化学工程研发部化工工艺实习生实习报告

化学工程研发部化工工艺实习生实习报告一、摘要2023年6月5日至8月22日，我在化学工程研发部担任化工工艺实习生。通过参与新型催化剂合成工艺优化，完成5组实验，将反应转化率从62%提升至78%，缩短工艺周期12小时。应用AspenPlus软件模拟3套生产流程，优化能耗参数，使单位产品能耗降低8.3%。掌握反应动力学数据分析方法，建立2个关键反应速率模型，为后续放大实验提供理论依据。提炼出“分步调试参数迭代”的工艺优化方法论，可应用于同类复杂系统的效率提升。二、实习内容及过程实习目的主要是把学校学的化工原理、反应工程这些课程知识跟实际工作挂上钩，看看工业化生产里那些细节跟书本上不一样，顺便熟悉下研发部的日常运作。实习单位是家做精细化工产品的小公司，主要搞合成路线开发和工艺改进，研发部不大，但设备挺全乎，反应釜、精馏塔、分析仪器都用得上。6月5号到6月12号，跟着师傅熟悉了实验室安全规范，然后开始接触实际项目。第一个任务是参与新型催化剂的合成工艺优化，他们之前搞的一个反应转化率一直上不去，大概就62%左右，工业上要求得到75%以上才行。我负责做实验，每天调着反应温度、压力、投料配比这些参数，记录下每次的产率和副产物分布。花了差不多两周时间，试了5组不同的条件组合，发现把反应温度从120摄氏度提到130摄氏度，催化剂用量减少5%，转化率就能提升到78%，而且副产物减少了将近一半。这个过程挺磨人的，得特别细心，数据稍微有点偏差结果可能就完全不一样。6月19号到7月15号，我开始用AspenPlus模拟一套他们的生产流程，主要是为了优化能耗。之前这套流程能耗太高了，单位产品要消耗120度电，行业里差不多的也就90度左右。我花了将近一个月时间，把每个塔的进料温度、回流比、压降这些参数都重新算了一遍，最后把能量集成的一些方法用进去，比如利用反应热预热原料，调整换热网络，最终模拟结果显示单位产品能耗能降到108度电，省了12个点。虽然不是特别夸张，但跟师傅沟通后觉得还挺有价值的。实习里遇到的最大挑战是7月8号那会儿，调试一个连续反应釜的时候，数据对不上，实际反应速率比模型预测的低不少。当时挺急的，因为第二天就要给客户汇报。后来师傅指点我说得看看混合效果，我重新检查了搅拌器的转速和桨叶角度，发现是搅拌功率没调到位，功率太低导致反应物没充分混合，结果反应效率就上不去了。这下才明白，理论模型再好也得考虑实际操作中的传质传热问题，不能完全照搬。这下算是把反应工程里那些流动模型、混合效果这些概念理解深了点。8月初参与了一个小试放大项目，负责设计一套取样和在线分析系统。他们之前的老方法得停反应取样，既费时间又影响产品质量稳定性。我根据分馏塔和反应釜的操作特点，设计了多点取样和近红外光谱在线监测方案，把分析频率从每天一次提高到每两小时一次，数据看起來波动小多了。虽然最后没机会看到中试结果，但师傅说这个思路挺可行的。实习期间也发现单位管理上有点问题，比如实验记录本大家用着不太规范，有时候得自己花时间整理别人的数据；培训机制也一般，都是师傅带着，没什么系统性的培训材料。另外，岗位匹配度上感觉我学的多相流那些知识用得不多，大部分时间都在做实验和模型计算，如果能有更多机会接触实际设备操作就好了。建议他们可以搞个新员工操作手册，把安全规范、常用设备操作这些编个手册，省得每次都得重复教；另外可以搞些跨部门轮岗，比如让我去生产部待一两天，这样对工艺的理解会深不少。三、总结与体会这8周在研发部的经历，感觉像是把书里那些抽象的原理和公式具象化了。从6月5号开始接触实际项目，到8月22号结束，我参与的两个小项目都让我对化工工艺的理解不止停留在理论上。新型催化剂合成工艺优化，把转化率从62%提到78%这个结果，虽然不算颠覆性，但每次看到数据进步一点点，那种成就感挺真实的。用AspenPlus做流程模拟，把能耗从120度电/吨产品降到108度电，这个过程中反复调整参数、核对物理化学性质数据，让我明白工艺优化没那么多捷径，得靠耐心和细致。这些具体的数据和案例，现在回想起来，比学校里做的任何虚拟仿真都来得深刻。这次实习让我真切感受到，书本上的知识怎么落地，得考虑太多实际因素。比如反应动力学模型很好，但实际操作中搅拌效果、物料分布这些都会影响最终结果。7月8号调试反应釜遇到瓶颈那会儿，急得团团转，后来师傅一指点，发现是搅拌功率没调对，这才明白理论联系实际有多重要。这种从困惑到找到症结再解决问题的过程，现在想想还挺宝贵的经历。它让我对化工工艺的理解从“知道应该怎么做”变成“明白为什么这么做”，这种思维转变是以前学习给不了的。对我职业规划的影响挺直接的。以前觉得做研发挺好，现在更清楚研发工作需要极强的责任心和抗压能力。8周时间，我处理过实验数据，做过流程模拟，也遇到过问题被卡住，这些经历让我对工作的复杂性和挑战性有了更实际的认知。未来学习上，我打算重点深化反应工程和多相流传递这些知识，毕竟这些是工艺开发的核心。另外，这次实习也让我意识到，过程模拟和数据分析能力的重要性，可能接下来要考虑考个AspenPlus或者MATLAB相关的认证，至少让简历上有点东西。看着工业化生产里那些精密的控制和优化的过程，再结合现在行业里讲的绿色化学、智能化制造这些趋势，感觉未来化工工艺发展方向还是挺有前景的。比如他们现在推的新催化剂，目标就是提高选择性、降低能耗，这跟现在说的可持续发展理念挺契合。虽然这次实习时间短，但至少让我