节段箱梁安装体外预应力施工关键工序控制要点

节段箱梁安装体外预应力施工关键工序控制要点本文聚焦节段箱梁体外预应力施工核心环节，明确各关键工序的控制标准、操作要求及质量保障重点，为现场施工提供精准、可落地的管控依据，确保施工质量符合设计及规范要求。一、施工前置条件控制要点施工开展前，需确认一联内所有节段拼装完成，且纵向体内预应力束张拉全部合格，箱梁节段连接质量满足设计要求。湿接缝及横隔板填充段混凝土需达到双重标准：龄期不少于7天，同时抗压强度及弹性模量不低于设计值的90%，经监理工程师验收合格后方可推进后续工序。施工现场需清理平整，规划专用的钢绞线堆放区、下料平台及张拉设备停放区，划定张拉作业警戒区域并悬挂安全警示标志，临时用电线路布设到位且安全合规。二、原材料质量控制要点核心材料规格必须严格匹配设计要求：钢绞线采用直径15.2mm、标准强度1860Mpa的无粘结低松弛环氧涂层钢绞线，锚具选用配套的15-22型专用锚具，同时配套合格的夹片、防腐油脂等辅助材料。所有原材料（钢绞线、锚具、夹片等）必须附带出厂合格证及厂家自检资料，进场后按规范要求完成抽检，重点检查钢绞线环氧涂层完整性、锚具硬度及锚固性能，不合格材料严禁进场使用。原材料存放需分类管理：钢绞线存放于干燥通风场地，避免受潮、拖拽损伤环氧涂层；锚具、夹片做好防潮防尘措施，防止锈蚀；防腐油脂需密封保存，避免变质。三、钢绞线下料控制要点下料长度计算精准，公式为：钢绞线下料长度=设计孔道长度+张拉设备长度+锚外预留长度，需逐束核算，确保误差在规范允许范围。下料分区分类进行：较短束（如W1-1：59.82m、W1-2：52.30m）可提前下料编号存放；较长束（如W1-3：102.65m、W2-3：155.01m）需穿束牵引到位后现场切割，避免长距离存放损伤。操作规范：使用专门的下料平台，采用钢卷尺精确测量，砂轮切割机平放切割，严禁使用气割、电焊设备；下料过程中禁止钢绞线在地面拖拽，保护环氧涂层完好。标识管理：下好料的钢绞线按部位逐束编号，同一束内每根钢绞线单独编号，分类堆放整齐，做好防护标识。四、穿束控制要点穿束前准备：清理转向块内分丝管式转向器，确认孔位排布正确、顶点位于竖向最高点，预埋安装误差不超过±5mm，孔道内干净通畅无杂物。锚具孔眼编号：对同一束两端的锚具孔眼按顺序编号，确保相同序号孔眼的轴线平行不交叉，为钢绞线顺直穿束奠定基础。穿束操作：采用单根穿束方式，按编号顺序依次进行，相邻钢绞线保持平行，严禁交叉、缠绕；穿束过程中谨慎操作，禁止钢绞线在箱梁底板上拖曳，避免环氧涂层破损。长束穿束专项控制：在一联端头箱梁桥面上设置放索架，箱室内采用卷扬机或人工牵引，穿束到位后用砂轮切割机精准切割多余部分。复核确认：穿束完成后，核对每根钢绞线的编号及位置，确保与设计一致，无错穿、漏穿情况，及时做好记录。五、减振限位装置安装控制要点安装时机：钢绞线穿束到位后立即安装，避免钢绞线长时间处于无约束状态导致线型偏移。核心要求：装置不得改变体外束的纵向线型，需保持钢绞线分离平行状态，不得出现挤压、缠绕现象。防护措施：每根钢绞线上需套装塑料管作为内衬，保护环氧涂层不受损伤，塑料管需贴合钢绞线，无松动、破损。固结质量：装置必须与预埋在箱梁底板的钢板牢固固结（可采用焊接或螺栓连接），确保无松动隐患，安装后需通过手推检查确认牢固度。六、张拉控制要点设备准备：安装锚具及夹片时，确保锚具孔眼与钢绞线编号对应，夹片安装到位、紧固；张拉设备需提前调试，压力表、千分表等计量器具精度达标，性能正常。张拉参数：采用单根张拉、两端张拉方式，张拉控制应力严格按1209Mpa执行，张拉程序为：0→初应力（20%σcon）→1.0σcon（持荷5min）→锚固，不得擅自更改参数或简化程序。双控原则：以张拉力为主控指标，引伸量作为校核依据，张拉过程中实时监测两项数据并做好记录；若引伸量偏差超过规范要求，立即暂停张拉，分析原因（如孔道摩阻过大、钢绞线弹性模量异常等）并妥善处理后，方可继续施工。持荷与锚固：达到张拉控制应力后，需持荷5min，确保应力传递均匀、稳定，再进行锚固操作；锚固后检查夹片状态，确保锚固牢固，无滑移现象，随后安装预应力防松装置。七、封锚控制要点钢绞线切割：采用砂轮切割机切割多余钢绞线，剩余长度需满足设计要求，切割过程中避免损伤锚具及已锚固的钢绞线，切口平整无毛刺。保护罩安装：锚具保护罩需与锚具精准匹配，安装牢固、密封良好，不得出现松动、缝隙，防止雨水、杂物进入。防腐填充：向保护罩内填充防腐油脂，填充需饱满，无空隙、气泡，确保锚具、钢绞线端头得到全面防腐保护，延长使用寿命。八、通用控制要求技术交底：施工前对所有作业人员进行专项技术交底和安全交底，重点培训关键工序操作规范、质量标准及风险防控要点，考核合格后方可上岗。过程记录：各工序施工过程中，及时、准确记录相关数据（如钢绞线下料长度、张拉张拉力及引伸量、混凝土强度报告等），确保资料完整可追溯。问题处置：施工中若发现环氧涂层破损、钢绞线线型偏移、张拉参数异常等问题，立即停止作业，不得隐瞒或强行推进，需制定针对性整改措施并经监理工程师同意后，方可复工