质量管理与控制技术基础-第19课时 学习情境三　学习单元一 现场管理对象和目标

课题序号19授课班级授课课时1授课形式讲授、讨论、案例分析、视频演示授课章节名称学习单元一现场管理对象和目标使用教具白板、投影仪、案例资料教学目的通过讲解现场管理的对象和目标，使学生了解现场管理的重要性和实践方法。教学重点现场管理的对象：人、机、料、法、环；现场管理的目标：品质、成本、交期、效率、安全、士气。教学难点如何将理论知识与实际案例结合，深化学生对现场管理的理解。更新、补充、删节内容在案例分析中增加相关实例，以加深学生对现实问题的理解。课外作业分组讨论一家企业的现场管理情况，撰写一份简要分析报告。教学后记强调学生在实践中不断学习和探索现场管理的方法，培养学生的实践能力和问题解决能力。授课主要内容或板书设计1.导入（5分钟）播放现场管理视频（3分钟）教师准备一个关于现场管理的视频（2-3分钟），展示实际应用场景，激发学生兴趣。视频内容要点：现场管理的重要性、实际操作中的典型场景。提问互动（2分钟）教师提问：“为什么现场管理对于企业运营至关重要？”学生通过Pad或手机登录互动平台参与在线问答，教师即时展示学生回答结果，并进行简要点评。互动要点：现场管理对象，现场管理对企业质量、成本、交期、效率、安全和士气的重要性。2.讲授（10分钟）一、现场管理的对象1.人(Manpower)（1）定义人力资源是生产过程中最具活力和创造力的因素，包括各级管理人员和生产一线的员工。（2）作用生产效率：员工的工作积极性和专业技能直接影响生产效率。产品质量：员工的责任心和工作细致程度决定了产品质量的高低。团队合作：良好的团队合作氛围可以提高整体生产效率。（3）内容员工培训：提高员工技能水平和质量意识。激励机制：奖惩制度和晋升机制激励员工积极性。团队建设：建立良好的团队合作氛围，提高工作效率。2.机(Machine)（1）定义设备是生产过程中的“工具”，包括各种生产设备、工具和生产线。（2）作用生产效率：设备的性能和稳定性直接影响生产效率。产品质量：设备的精度和稳定性影响产品的加工质量。技术进步：先进设备可以提高生产自动化水平。（3）内容设备维护：定期保养和检修设备，确保设备正常运行。技术更新：引入智能制造和工业4.0技术，提高设备效率。生产自动化：自动化生产线和机器人技术的应用。3.料(Material)（1）定义原材料是生产过程中的基础材料，包括各种原材料和辅助材料。（2）作用产品质量：原材料的质量直接影响产品的加工质量。生产进度：原材料的供应及时性决定了生产进度的快慢。资源利用：合理利用原材料可以减少废料和损耗。（3）内容供应链管理：优化供应链，确保原材料供应的及时性和稳定性。质量控制：严格控制原材料的质量，确保产品质量。物流管理：采购策略优化、库存管理、供应商评估等。4.法(Method)（1）定义方法是指生产过程中的工艺流程和作业标准，规范生产过程。（2）作用生产效率：规范的工艺流程可以提高生产效率。产品质量：严格的作业标准确保产品质量的稳定性。管理效率：标准化管理可以简化管理流程，提高管理效率。（3）内容工艺流程：设计生产工艺流程，规范生产过程。作业标准：制定作业标准，明确工作内容和要求。精益生产：借鉴精益生产理念，减少浪费，提高生产效率。5.环(Environment)（1）定义环境是指工作场所的环境和企业文化，包括工作安全、整洁和员工氛围等。（2）作用员工积极性：良好的工作环境可以提高员工的工作积极性。生产效率：安全、整洁的工作环境有助于提高生产效率。企业形象：良好的企业文化可以提升企业形象和吸引人才。（3）内容安全管理：加强安全培训和设施管理，确保员工安全。环境整洁：维护工作场所的整洁和卫生。企业文化：建立积极向上的企业文化，激发员工工作热情。二、现场管理的目标1.品质（Quality）重要性：品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。方法：用户第一的质量理念，100％质量保证的生产方式。2.成本（Cost）重要性：合理的成本是产品具有竞争力的有力保障。方法：杜绝生产资源的浪费，控制投入资源在最低限度。3.交期（Delivery）重要性：及时送达所需求数量的产品或服务。方法：制定详细生产计划，确保按时完成。4.效率（ProductionEfficiency）重要性：提高效率是部门绩效的量尺。方法：提高操作者工作技能，力争零库存生产。5.安全（Safety）重要性：工作是为了生活好，安全是为了活到老。方法：提升安全意识，采用可靠的管理措施。6.士气（Morale）重要性：高昂的士气是宝贵资源。方法：营造培养人、发挥最大能力的工作环境。3.案例分析（10分钟）展示案例（5分钟）教师详细讲解某塑胶成型车间的故障处理过程和成本核算方法，展示案例的具体内容。案例内容要点：故障处理过程：管理员通过检查、手动操作和清洗阀口解决问题。成本核算方法：计算生产损失和维修费，总结总计损失。现场管理的改进措施：及时处理故障，减少生产损失，提高工作效率。分组讨论（5分钟）学生分组讨论案例中的六大管理目标的实现情况。讨论要点：案例中如何实现质量保证、降低成本、提高交期、提升效率、保障安全、激励士气。每组派代表通过智能白板展示讨论结果，教师点评。4.练习与讨论（10分钟）分组模拟演练（5分钟）学生分组进行现场管理模拟演练，扮演不同角色（如管理员、操作工、质检员等）。每组用手机记录演练过程，并上传至云平台。演练要点：实际操作中的质量控制、成本管理、交期保障、效率提升、安全防护、士气激励。集体讨论与点评（5分钟）通过大屏幕播放各组演练视频，进行集体讨论和教师点评。讨论要点：各组在模拟演练中的表现，改进建议。5.总结与作业布置（5分钟）课程总结（2分钟）教师引导学生总结六大管理目标的要点和应用。总结要点：六大管理目标的核心理念和实践方法。分享与反思（2分钟）学生分享自己在课堂中的学习收获与不足，教师进行简要点评。分享要点：个人收获、团队合作体验、改进方向。布置作业（1分钟）布置作业：请学生在课后结合所学内容撰写一份现场管理改进方案，提交至班级云平台。作业要求：结合实际案例，提出具体的改进措施，重点关注六大管理目标的实现。板书设计：一、现场管理的对象1.人(Manpower)定义：生产过程中最关键的因素，包括各级管理人员和生产一线员工。作用：影响生产效率、产品质量和团队合作。内容：培训、激励、团队建设。2.机(Machine)定义：生产过程中的设备，直接影响生产效率和产品质量。作用：提高效率、确保质量、技术进步。内容：维护、更新、自动化。3.料(Material)定义：生产过程中的原材料，关系到产品质量和生产进度。作用：影响质量、进度、资源利用。内容：供应链、质量控制、物流。4.法(Method)定义：生产过程中的工艺流程和作业标准，规范生产过程。作用：提高效率、确保质量、简化管理。内容：流程、标准、精益生产。5.环(Environment)定义：工作场所的环境和企业文化，影响员工积极性和生产效率。作用：提高积极性、效率、企业形象。内容：安全、整洁、文化。二、现场管理的目标1.品质(Quality)重要性：决定企业未来，确保产品质量。方法：用户第一，100%质量保证。2.成本(Cost)重要性：保障产品竞争力。方法：杜绝资源浪费，控制成本。3.交期(Delivery)重要性：按时送达产品或服务。方法：详细生产计划，按时完成。4.效率(ProductionEfficiency)重要性：衡量部门绩效。方法：提升员工技能，零库存生产。5.安全(Safety)重要性：生活至上。方法：提升安全意识，可靠管理。6.士气(Morale)重要性：宝贵资源。方法：培养人、发挥潜能。教学环节教学内容教学活动教学时间导入介绍现场管理的重要性。1.教师播放现场管理视频，展示现场管理的实际应用场景。2.提问：为什么现场管理对于企业运营至关重要？学生通过互动平台参与问答。3分钟讲授详细解释现场管理对象：人、机、料、法、环。详细解释六大管理目标：品质、成本、交期、效率、安全、士气。1.教师讲解现场管理的对象和现场管理目标的重要性和实现方法。2.利用PPT展示相关内容，结合案例分析解释每个目标的实际应用。3.让学生通过Pad或手机登录互动平台，参与在线问答。14分钟案例分析案例：某塑胶成型车间的故障处理过程和成本核算。1.教师展示案例内容，分步骤讲解故障处理的过程和成本核算方法。2.学生分组讨论，结合案例分析六大管理目标的实现情况。3.每组派代表通过智能白板进行案例讲解和讨论结果展示。8分钟练习与讨论现场管理模拟演练：学生扮演不同的现场管理角色，进行现场管理模拟演练。1.学