地基钎探技术交底记录表范本

地基钎探技术交底记录表范本工程名称：×××住宅小区二期（6#、7#、8#楼及地下车库）交底日期：2024年3月15日交底地点：项目部会议室交底人：×××（勘察单位技术负责人）接受交底人：×××（总包单位项目总工）、×××（桩基单位技术主管）、×××（监理单位土建监理工程师）、×××（第三方检测机构技术负责人）交底形式：PPT讲解＋现场示范＋书面记录交底用时：2.5小时记录整理：×××（勘察单位技术员）审签：交底人、接受交底人、见证人三方签字后生效，扫描件同步上传至项目BIM协同平台一、项目概况与钎探目的1.1场地地貌场地位于××河Ⅰ级阶地后缘，原地貌为废弃鱼塘，后经整体回填，回填深度3.2～7.5m，成分以建筑垃圾、粉质黏土夹砖块为主，局部含生活垃圾，均匀性差。1.2地层结构①素填土（Q4ml）：层厚0.5～7.5m，杂色，松散～稍密，高压缩性；②粉质黏土（Q4al）：层厚1.2～4.6m，可塑，中等压缩性，标贯击数N=6～9；③细砂（Q4al）：层厚0.7～3.0m，稍密～中密，N=12～18，局部夹薄层粉土；④中砂（Q4al）：层厚2.5～6.8m，中密～密实，N=20～32，地下水位埋深2.9～3.4m；⑤卵石（Q3al+pl）：层厚＞8m（未揭穿），密实，N120＞30，为拟选持力层。1.3钎探目的（1）复核勘察报告给出的持力层顶板埋深与起伏趋势；（2）查明填土厚度、密实度及暗沟、古井、人防通道等异常体；（3）为后续CFG桩长、筏板厚度、沉降后浇带位置提供分区依据；（4）建立“钎探—静探—标贯”三维对比数据库，降低补勘费用约18%。二、执行标准与依据文件2.1国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021-2021（2022年版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018《土工试验方法标准》GB/T50123-20192.2行业标准《建筑工程地基钎探技术规程》JGJ89-2021《静力触探试验规程》JGJ/T93-20202.3地方标准《××市地基基础勘察技术规定》DBJ50/T-233-20222.4设计文件×××设计院2024.02版《6#、7#、8#楼及地下车库地基基础设计说明》第3.2条、第4.1条2.5合同文件《施工合同》技术条款第5.3.2条，约定钎探孔数不少于总桩数3%，且单栋不少于20孔。三、钎探设备与参数3.1设备选型（1）主机：××牌XY-1型液压履带式钎探机，额定提升力45kN，落锤质量63.5kg±0.5kg，自动脱钩；（2）钎杆：Φ42mm高强合金钢，每根长1.2m，丝扣为梯形螺纹，抗扭≥580N·m；（3）钎头：Φ60mm硬质合金十字刃，刃角60°，单面磨损量＜0.3mm；（4）配套：电子计数仪（防溅型，0～999击连续记录）、深度编码器（精度±1cm）、工业平板（实时上传）、RTK定位（平面误差≤2cm）。3.2试验参数落距：76cm±1cm；记录击数：每贯入30cm记录实测击数N63.5；终止条件：累计击数≥50击/30cm且连续2个30cm段，或贯入总深度≥6m且进入卵石层≥0.5m；异常判定：当击数突变＞±50%时，立即停机，复测校核。3.3标定与率定（1）每班次前进行空锤率定，连续10击，击数偏差≤±1击；（2）每贯入3m检查钎头磨损，磨损量＞2mm时更换；（3）每日作业结束，用标准长度1.2m钢尺复核深度编码器，误差＞1cm立即校准。四、布孔原则与编号规则4.1布孔原则（1）沿建筑物外轮廓线内扩1.5倍基础宽度，网格间距≤15m；（2）在填土厚度突变、钻探取芯缺失、设计沉降缝、荷载差异≥30%区域加密至≤8m；（3）地下车库抗浮板区域按梅花形布设，边缘孔距支护桩≤3m；（4）与既有静探孔距离≥1.2m，避免应力扰动。4.2编号规则专业代码＋楼栋号＋区域代码＋序号示例：QY-6A-15QY—钎探；6—6#楼；A—A区（轴网①～⑩）；15—第15孔。编号用红漆喷涂于孔位中心，拍照上传至“智慧勘察”小程序，定位与编号自动绑定。五、现场作业流程5.1准备阶段（1）场地平整高差≤10cm，铺设20mm厚钢板作为机台板；（2）查清地下管线，采用电磁法＋探坑联合验证，确保2m范围内无电缆、燃气管；（3）设置排水沟，孔口周边硬化半径≥0.5m，防止雨水倒灌；（4）召开班前会，进行安全技术交底，签字确认。5.2成孔阶段（1）RTK放样，木桩＋铁钉定位，误差≤3cm；（2）机台调平，气泡居中，钻杆垂直度偏差≤1%；（3）预贯入0.3m作为“零段”，不计击数，仅清除表层浮土；（4）连续贯入，禁止回尺，若因卡钎需回尺，回尺量≤5cm，并在记录表备注栏注明；（5）每贯入1.2m（一根杆）暂停，用便携式取土器提取土样，密封袋编号，48h内送试验室测定含水率、易溶盐。5.3记录阶段（1）电子计数仪实时生成“时间-深度-击数”曲线，工业平板每2m截屏一次；（2）人工纸质记录作为备份，每30cm一格，记录击数、土性描述、地下水渗出情况；（3）发现异常（击数骤升、骤降、渗水、砖块）立即停机，项目负责人现场签字确认，必要时追加静探或钻探。5.4终孔与封孔（1）达到终止条件后，继续贯入0.3m确保进入稳定持力层；（2）提出钎杆，立即用膨润土球＋中砂封孔，封孔长度≥1.5m；（3）孔口加盖PVC保护帽，28d内禁止重型车辆碾压；（4）拍摄封孔前后对比照片，上传平台存档。六、数据整理与成果表达6.1数据校核（1）电子数据与纸质记录逐孔比对，误差＞2击/30cm时，次日复打校核孔；（2）剔除零段、回尺段，生成“有效击数-深度”曲线；（3）采用5点滑动平均法平滑曲线，消除局部突变干扰。6.2图件绘制（1）平面布孔图：CAD底图＋实测坐标，标注孔号、孔口高程、填土厚度、持力层埋深；（2）工程地质剖面图：沿主楼横向、纵向各2条，叠加钎探、静探、钻探三合一曲线；（3）等值线图：采用Surfer插值，生成填土厚度等值线、N63.5等值线，间距1m；（4）BIM模型：将持力层顶面生成三维曲面，与设计筏板底面进行布尔运算，自动计算“持力层安全厚度”，红色预警区厚度＜0.5m。6.3成果报告（1）文字部分：场地均匀性评价、异常体分布、地基方案优化建议；（2）附表：钎探综合统计表、异常点一览表、土样试验成果表；（3）签字页：勘察、设计、监理、施工、第三方检测五方签字盖章；（4）时限：现场完成后48h内提交中间成果，7d内提交正式报告。七、质量控制要点7.1击数真实性（1）严禁“空击”、“补击”，发现一次，该孔作废，并在24h内补孔；（2）每班随机抽取2孔进行旁站复打，击数相对误差＞10%时，全班次数据作废；（3）采用“双人双记录”制度，电子＋纸质同步，数据差异＞1击立即溯源。7.2深度准确性（1）每根钎杆进场前用钢尺复测，弯曲度＞1‰退场；（2）深度编码器与现场钢尺对比，每3m记录一次，误差＞1cm立即校准；（3）终孔后采用测绳二次量测，两者差值＞2cm时，取小值作为最终深度。7.3土性描述（1）颜色、湿度、密实度、包含物四项必须描述，术语统一按《土工描述标准》执行；（2）对砖块、瓦砾、生活垃圾单独记录，尺寸＞5cm时拍照存档；（3）出现异味、黑褐色高有机质土，立即封样送检，判定是否需做污染土专项评价。7.4设备保养（1）每班次清理锤头、导杆泥土，涂抹防锈油；（2）每周检查提升链条张紧度，下垂量＞15mm时调整；（3）液压油每500h或污染度NAS9级时更换，并留样送检。八、安全环保措施8.1人员安全（1）作业人员必须持“建筑地基基础检测”特种作业证，进场前体检合格；（2）穿戴安全帽、反光背心、防砸鞋、防尘口罩，2m以上高空作业系安全带；（3）机台设置0.8m高防护栏，挂“当心落锤”警示牌，夜间作业增设LED爆闪灯。8.2设备安全（1）每日检查钢丝绳，断丝数＞5%或直径缩小＞7%立即更换；（2）雷雨、六级以上大风、能见度＜200m时停止作业；（3）机台接地电阻＜4Ω，电控箱设漏电保护器，动作电流30mA。8.3环境保护（1）设置车辆冲洗池，出场轮胎冲洗时间≥30s，污水经三级沉淀后回用；（2）柴油机械使用国Ⅵ标准燃油，每季度委托第三方检测尾气，黑烟值＜1.0Rb；（3）废机油、废液压油采用专用桶收集，委托有资质单位转运，联单存档3年。8.4文明施工（1）孔口2m范围内无积水、无散落土，做到“随钻随清”；（2）现场材料码放整齐，钎杆端头朝向一致，高度≤1.5m；（3）作业时段6:30～22:00，避免夜间噪声扰民，噪声＜70dB(A)。九、异常处理预案9.1击数突变（1）击数骤升50%以上：立即停机，复测1次，仍异常则在该孔周边1m范围内补打2个验证孔；（2）击数骤降50%以上：判定可能遇到空洞或松散填土，采用小型钻机取芯验证，芯样拍照存档；（3）若验证孔确认异常范围＞5m²，立即上报建设单位，启动“地基处理专项论证”。9.2埋锤、卡钎（1）埋锤：采用千斤顶缓慢提升，提升力＜额定值80%，禁止猛拉；（2）卡钎：正反交替旋转，注入少量膨润土浆润滑，仍无法提出时，采用套管护壁法取出；（3）若钎头脱落，采用强磁打捞器，打捞时间＞2h仍无效，按废孔处理并封孔。9.3地下水突涌（1）孔口涌水高度＞30cm时，立即停锤，投粗砂0.2m反压，安装孔口管引流；（2）测定稳定水位，每30min读数一次，至水位变化＜1cm/h为止；（3）上报设计单位，复核抗浮设防水位，必要时调整抗浮板厚度或增设抗拔桩。9.4有毒有害气体（1）配备四合一气体检测仪（O2、CO、H2S、LEL），每孔开孔前检测一次；（2）任一气体超标，立即停止作业，划定10m警戒区，启动应急预案；（3）作业人员佩戴正压式呼吸器，由专职安全员监护，待气体浓度降至安全值后方可复工。十、进度计划与资源配置10.1工期目标总孔数：6#楼82孔、7#楼76孔、8#楼80孔、地下车库138孔，合计376孔；计划工期：2024年3月18日～4月12日，有效作业日22d；日产能：高峰18孔/d，平均17孔/d，设备完好率≥95%。10.2设备配置主机3台、备用1台；平板4台、打印机2台；RTK2套；发电机（50kW）1台；备用钎杆60根、钎头20只；膨润土5t、中砂20t；设备故障2h内更换，确保进度节点。10.3人员配置项目负责人1人、技术负责人2人、机长3人、操作手6人、记录员4人、安全员2人、杂工4人；两班倒，每班8h，交接班时间15min，现场交接记录签字确认。10.4进度纠偏（1）每日17:00召开“钎探进度协调会”，对比计划与实际，滞后＞5%时，立即增调1台设备；（2）雨天无法作业，启用“雨天备案”：室内数据整理、设备保养、人员培训，确保复工即满产；（3）建立“红黄牌”制度，连续2d未达计划，机长黄牌警告；连续3d，更换机长。十一、信息交付与归档11.1电子交付（1）实时数据通过工业平板上传至“××勘察云”，每孔完成30min内上传；（2）BIM模型每日23:00自动更新，次日8:00前推送给设计、监理、施工三方；（3）上传文件格式：原始CSV、平滑后XLSX、CADDWG、SurferGRD、BIMIFC。11.2纸质归档（1）纸质记录采用“三防”热敏纸打印，字迹保存期≥10年；（2）按楼栋分区装订，封面加盖骑缝章，档案盒标签采用二维码，扫码读取目录；（3）移交清单一式两份，双方签字，一份存项目档案室，一份存勘察单位档案室。11.3备份管理（1）云端自动备份7次，本地NAS增量备份每日2次；（2）关键数据（异常孔、