路基排水专项施工安全技术保证措施

路基排水专项施工安全技术保证措施为规范路基排水专项施工安全技术管理，防范化解施工过程中各类安全风险，杜绝坍塌、触电、机械伤害、高处坠落、溺水等安全事故发生，保障施工人员人身安全、机械设备安全及施工现场财产安全，依据相关施工安全规范、设计文件及现场施工实际，结合路基排水施工（截水沟、边沟、急流槽、渗沟、横纵向排水管、市政排水管道等）特点，制定本安全技术保证措施。本措施贯穿施工全流程，全体施工人员、管理人员必须严格遵照执行，确保安全施工、文明施工。一、安全管理体系建立与职责落实（一）建立完善安全管理体系成立以项目经理为第一安全责任人，项目副经理为安全分管负责人，安全管理部门为核心，技术、质检、物资、施工班组全员参与的路基排水专项施工安全管理体系。明确各级岗位职责、安全管控流程、风险防控标准及考核办法，形成“全员管安全、全过程控安全、全方位保安全”的管理格局，实现安全管控无死角、无盲区、无漏洞，确保安全技术措施落地生根。（二）明确各级人员安全职责项目经理：对路基排水专项施工安全负总责，负责统筹协调安全资源，审批安全技术方案、安全管理制度，组织排查重大安全隐患，处理安全事故，考核各级人员安全履职情况，确保安全投入足额到位。项目副经理（安全分管负责人）：协助项目经理负责安全管理工作，牵头组织落实安全技术措施，开展安全巡查、安全培训及应急演练，监督施工现场安全作业，及时制止违规操作，协调处理施工中的安全问题。技术负责人：负责安全技术总管控，组织编制专项安全技术方案、安全技术交底，结合施工工艺、现场地形地质条件，识别安全风险点，制定针对性防控措施，指导现场安全技术作业，解决施工中的安全技术难题。专职安全员：负责全过程安全监督检查，落实安全巡查制度，重点核查安全技术措施落实情况、现场安全防护、人员作业行为、机械设备安全等，下达安全整改通知并跟踪复查，制止违规操作及不安全行为，做好安全记录，参与安全事故调查处理。技术员：负责现场安全技术指导，严格按照安全技术方案、安全技术交底组织施工，落实各工序安全防控要点，及时排查现场安全隐患，纠正施工中的不安全操作，做好安全技术记录。机械设备管理员：负责施工机械设备安全管控，落实设备进场检验、调试、维护、保养制度，确保设备性能良好、安全防护装置齐全有效，监督设备操作人员规范作业，严禁设备违规运行，做好设备安全管理记录。物资管理员：负责安全防护物资、应急物资的采购、进场检验、存放及发放，确保安全防护物资（安全帽、安全带、安全网等）、应急物资（急救箱、灭火器、抽水设备等）合格有效，做好物资管理记录，保障施工安全需求。施工班组长：负责班组作业安全管控，组织班组人员学习安全技术交底、安全操作规程，规范作业人员安全行为，落实班组安全自检制度，及时排查班组施工中的安全隐患，发现不安全因素及时上报并整改，确保班组安全施工。作业人员：严格按照安全技术交底、安全操作规程进行作业，正确佩戴和使用安全防护用品，熟悉本岗位安全风险及防控措施，杜绝违规操作、冒险作业，发现安全隐患及时上报，自觉遵守施工现场安全管理制度。（三）建立安全考核与奖惩机制制定路基排水专项施工安全考核办法，将安全履职情况、安全作业行为、隐患整改落实情况与各级人员绩效、评优评先挂钩，实行“奖优罚劣”。对严格落实安全技术措施、规范安全作业、无安全违规及隐患的班组及个人予以表彰奖励；对违规操作、安全管控不到位、拒不整改安全隐患、造成安全事故或安全不良影响的，严肃追究相关人员责任，责令限期整改，并予以经济处罚，情节严重的责令停工整顿，确保安全管理制度、安全技术措施有效执行。二、施工准备阶段安全技术保证措施（一）安全技术准备安全技术方案编制与审批：结合路基排水施工特点、现场地形地质条件、施工工艺及周边环境，编制路基排水专项安全技术方案，明确各工序安全风险点、防控措施、安全防护要求、应急处置方案等。方案经内部审核后，报监理单位、建设单位审批，审批通过后方可实施；施工过程中如需调整方案，必须履行审批手续，严禁擅自修改。安全技术交底：编制专项安全技术交底文件，结合各工序施工特点，明确安全操作要点、安全防护要求、风险防控措施、应急处置方法等，采用书面交底与现场口头交底、实操示范相结合的方式，逐层交底至每一位作业人员，确保作业人员明确安全要求、熟悉安全操作规程、掌握风险防控技能。交底完成后，组织作业人员签字确认，留存交底记录，定期检查交底落实情况，确保交底到位、执行到位。安全风险辨识与防控：组织技术、安全、施工等相关人员，对路基排水施工全流程进行安全风险辨识，重点识别沟槽开挖、边坡防护、机械作业、高处作业、临时用电、管材吊装、季节性施工等环节的安全风险点（如坍塌、机械伤害、触电、高处坠落等），划分风险等级，制定针对性防控措施，明确防控责任人及防控期限，形成安全风险辨识与防控清单，定期开展风险排查，及时更新风险信息。安全培训与教育：组织施工管理人员、作业人员开展安全培训与教育，重点培训施工安全规范、安全技术措施、安全操作规程、风险防控要点、应急处置技能及安全案例等内容。新进场人员必须进行三级安全教育（公司级、项目级、班组级），考核合格后方可上岗作业；特殊工种（电工、焊工、机械操作员、起重工等）必须持证上岗，无证人员严禁从事相关作业，定期对特殊工种人员进行继续教育，确保其操作技能、安全意识符合要求。（二）现场准备安全技术管控现场勘察与危险源排查：施工前对施工区域进行详细勘察，排查地下管线（电力、通信、给排水、燃气等）、构（建）筑物的位置、标高、尺寸，标注清晰并设置明显警示标识，制定专项防护措施，避免施工过程中造成损坏引发安全事故；排查施工现场及周边的危险源（如陡坡、坑洼、高压线、易燃易爆物品等），设置防护设施及警示标识，明确防控措施，严禁在危险源区域违规作业。施工现场布置：合理划分施工区域、材料堆放区、加工区、作业区、办公区及生活区，设置明显分区标识，施工现场道路平整、畅通，设置排水设施，及时排除场地积水，避免场地泥泞引发滑倒、摔伤事故；材料堆放区、加工区做好场地硬化处理，材料堆放分类有序，不得占用施工道路、消防通道，堆土、堆料高度符合要求，避免坍塌伤人。临时设施安全管控：搭建临时办公区、生活区、库房等临时设施，必须符合安全要求，选址避开陡坡、坑洼、洪水淹没区等危险区域，临时设施采用合格材料搭建，结构稳固，做好防火、防潮、防盗、防坍塌措施；临时用电设施（配电箱、电缆、灯具等）必须符合临时用电安全规范，由专业电工安装调试，严禁私拉乱接电线，避免触电事故。安全防护设施设置：施工现场设置连续、牢固的安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏采用合格材料搭建，涂刷警示漆，悬挂警示标识；沟槽开挖区域、高处作业区域、机械作业区域等危险区域，设置明显警示标识（如“禁止入内”“注意坍塌”“注意触电”“注意机械伤害”等），夜间设置警示灯，确保警示标识清晰、醒目，提醒作业人员及无关人员注意安全。（三）机械设备与安全防护物资准备机械设备安全管控：施工机械设备（挖掘机、装载机、压路机、振捣器、起重设备、搅拌设备等）进场前，由设备管理员、专职安全员共同检查，核对设备规格、型号与施工方案要求一致，检查设备性能、安全防护装置（如制动装置、限位装置、防护罩等）是否齐全有效，查看设备合格证、检修记录等资料，验收合格后方可进场；设备进场后，及时进行调试，确保设备性能良好、运转正常，满足安全施工要求；建立设备维护、保养制度，安排专人负责设备日常维护、保养，定期检查设备运转情况，及时发现并排除设备故障，做好设备维护、保养记录，避免设备故障引发安全事故；配备足够的备用设备，应对施工突发情况，确保施工顺利进行。安全防护物资管控：安全防护物资（安全帽、安全带、安全网、防滑鞋、防护手套、防护面罩等）、应急物资（急救箱、担架、灭火器、消防栓、抽水设备、应急照明、警示灯等）必须采购合格产品，进场前进行检验，验收合格后方可投入使用；安全防护物资按规定发放给作业人员，督促作业人员正确佩戴和使用，严禁不佩戴、不规范佩戴安全防护用品作业；应急物资存放于指定位置，做好标识，安排专人管理，定期检查物资完好情况，及时补充、更换，确保应急时能够正常使用。三、施工过程安全技术保证措施（一）通用安全技术管控施工现场实行封闭式管理，设置大门及门卫室，严禁无关人员、车辆进入施工现场；作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿工作服、防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、背心等违规着装进入作业区域；高处作业人员必须系好安全带，安全带挂设牢固，高挂低用，严禁在高处作业区域追逐打闹、违规攀爬。严格落实安全巡查制度，专职安全员每天对施工现场进行全面安全巡查，重点检查安全技术措施落实情况、安全防护设施、人员作业行为、机械设备安全、临时用电等，发现安全隐患及时下达整改通知，明确整改措施、整改责任人及整改期限，跟踪复查，确保隐患整改到位；施工班组长每天开展班组安全自检，及时排查班组施工中的安全隐患，做好自检记录。施工现场严禁违规动火作业，如需动火作业，必须办理动火审批手续，配备灭火器材及监护人员，动火作业结束后，及时清理现场，确认无火灾隐患后方可离开；施工现场严禁吸烟，设置明显禁烟标识，配备足够的灭火器材，定期检查灭火器材完好情况，确保能够正常使用。临时用电严格遵循“三级配电、两级保护”原则，配电箱设置防雨、防尘、防砸防护棚，配备漏电保护器，漏电保护器参数符合要求，定期检查漏电保护器有效性；电缆敷设规范，严禁拖地、碾压，避免电缆破损引发触电事故；照明灯具安装牢固，高度符合要求，照明亮度充足，确保作业人员视线清晰；严禁私拉乱接电线，严禁违规使用大功率电器，严禁非专业电工接线、拆线。施工过程中，合理安排施工顺序，避免交叉作业干扰，交叉作业时，必须设置专人监护，明确各作业区域安全责任，采取有效的防护措施，防止物体打击、机械伤害等安全事故；严禁在同一作业区域同时进行高处作业、机械作业、动火作业等危险作业，确需同时作业的，必须制定专项安全防护措施，配备监护人员。施工人员必须严格按照安全技术交底、安全操作规程进行作业，严禁违规操作、冒险作业，严禁指挥者违章指挥；对违规操作、违章指挥行为，作业人员有权拒绝执行，并及时上报专职安全员或项目管理人员。（二）各工序专项安全技术管控1.测量放线安全技术管控测量放线作业前，排查作业区域安全隐患，清理作业区域内的杂物、障碍物，确保作业场地平整、畅通；高处测量放线时，必须搭设安全脚手架或操作平台，作业人员系好安全带，严禁在无防护设施的高处违规攀爬、作业。测量仪器搬运过程中，轻拿轻放，避免仪器损坏，搬运至高处作业区域时，采用安全可靠的搬运方式，配备专人监护，防止仪器坠落伤人；测量作业时，作业人员相互配合，避免碰撞、摔倒，测量仪器放置牢固，防止滑落。测量放线作业过程中，避开机械作业区域、沟槽开挖区域等危险区域，如需在危险区域作业，必须设置专人监护，采取有效的防护措施，确保作业安全；夜间测量放线时，配备足够的照明设备，设置警示标识，避免无关人员进入作业区域，防止意外事故发生。2.沟槽开挖安全技术管控沟槽开挖前，再次核查地下管线、构（建）筑物位置，确认防护措施到位，设置明显警示标识；根据沟槽深度、宽度、土壤类别、地质条件，制定合理的开挖方案，明确边坡坡度、开挖方式，严禁盲目开挖、超挖，避免沟槽坍塌。严格控制沟槽边坡坡度，根据土壤类别、开挖深度及时调整，边坡坡度不陡于设计及规范要求，沟槽开挖深度超过1.5m时，必须设置边坡防护设施（如边坡喷锚、支护桩、挡板等），防护设施安装牢固，定期检查防护设施稳定性，发现松动、变形及时加固。沟槽开挖采用分层开挖、分层支护，分层开挖深度符合要求，严禁一次性开挖过深，开挖过程中，及时清理槽壁松散浮土、杂物，避免槽壁坍塌伤人；机械开挖时，由专人指挥，指挥人员站在安全区域，明确指挥信号，严禁作业人员进入机械作业半径内，机械开挖至设计标高以上20~30cm时，改用人工清理，避免机械扰动基底、碰撞槽壁。沟槽开挖过程中，开挖的土石方及时运走，不得堆放在沟槽边缘0.8m以内，堆土高度不超过1.5m，避免堆土压迫沟槽边坡，引发坍塌；沟槽边缘严禁停放机械设备、堆放重物，避免边坡受力过大坍塌。沟槽开挖完成后，及时设置安全防护围栏及警示标识，围栏高度不低于1.2m，夜间设置警示灯，严禁无关人员进入沟槽区域；沟槽内作业时，必须设置专人监护，随时观察沟槽边坡稳定性，发现边坡开裂、坍塌隐患，立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，采取加固措施后再复工。雨天、暴雨天严禁沟槽开挖作业，雨后及时清理沟槽内积水、浮土，检查沟槽边坡稳定性，发现坍塌、滑坡隐患，及时采取加固、回填等处理措施，处理完成后重新检测，合格后方可继续施工；沟槽内排水采用抽水设备，抽水设备由专业电工安装调试，严禁非专业电工操作，避免触电事故。3.基底处理安全技术管控基底处理作业前，检查沟槽边坡稳定性，确认无坍塌隐患，设置专人监护，严禁在边坡不稳定的情况下作业；基底清理采用人工清理，清理过程中，作业人员相互配合，避免碰撞、摔倒，清理的浮土、杂物及时运出沟槽，不得堆放在沟槽内或沟槽边缘。基底夯实作业时，采用小型夯实设备，设备操作由持证人员进行，操作过程中，设备放置牢固，避免设备倾倒伤人；作业人员站在安全区域，严禁在设备作业半径内停留、走动，夯实过程中，随时观察沟槽边坡稳定性，发现隐患及时停止作业。基底铺设垫层（砂砾、碎石垫层）时，材料运输采用安全可靠的方式，避免材料坠落伤人；铺设过程中，作业人员均匀铺设，避免堆积过高坍塌，夯实作业时，严格按照安全操作规程进行，确保作业安全。4.结构砌筑与浇筑安全技术管控砌筑、浇筑作业前，检查沟槽边坡稳定性、安全防护设施，确认符合安全要求，设置专人监护；作业人员进入沟槽作业时，必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁在沟槽内追逐打闹、违规作业。浆砌片石砌筑作业时，片石搬运采用人工搬运，轻拿轻放，避免片石坠落伤人；砌筑过程中，作业人员站立稳定，严禁在不稳定的石块上作业，砌筑的石块摆放牢固，避免坍塌伤人；砂浆搅拌采用小型搅拌设备，设备放置在安全区域，由专人操作，操作过程中，严禁伸手进入搅拌筒内，避免机械伤害。混凝土浇筑作业时，混凝土运输采用罐车或溜槽，运输过程中，避免混凝土泄漏伤人，溜槽安装牢固，坡度符合要求，严禁作业人员站在溜槽下方；混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣器由持证人员操作，操作前检查振捣器性能、电缆线，电缆线严禁破损、拖地，振捣过程中，作业人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，避免触电事故，振捣器插入深度符合要求，避免碰撞钢筋、模板。模板安装、拆除作业时，模板搬运轻拿轻放，避免模板坠落伤人；模板安装牢固，拼接严密，支撑体系稳定，严禁模板松动、变形，安装完成后，检查模板稳定性，确认符合要求后方可进行浇筑作业；模板拆除时，严格按照拆除方案进行，自上而下拆除，严禁上下同时拆除，拆除的模板及时清理、运走，不得堆放在沟槽内或沟槽边缘，避免坍塌伤人。高处砌筑、浇筑作业（如急流槽、井室顶部等）时，必须搭设安全脚手架或操作平台，脚手架搭设牢固，脚手板铺设严密、固定牢固，作业人员系好安全带，严禁在无防护设施的高处违规作业；高处作业时，工具、材料放置牢固，严禁抛掷工具、材料，避免物体打击伤人。5.管材安装安全技术管控管材进场后，堆放于平整、干燥的安全区域，分类堆放，堆放高度符合要求，避免管材坍塌伤人；管材搬运采用起重设备或人工搬运，起重设备由持证起重工操作，指挥人员站在安全区域，明确指挥信号，严禁作业人员进入起重作业半径内，人工搬运时，作业人员相互配合，轻拿轻放，避免管材坠落、碰撞伤人。管材吊装作业时，选用合格的起重设备及吊具，吊具检查合格后方可使用，吊装前检查管材重量，严禁超载吊装；吊装过程中，管材平稳升降，避免晃动、旋转，吊装至沟槽上方时，缓慢下放，严禁快速下放，沟槽内作业人员避开吊装区域，待管材放置稳定后，方可进行后续作业。管材安装作业时，沟槽内作业人员佩戴安全帽、穿防滑鞋，设置专人监护，随时观察沟槽边坡稳定性，发现隐患及时停止作业；管材对接过程中，作业人员相互配合，避免手指被挤压，严禁违规操作。管材抹带、防腐作业时，作业人员佩戴防护手套、防护面罩，避免砂浆、沥青灼伤皮肤；沥青作业区域严禁动火，设置灭火器材，避免火灾事故；作业完成后，及时清理现场，回收废弃材料，避免环境污染及安全隐患。6.渗沟施工安全技术管控渗沟基槽开挖安全技术管控同沟槽开挖安全技术要求，严格控制基槽边坡坡度，设置安全防护设施及警示标识，安排专人监护，避免基槽坍塌伤人。土工布、透水管铺设作业时，作业人员进入基槽前，检查基槽边坡稳定性，确认无隐患后再作业；土工布搬运轻拿轻放，避免破损，铺设过程中，作业人员均匀铺设，固定牢固，避免土工布滑落；透水管搬运、摆放时，轻拿轻放，避免破损、坠落伤人，透水管摆放平整、顺直，固定牢固。级配碎石填充作业时，材料运输采用安全可靠的方式，避免材料坠落伤人；填充过程中，作业人员均匀填充，分层夯实，夯实作业时，严格按照安全操作规程进行，确保作业安全；填充完成后，及时进行回填，避免基槽边坡长时间暴露引发坍塌。7.沟槽回填安全技术管控沟槽回填作业前，检查沟槽边坡稳定性、排水设施，确认无坍塌、积水隐患，设置专人监护；回填作业必须在排水设施结构强度达到设计强度75%以上、功能性试验合格后进行，严禁提前回填。回填材料运输采用机械运输，由专人指挥，指挥人员站在安全区域，严禁作业人员进入机械作业半径内；回填材料均匀卸放，避免集中堆放压迫沟槽边坡，避免材料坠落伤人。回填作业采用分层回填、分层夯实，分层厚度符合要求，压实机械由持证人员操作，操作过程中，机械行驶平稳，严禁在沟槽边缘违规行驶、停放，避免机械倾覆、边坡坍塌；压实作业时，作业人员站在安全区域，严禁在机械作业半径内停留、走动。回填过程中，随时观察沟槽边坡稳定性，发现边坡开裂、坍塌隐患，立即停止作业，组织人员、机械设备撤离至安全区域，采取加固措施后再复工；回填作业时，严禁在沟槽内作业人员未撤离的情况下进行机械压实作业。8.功能性试验安全技术管控（适用于市政排水管道）功能性试验（注水试验）前，检查管道接口、井室密封情况，确认无破损、渗漏隐患；检查试验区域安全防护设施，设置警示标识，严禁无关人员进入试验区域。注水试验时，采用抽水设备注水，抽水设备由专业电工安装调试，严禁非专业电工操作，避免触电事故；注水过程中，缓慢注水，随时观察管道、井室情况，发现渗漏、破损等隐患，立即停止注水，组织人员处理，避免发生意外。试验过程中，安排专人监护，严禁作业人员在管道、井室附近逗留、作业，严禁敲击、碰撞管道、井室，避免管道破损伤人；试验完成后，缓慢排水，排水过程中，设置排水通道，避免积水漫流引发滑倒、溺水事故。（三）隐蔽工程施工安全技术管控隐蔽工程（基底处理、管道接口、渗沟回填、土工布铺设等）施工前，检查作业区域安全隐患、安全防护设施，确认符合安全要求，设置专人监护；作业人员进入隐蔽区域作业时，必须佩戴安全帽、穿防滑鞋，严禁违规作业。隐蔽工程施工过程中，随时观察作业区域周边环境，尤其是沟槽边坡、支护设施稳定性，发现隐患及时停止作业，组织人员撤离至安全区域，采取整改措施后再复工；作业过程中，做好通风措施，避免作业人员缺氧、中毒。隐蔽工程施工完成后，及时清理作业区域，撤离作业人员及机械设备，做好隐蔽工程验收准备，验收合格后，及时进行隐蔽作业，严禁未验收就进行隐蔽，避免隐蔽后出现安全隐患无法排查。（四）季节性施工安全技术管控1.雨季施工安全技术管控雨季施工前，完善施工现场临时排水设施，确保排水畅通，避免场地积水、沟槽积水，防止路基软化、边坡坍塌；检查沟槽边坡防护设施，必要时增设防护设施，加固边坡，防止雨水冲刷边坡引发坍塌。雨天、暴雨天严禁沟槽开挖、高处作业、吊装作业等危险作业，如需进行应急作业，必须制定专项安全防护措施，配备监护人员，确保作业安全；雨后及时清理施工现场积水、浮土、杂物，检查沟槽边坡、支护设施、临时用电设施等，发现隐患及时整改，合格后方可继续施工。雨季材料堆放做好防雨、防潮措施，水泥、外加剂等袋装材料存放于干燥、通风的库房，避免受潮变质；片石、碎石等块状材料做好排水措施，避免积水浸泡，防止材料坍塌伤人；临时用电设施做好防雨、防雷措施，配电箱搭设防雨棚，电缆线架空敷设，避免拖地、碾压，定期检查漏电保护器有效性，防止触电事故。雨季施工时，作业人员穿防滑鞋，佩戴安全帽，严禁在泥泞、积水区域追逐打闹，避免滑倒、摔伤；沟槽内排水采用抽水设备，抽水设备专人操作，避免触电事故。2.冬季施工安全技术管控冬季施工前，做好冬季施工准备工作，配备冬季施工安全物资（防滑链、防冻剂、保温材料、取暖设备等），制定冬季施工安全技术方案，明确冬季施工安全防控要点。冬季施工现场道路、作业区域做好防滑处理，铺设防滑砂、防滑垫，避免作业人员滑倒、摔伤；作业人员穿防滑鞋、保暖衣物，佩戴安全帽，严禁在结冰区域违规作业。冬季混凝土、砂浆施工，采用温水搅拌，防冻剂掺量符合要求，严禁过量添加；取暖设备（如暖气、火炉等）设置在安全区域，远离易燃易爆物品，配备灭火器材，严禁在宿舍、库房内使用明火取暖，避免火灾、一氧化碳中毒事故；取暖设备由专人管理，定期检查设备完好情况，及时排除隐患。冬季沟槽开挖，避免在严寒天气开挖，如需开挖，做好沟槽边坡防护，防止冻土坍塌；基底开挖完成后，及时进行处理，避免基底冻土融化、软化，引发边坡坍塌；沟槽回填采用未冻结的土料，分层夯实，避免冻土块回填，防止回填后冻土融化导致沉降、坍塌。冬季临时用电，做好防冻、防破损措施，电缆线架空敷设，避免被冻土碾压、破损，定期检查临时用电设施，发现隐患及时整改，避免触电事故；机械设备做好防冻、润滑措施，启动前进行预热，避免设备故障引发安全事故。四、安全隐患排查与整改措施（一）安全隐患排查建立常态化安全隐患排查制度，明确排查频次、排查内容、排查责任人，实行“日常排查、定期排查、专项排查”相结合的方式，确保安全隐患早发现、早整改、早消除。日常排查：由施工班组长、技术员、专职安全员负责，每天对施工现场各工序施工安全、安全防护设施、人员作业行为、机械设备安全、临时用电等进行排查，重点排查违规操作、安全防护不到位、机械设备故障、边坡不稳定等安全隐患，做好排查记录。定期排查：每周由项目副经理（安全分管负责人）组织安全、技术、物资、施工等相关部门人员，对路基排水专项施工安全进行全面排查，重点排查重大安全隐患、安全技术措施落实情况、安全管理制度执行情况等，形成排查报告，明确排查出的隐患及整改要求。专项排查：针对施工过程中出现的安全问题、季节性施工、节假日施工等特殊时期，组织专项安全隐患排查，重点排查相关部位、相关工序的安全隐患（如雨季重点排查边坡坍塌、积水、触电隐患，冬季重点排查防滑、防冻、防火隐患），确保无安全隐患。（二）安全隐患整改对排查出的安全隐患，及时进行分类登记，明确隐患等级（一般隐患、重大隐患）、整改措施、整改责任人、整改期限，下达安全整改通知，跟踪整改落实情况，确保隐患整改到位，形成“排查—登记—整改—复查—销号”的闭环管理。一般安全隐患：由施工班组长负责组织整改，技术员、专职安全员跟踪监督，整改完成后，由专职安全员验收，验收合格后，方可继续施工，做好整改记录，完成隐患销号。重大安全隐患：立即停工，由项目副经理（安全分管负责人）组织技术人员分析隐患原因，制定专项整改方案，明确整改措施、整改责任人及整改期限，整改完成后，由项目经理组织验收，验收合格后，报请监理单位复核，复核合格后方可复工，做好隐患排查、整改、验收记录，完成隐患销号；对无法立即整改的重大安全隐患，设置警示标识、防护设施，安排专人24小时监护，