，书本上的参数不是万能的，实际生产中各种因素都会影响结果，必须得灵活应变。现在回头看，自己确实从一个只会纸上谈兵的学生，变成了能独立处理日常检测任务，还能参与改进检测方法的准职场人。这种从理论到实践、再从实践中反思理论的过程，让整个学习闭环变得完整了。

2职业规划联结

这次实习让我更清楚地认识到自己想要在哪个方向发展。质量检验是化工生产中不可或缺的一环，直接关系到产品的安全性和市场竞争力。我在公司接触了ISO9001质量管理体系在实验室的具体执行，还了解了如何根据检测数据提出工艺改进建议，比如通过分析某产品批次间纯度波动，我参与提出了调整反应温度的建议，后来看到报告里确实有效果。这让我觉得，做质量检验不只是重复劳动，背后需要深厚的专业知识和敏锐的洞察力。未来，我打算继续深化化工分析方向的学习，特别是想系统研究下色谱联用技术和数据处理方法，可能的话会考虑考取相关的资格证书，比如注册化学工程师或者分析检测领域的专业认证，想往质量工程师或者工艺优化工程师这样的方向发展，把实习中积累的经验变成自己的核心竞争力。

3行业趋势展望

在实习过程中，也注意到行业的一些变化。比如现在很多化工公司开始强调绿色化学和智能制造，我在实验室看到有同事在研究用更环保的溶剂替代传统的甲苯，还有公司引入了自动化进样系统，减少人为误差。这让我意识到，未来化工行业对质量检验人员的要求会更高，不仅要懂检测技术，还得懂数据分析、懂自动化、懂环保法规。比如公司现在推广的智能制造理念，其实跟我们学的化工过程控制、数据分析这些课程是相通的，只是应用场景完全不同。这让我觉得，大学里学的知识，只要能持续更新迭代，都能找到用武之地。以后工作后，我会更关注行业动态，比如定期看行业报告，了解新技术、新标准，保持自己的知识结构不落后。这次实习就像给我打开了一扇窗，让我看到了自己未来可能要面对的挑战和机遇。

致谢

1

感谢在实习期间给予我指导和帮助的部门领导，让我有机会接触实际生产中的质量控制工作。

2

特别感谢我的实习导师，从实验操作到数据分析，耐心