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2025年化工总控工高级技师试题含答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.某流体在圆管中流动,管径为50mm,流速为1.5m/s,密度为800kg/m³,黏度为0.001Pa·s,则其雷诺数为()。A.60000B.80000C.100000D.1200002.精馏操作中,若进料热状态由饱和液体改为冷液体,其他条件不变,则所需理论塔板数()。A.增加B.减少C.不变D.无法确定3.对于气固相催化反应,当内扩散阻力显著时,提高反应速率最有效的措施是()。A.增大催化剂粒径B.减小催化剂粒径C.提高反应温度D.降低反应压力4.某换热器中,热流体入口温度150℃,出口温度100℃;冷流体入口温度30℃,出口温度80℃,则逆流时的对数平均温差为()。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃5.合成氨装置中,变换工序的主要目的是()。A.将N₂转化为NH₃B.将CO转化为CO₂并获得H₂C.脱除H₂SD.提高系统压力6.离心泵启动前未灌泵,最可能导致的后果是()。A.气蚀B.气缚C.扬程过高D.流量过大7.工业反应器中,全混流反应器(CSTR)的特点是()。A.出口组成与器内组成一致B.物料停留时间严格相同C.适用于自催化反应D.轴向浓度梯度大8.下列关于DCS系统(分布式控制系统)的描述中,错误的是()。A.采用分散控制、集中管理的结构B.操作站用于数据显示和人机交互C.控制器负责逻辑运算和回路控制D.所有信号必须通过硬接线传输9.化工生产中,HAZOP分析(危险与可操作性分析)的核心是()。A.识别工艺参数偏离的可能后果B.计算事故发生概率C.确定安全仪表系统等级D.评估设备剩余寿命10.某反应的速率方程为r=kCₐ²Cᵦ,当Cₐ和Cᵦ均增大1倍时,反应速率变为原来的()。A.2倍B.4倍C.8倍D.16倍11.蒸汽管道的“水击”现象主要是由于()引起的。A.蒸汽流速过高B.管道内存在冷凝水C.保温层破损D.管道支架松动12.催化裂化装置中,再生器的主要作用是()。A.加热原料油B.烧焦恢复催化剂活性C.分离油气与催化剂D.提高反应压力13.下列关于安全阀的描述中,正确的是()。A.安全阀的开启压力应高于设备设计压力B.安全阀应垂直安装在设备气相空间C.安全阀校验周期为5年D.安全阀排放口应向下避免雨水进入14.萃取操作中,分配系数K=溶质在萃取相浓度/溶质在萃余相浓度,若K>1,则()。A.萃取剂对溶质的选择性差B.溶质更易溶于萃取剂C.需增加萃取级数D.萃余相为主产物15.某二元物系的相对挥发度α=2.5,若塔顶馏出液中轻组分摩尔分数x=0.95,则与之平衡的气相摩尔分数y=()。A.0.97B.0.98C.0.99D.1.0016.空分装置中,深冷精馏的关键是()。A.提高压力B.降低温度C.增加回流比D.优化塔板数17.下列仪表中,属于接触式温度测量的是()。A.红外测温仪B.热电偶C.辐射温度计D.激光测温仪18.化工生产中,“三废”处理的优先顺序是()。A.回收利用→达标排放→减量化B.减量化→回收利用→达标排放C.达标排放→回收利用→减量化D.减量化→达标排放→回收利用19.对于放热反应,为维持反应器温度稳定,通常采用的措施是()。A.增大进料量B.增加夹套冷却水流量C.提高催化剂活性D.降低操作压力20.下列关于化工设备机械密封的描述中,错误的是()。A.适用于高压、高温、高转速工况B.动环与静环的端面需精密研磨C.需外接冲洗液防止介质结晶D.泄漏量比填料密封小二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分,每题至少2个正确选项)1.催化剂的主要性能指标包括()。A.活性B.选择性C.稳定性D.密度2.DCS系统的主要组成部分包括()。A.现场控制站B.操作站C.工程师站D.执行器3.精馏塔操作中,塔顶产品不合格(轻组分含量低)的可能原因有()。A.回流比过小B.进料中轻组分含量下降C.塔底加热蒸汽量过大D.塔顶冷凝器冷却不足4.下列属于化工单元操作的是()。A.催化加氢B.过滤C.精馏D.中和反应5.工业管道的压力试验包括()。A.水压试验B.气压试验C.泄漏性试验D.真空度试验6.下列关于反应级数的描述中,正确的是()。A.反应级数可以是整数、分数或零B.由速率方程的浓度项指数之和确定C.与反应机理无关D.只能通过实验测定7.化工生产中,防止静电危害的措施有()。A.设备接地B.增加环境湿度C.使用抗静电材料D.降低物料流速8.换热器强化传热的方法包括()。A.增加换热面积B.提高流体流速C.减小污垢热阻D.采用逆流操作9.下列关于离心泵特性曲线的描述中,正确的是()。A.流量增大时,扬程降低B.流量增大时,轴功率先增后减C.效率曲线有最高点D.汽蚀余量随流量增大而增大10.合成氨装置中,原料气净化的步骤包括()。A.脱硫B.脱碳C.脱氧D.脱除惰性气体(如Ar)三、填空题(共10题,每题2分,共20分)1.精馏操作中,当回流比为最小回流比时,所需理论塔板数为______。2.全混流反应器的停留时间分布方差σ²=______(以无量纲时间表示)。3.换热器的总传热系数K的单位是______。4.工业催化剂的失活原因主要有中毒、烧结和______。5.化工生产中,“三不动火”原则是指没有动火票不动火、______、防火措施不落实不动火。6.离心泵的有效汽蚀余量(NPSHₐ)与______有关,而必需汽蚀余量(NPSHᵣ)与泵本身结构有关。7.反应速率常数k的单位取决于反应级数,对于二级反应,k的单位是______。8.空分装置中,空气预冷系统的主要作用是______和去除部分水分。9.仪表的精度等级是根据______来划分的。10.安全联锁系统(SIS)的响应时间应小于工艺过程的______。四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述离心泵发生气蚀的原因及预防措施。2.精馏塔塔顶温度波动的可能原因有哪些?(至少列出4点)3.简述工业反应器参数优化的主要步骤。4.DCS系统日常维护需要注意哪些要点?五、应用题(共3题,共40分)1.吸收塔计算(15分)某逆流操作的吸收塔,用清水吸收混合气体中的溶质A。已知:入塔气体中A的摩尔分数为0.05,出塔气体中A的摩尔分数为0.005(均为惰性气体为基准的比摩尔分数);液气比为2.0,操作条件下亨利系数E=200kPa,总压P=100kPa。试计算:(1)最小液气比(L/V)min;(2)出塔液体中A的摩尔分数x₁(以液相总摩尔为基准)。2.合成氨装置异常工况分析(15分)某合成氨装置运行中,发现合成塔出口氨含量由15%降至12%,同时塔内温度分布异常(热点温度上移),循环气中甲烷含量由15%升至20%。试分析可能的原因及应对措施。3.乙烯裂解炉优化操作方案(10分)某乙烯装置裂解炉运行中存在裂解深度不足(乙烯收率低)、炉管结焦速率快的问题,结合裂解反应规律,提出优化操作的具体措施。答案及解析一、单项选择题1.A解析:Re=ρvd/μ=800×1.5×0.05/0.001=60000。2.B解析:冷液体进料q>1,q线斜率增大,与平衡线交点上移,理论板数减少。3.B解析:减小催化剂粒径可缩短内扩散路径,降低内扩散阻力。4.B解析:逆流温差ΔT₁=15080=70℃,ΔT₂=10030=70℃,对数平均温差=70℃(当ΔT₁=ΔT₂时,等于算术平均)。5.B解析:变换反应为CO+H₂O→CO₂+H₂,目的是制H₂并脱除CO。6.B解析:未灌泵会导致泵内充满气体,无法形成足够真空,发生气缚。7.A解析:CSTR内物料充分混合,出口组成与器内一致。8.D解析:DCS可通过现场总线(如Profibus)实现数字信号传输,减少硬接线。9.A解析:HAZOP通过分析工艺参数(如流量、温度)的偏离,识别潜在危险。10.C解析:r=k(2Cₐ)²(2Cᵦ)=8kCₐ²Cᵦ,速率变为8倍。11.B解析:蒸汽遇冷凝结为水,高速流动的蒸汽推动水锤击管壁,造成水击。12.B解析:催化裂化中催化剂因积炭失活,再生器通过烧焦恢复活性。13.B解析:安全阀应垂直安装,确保阀芯重力方向与介质流动方向一致;开启压力应低于设计压力。14.B解析:K>1表示溶质在萃取相中的浓度更高,更易溶于萃取剂。15.A解析:y=αx/(1+(α1)x)=2.5×0.95/(1+1.5×0.95)=0.97。16.B解析:深冷精馏通过低温使空气液化,利用各组分沸点差异分离。17.B解析:热电偶需与被测物体接触,其他为非接触式。18.B解析:“减量化→回收利用→达标排放”是三废处理的优先原则。19.B解析:放热反应需移除热量,增加冷却水流量可强化散热。20.D解析:机械密封泄漏量远小于填料密封(通常≤5mL/h)。二、多项选择题1.ABC解析:催化剂性能指标包括活性(反应速率)、选择性(目标产物比例)、稳定性(寿命)。2.ABC解析:DCS由现场控制站(控制器)、操作站(人机界面)、工程师站(组态)组成,执行器属于现场设备。3.ABD解析:塔底加热蒸汽量过大会导致重组分上移,塔顶轻组分含量增加,不会导致不合格。4.BC解析:单元操作是物理过程,过滤(分离)、精馏(分离)属于单元操作;催化加氢(化学反应)、中和反应(化学反应)属于单元过程。5.ABC解析:压力试验包括水压、气压、泄漏性试验;真空度试验属于真空系统的严密性试验。6.ABD解析:反应级数由速率方程确定,可能与机理有关(如基元反应级数等于分子数)。7.ABCD解析:接地、增湿、抗静电材料、降低流速均能减少静电积累。8.ABCD解析:增大面积、提高流速(增强湍流)、减小污垢热阻、逆流(增大平均温差)均可强化传热。9.ACD解析:离心泵轴功率随流量增大而增大(无驼峰时),效率曲线有最高点(设计点),汽蚀余量随流量增大而增大。10.ABD解析:合成氨原料气净化包括脱硫(保护催化剂)、脱碳(防止CO₂与氨反应)、脱除惰性气体(如Ar、CH₄,避免循环累积);脱氧非主要步骤。三、填空题1.无穷大2.13.W/(m²·K)4.结焦(积炭)5.监护人不在场不动火6.吸入系统的管路特性7.m³/(mol·s)8.降低空气温度9.最大引用误差10.允许危险响应时间四、简答题1.气蚀原因:泵入口压力低于液体在操作温度下的饱和蒸气压,液体汽化形成气泡,气泡在高压区破裂产生冲击,损坏叶轮。预防措施:①降低泵安装高度(提高NPSHₐ);②增大吸入管直径,减少管路阻力;③选用耐气蚀材料;④避免泵在低于最小流量下运行。2.可能原因:①进料流量或组成波动(如轻组分含量突然降低);②回流流量或温度变化(回流比减小或回流温度升高);③塔底加热蒸汽量波动(蒸汽压力不稳导致再沸器供热不足);④塔顶冷凝器冷却介质流量/温度变化(冷却不足导致气相冷凝量减少);⑤塔板堵塞或损坏(传质效率下降)。3.主要步骤:①明确优化目标(如提高转化率、选择性或降低能耗);②确定关键参数(温度、压力、空速、进料比等);③设计实验(正交试验、响应面法等)或建立数学模型(动力学模型、CFD模拟);④分析数据,确定参数间交互作用;⑤验证优化条件(工业试生产);⑥持续调整,确保长期稳定运行。4.维护要点:①硬件:定期检查卡件、电源模块状态,清洁操作站及控制站灰尘,测试冗余系统切换功能;②软件:备份组态程序,检查报警记录,更新病毒库(如需联网);③现场:校准I/O信号,检查电缆接头是否松动,确保接地电阻符合要求(≤4Ω);④制度:建立巡检记录,关键参数设置历史趋势,定期进行系统冗余测试。五、应用题1.吸收塔计算(1)最小液气比:亨利系数E=200kPa,总压P=100kPa,相平衡常数m=E/P=2。入塔气体比摩尔分数Y₁=0.05/(10.05)=0.0526,出塔Y₂=0.005/(10.005)=0.00503。清水进料X₂=0,最小液气比(L/V)min=(Y₁Y₂)/(Y₁/mX₂)=(0.05260.00503)/(0.0526/20)=0.04757/0.0263≈1.81。(2)出塔液体摩尔分数x₁:液气比L/V=2.0,物料衡算:L(X₁X₂)=V(Y₁Y₂),X₁=(V/L)(Y₁Y₂)+X₂=(1/2)(0.05260.00503)=0.02378(比摩尔分数)。x₁=X₁/(1+X₁)=0.02378/1.02378≈0.

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