机械设备使用前安全检查表

机械设备使用前安全检查表年月设备名称移动式起重机械设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311钢丝绳磨损、断丝、变形扭结、锁头，轴销是否正常2过卷扬预防装置、过负荷警报装置是否正常3吊钩脱落保险装置是否正常4机具轮胎气压是否正常5底盘伸缩架操作是否正常6机具是否确无漏气、漏油及漏水现象7操作控制显示仪表是否正常8控制装置及其它警报装置是否正常9桁架操作是否正常，桁架及桁架联结装置是否良好10吊杆起复位装置功能是否正常11桁架角度指示器功能是否正常12操作室玻璃窗洁净、视野良好13车载枕木、灭火器、警戒标志齐全、符合要求14使用人签名抱带无裂纹，无油泥，回位拉簧可靠使用人签名不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理人员设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限操作人员每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称吊篮设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311建筑物支撑处能否支撑吊物的全部重量2屋面固定架、配重、锁钉、悬挂机构是否完整牢固3安全钢丝绳、工作钢丝绳润滑良好、无断丝超标4安全钢丝绳、工作钢丝绳锚头卡是否符合规定5安全保险绳及固定点是否符合要求6安全锁、自锁器是否正常7安全带悬挂位置、佩戴方法是否正确8超高限位板是否正常9电器装置、闸箱是否固定端正、漏电保护器及电器元件、电缆是否完好10限位开关、坠铁是否正常1112使用人签名使用人签名不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称发电机（30kw以上）设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311操作箱、电气控制箱是否完好。2传动齿轮箱、补偿器、发动机、压缩机机油油面是否符合规定3重要部位（如：发动机、电动机、风扇、减速箱、水箱、马达、皮带轮、电瓶桩头、联轴器等）联结（固定）螺丝是否松动4各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）是否失效5各传动皮带涨紧度是否合适，是否清洁6油路、水路、气管路、电缆和橡胶制品老化泄漏7离合器、联轴器、皮带传动等传动机构是否正常无异响。8柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠9柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。10各种防护装置是否齐全完整11电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求12机组运转正常，无异响，无剧烈震动，无超温现象。13机组润滑系统油压正常，油质是否符合要求。14冷却装置齐全可靠，运行时无泄露现象15各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确。16灭火器是否完好不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称混凝土搅拌机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311制动装置应制动可靠，操作灵活2传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象3传动机构部分防护装置应安装齐全可靠4专用开关箱(控制箱)正常5使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠6电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、计数器等电器元件完好，接线正确7电动机接线正确，风扇、联轴器、皮带轮等完好有安全防护罩8料斗提升装置动作灵活，钢丝绳完好，无断丝、变形；保险挂钩完好，离合装置灵活无卡死9支架、基座、外壳无裂缝、断裂10物料输送管无堵塞，接头紧密，有防脱落措施11有防雨棚和作业台12不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理人员设备管理人员审核签名使用人签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称混凝土喷射机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂2变速箱、曲轴箱等油量在油标线上3制动装置应制动可靠，操作灵活4传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象5传动机构部分防护装置应安装齐全可靠6使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠7电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确8电动机接线正确，风扇、联轴器、皮带轮等完好有安全防护罩9料斗提升装置动作灵活，钢丝绳完好，无断丝、变形；保险挂钩完好，离合装置灵活无卡死10支架、基座、外壳无裂缝、断裂、清洁干净11物料输送管无堵塞，接头紧密，有防脱落措施12安全阀、压力表是否校验13使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名不合格项必须整改合格后方可使用！检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称混凝土运输车设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂2变速箱、曲轴箱等油量在油标线上3制动装置应制动可靠，操作灵活4传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象5传动机构部分防护装置应安装齐全可靠6有专用开关箱(控制箱)7使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠8电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确9电动机绝缘电阻不小于0.5MΩ,接线正确，风扇、联轴器、皮带轮等完好有安全防护罩10料斗提升装置动作灵活，钢丝绳完好，无断丝、变形；保险挂钩完好，离合装置灵活无卡死11支架、基座、外壳无裂缝、断裂、清洁干净12物料输送管无堵塞，接头紧密，有防脱落措施13安全阀、压力表是否校验14其他检查事项15不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称勘察钻机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311钻机四周是否设有安全警戒带2设备安装是否稳固3两机作业安全距离是否超过10米的要求4机械传动与转动部位有无安全防护罩5钻机钢丝绳是否合格6钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施7钻塔铰链轴安全销是否牢固8钻机底盘锐角处是否防护9钻机是否漏油10登高作业是否准备双钩安全带11121314不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理人员设备管理人员审核签名使用人签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称强夯机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311吊钩脱落保险装置是否正常2钢丝绳磨损、断丝、变形扭结、润滑是否正常3起重臂、吊杆是否正常4防护网是否正常5刹车是否正常6机油、设备用水是否正常7滑轮是否正常8中央回转系统是否正常9增压泵是否正常10钢丝绳固定端是否正常11减速器工作状况是否正常12制动器是否正常13电气系统绝缘是否良好14驾驶室玻璃是否清洁，视野良好15灭火器完备好用不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称塔式起重机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311塔吊的安装基础是否坚实稳固,排水良好2塔吊地脚螺栓与塔吊框架固定无松动、无锈蚀3机械操作室挡风防雨设施状况4电机工作正常，电缆线绝缘良好，接地、接零符合要求5配电箱完好，漏电保护开关工作正常6仪表、照明、报警系统完好、可靠7各传动机构运作平稳，无异常响声，操纵灵活8各润滑点润滑好，润滑油牌号正确9安全限位器、保险装置灵敏可靠10吊钩磨损不超标、有自锁弹簧装置11塔吊框架结构无变形、开焊、疲劳裂纹12空载（轻机）运作可靠灵活，性能良好13爬梯护圈符合要求14钢丝绳无破损、无断股15液压千斤顶等部件不漏油不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称挖掘机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311润滑部位是否已经加注黄油2各个机械机构有无开焊3设备裸露螺丝是否有松动4履带板外观是否正常5电器系统绝缘良好，线缆无破损6操作手柄工作是否正常7驾驶室系统仪表盘是否工作8油缸伸缩情况9挖掘机回转效果10挖掘机行走联动性能11挖掘机有无漏油现象12风挡玻璃是否清洁，视野良好13灯光、喇叭等信号装置有效、无故障14灭火器完备好用不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理人员设备管理人员审核签名使用人签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称旋挖钻机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311润滑部位的检查是否已经加注黄油2卡瓦与滑道是否润滑3桅杆滑道是否润滑4提引器是否加注黄油5回转支撑是否加注黄油6钢丝绳检查有无毛刺或断丝7各个机械机构有无开焊8设备裸露螺丝是否有松动9履带板是否有磨损达到报废标准10行走的履带滚轮是否有磨损达到报废标准11钢丝绳道的滑轮是否加注黄油12钢丝绳道的滑轮是否磨损达到报废标准13电控监视器面板有无报警14电控监视器面板有无故障显示15设备管理人员设备管理人员审核签名不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名使用人签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称压路机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311润滑系统正常2水箱、油箱无泄漏3液压系统正常4发动机、传动系统运转声音有无异常5紧固件无松动现象6控制台仪表完好7车玻璃清洁、视野良好8车灯、信号灯等完好9后视镜位置角度合适10制动系统正常11离合及换挡操作正常12转向机构的转动及回位灵活、准确。13变速器、传动装置正常14传动轴、差速器正常15电气系统绝缘良好，无破损16使用人签名灭火器完备好用使用人签名不合格项必须整改合格后方可使用！设备管理设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称凿岩台车设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311所有螺栓紧固程度2冲洗头弯头、弯拐磨损与漏水程度3凿岩机、大臂油管破损无破损4蓄能器正常5推进梁、大臂油缸漏油情况6钢丝绳、扶钎器磨损、松紧程度7推进梁滑块、大臂固定销磨损程度8大臂臂管间隙程度9底盘变速箱油位、放水、变速效果10底盘三角皮带张紧力11底盘轮胎气压、制动工作效果12泥水分离器堵塞程度13驾驶室玻璃清洁，视野良好14液压油、润滑油油位、清洁程度15仪表报警工作正常16配电柜清洁、干燥不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名使用人签名设备管理设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。机械设备使用前安全检查表年月设备名称桩工机械设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311安全限位装置有效、灵敏、可靠2起吊钢丝绳润滑良好、无超标断丝3履带式桩机就位符合要求4机械润滑、各螺栓紧固符合要求5主要连接销轴完整，轴向固定可靠6防护罩壳完整，固定7主要钢结构无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀8滑轮防脱槽装置，转动自如、无明显倾侧现象，9卷扬机、减速器运转正常，无异常10制动器制动性能良好，有手动松闸功能11电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破损，绝缘良好12电动机械电源线接线及控制系统接触可靠、连接电缆无破损13液压装置油路通畅，接口有防粉尘措施，液压泵油位表、压力表能正确读压力，液压缸无泄漏14钻头与钻杆连接牢固15灭火器完备好用不合格项必须整改合格后方可使用！使用人签名设备管理使用人签名设备管理人员审核签名检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。 机械设备使用前安全检查表年月设备名称装载机设备编号承包商序号检查内容检查结果123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查轮胎气压是否正常，无裂损，花纹内无异物卡滞2刹车加力泵总成油杯、动力机油面、变速箱油位、液压油箱油位是否正常，无漏油现象。3检查风扇皮带松紧度适宜4检查散热器是否灰尘堵塞：散热器风扇侧灰尘，油污是否影响发动机散热5车身内外，底盘整洁无粘结物，后视镜角度适宜，雨刮器完好，所有玻璃完整无破损，视野良好6检查各工作灯，指示灯是否正常发亮；检查喇叭是否正常：各种电器设备是否正常7检查各铰接及磨损销轴