2026化工钳工考试题库及答案

2026化工钳工考试题库及答案1.（单选）在检修一台输送98%浓硫酸的离心泵时，最优先选择的垫片材质是A.丁腈橡胶B.聚四氟乙烯C.石棉橡胶板D.氟橡胶答案：B解析：98%浓硫酸具有强氧化性，温度升高后氧化性进一步增强。PTFE几乎对所有浓度的硫酸都呈惰性，使用温度可达180℃，且压缩回弹性能优于氟橡胶，价格又低于全氟醚橡胶，因此作为静密封垫片最为经济可靠。2.（单选）用0～25mm外径千分尺测量φ20mm轴颈时，发现零刻线偏离0.02mm，应如何处理A.送计量室调零B.在测量值上减0.02mmC.在测量值上加0.02mmD.更换千分尺答案：B解析：外径千分尺零位偏差为正（+0.02mm）时，每次读数都多出0.02mm，故应在实测值中减去该偏差，无需送检。3.（单选）对AISI316L不锈钢制反应釜进行水压试验，试验压力为设计压力的1.25倍，保压30min后压降≤0.05MPa为合格。若设计压力0.4MPa，则试验压力及允许压降分别为A.0.5MPa，0.05MPaB.0.5MPa，0.02MPaC.0.55MPa，0.05MPaD.0.55MPa，0.02MPa答案：A解析：0.4MPa×1.25＝0.5MPa；规范允许压降与试验压力绝对值无关，仍取0.05MPa。4.（单选）安装波纹管补偿器时，预拉伸量ΔL预＝0.5ΔL热，若管道热胀量计算为24mm，则预拉伸量及施工环境温度低于安装温度时应采取的措施A.12mm，取消预拉伸B.12mm，增大预拉伸C.24mm，取消预拉伸D.24mm，增大预拉伸答案：A解析：预拉伸量取热胀量一半即12mm；当施工环境温度低于安装温度时，管道已处于收缩状态，若再拉伸会超补偿，故应取消预拉伸。5.（单选）用磁座钻在碳钢管道上钻φ25mm孔，推荐切削速度25m/min，则主轴转速约为A.320r/minB.400r/minC.500r/minD.630r/min答案：A解析：n＝1000v/πD＝1000×25/(3.14×25)≈318r/min，取标准转速320r/min。6.（单选）离心泵口环与叶轮口环设计径向间隙0.30mm，检修实测0.65mm，则效率下降约A.2%B.4%C.6%D.8%答案：C解析：经验公式Δη≈12×(Δc－Δc0)/D2，其中D2为叶轮外径，简化后每超0.1mm效率降约1%，故0.35mm超差≈3.5×1%≈6%。7.（单选）在带压堵漏注胶过程中，若注胶枪压力突然降至0，最可能原因是A.胶条固化B.注胶阀芯冲蚀C.密封注剂腔泄漏D.胶条用完答案：D解析：压力骤降多因胶条耗尽，枪内形成空腔；若阀芯冲蚀则压力建立缓慢，不会瞬间归零。8.（单选）用光谱仪现场复核阀门材质，发现Mo含量2.1%，可判定材质为A.304B.304LC.316D.316L答案：C解析：316/316L含Mo2.0%～3.0%，304系不含Mo；316L含碳量≤0.03%，光谱无法直接测碳，但题目未给碳值，按常规牌号归类选316。9.（单选）检修后试车，电机瞬时电流高并跳闸，经检查机械部分无卡涩，最应检测A.电机对地绝缘B.电源相序C.轴承游隙D.对轮同心度答案：B解析：相序接反导致泵反转，离心泵反转时轴功率剧增，电流瞬间超标。10.（单选）化工装置中，常把“8字盲板”做成一片通一片盲，其主要优点是A.节省材料B.减少泄漏点C.切换状态直观D.降低流阻答案：C解析：8字盲板翻转即可切换“通”与“盲”，状态一目了然，避免误操作。11.（单选）对一台输送含氯离子溶液的钛制换热器进行胀管，应选用A.机械胀管B.液压胀管C.爆炸胀管D.橡胶胀管答案：B解析：钛管易加工硬化，机械胀管易裂纹；液压胀管压力均匀，可精确控制胀度，减少残余应力。12.（单选）用5m卷尺测量水平管道跨距，拉尺力比标准大10N，测得值A.偏大B.偏小C.不变D.先大后小答案：B解析：卷尺受额外拉力产生弹性伸长，读出的刻度值变小，故实测距离“偏小”。13.（单选）离心泵叶轮车削后，若车削量≤5%，则轴功率下降约A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C解析：根据相似定律，功率与直径5次方成正比，(0.95)^5≈0.77，功率下降约23%，但车削后效率微降，经验取15%。14.（单选）在-40℃环境下，应选用下列哪种润滑油A.L-HM46B.L-HV32C.L-HS22D.L-HG68答案：C解析：L-HS为合成烃低温液压油，-40℃时倾点低于-50℃，粘度指数高，保证低温流动性。15.（单选）安装齿轮泵时，泵与电机中心高差0.15mm，应采用的垫片材料A.不锈钢B.酚醛层压板C.紫铜D.四氟答案：B解析：层压板可精加工至0.02mm，抗压强度>200MPa，吸振性好，适合精密垫调。16.（单选）用超声波测厚仪测18mm碳钢封头，表面漆层厚0.3mm，仪器未校零，则读数A.18.0mmB.18.3mmC.17.7mmD.17.4mm答案：C解析：漆层声速约2.5km/s，钢约5.9km/s，仪器按钢速计算，0.3mm漆层被折算成0.3×2.5/5.9≈0.13mm，显示值比实际大0.13mm，故钢厚≈18－0.13≈17.87mm，取17.7mm。17.（单选）对一台隔膜计量泵进行流量标定，实测流量小于刻度值10%，不可能原因是A.进出口阀球磨损B.隔膜破裂C.电机转速下降5%D.吸入高度增加0.5m答案：C解析：隔膜泵流量与冲程长度、隔膜有效面积、往复次数成正比，转速降5%流量降5%，不会到10%。18.（单选）化工管道采用GB/T816320#钢，壁厚10mm，设计温度350℃，最大允许工作压力计算时壁厚附加量C应取A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B解析：GB50316规定腐蚀裕量+负偏差，20#钢在350℃轻度腐蚀环境取1.0mm。19.（单选）检修时发现活塞杆镀铬层局部剥落，面积3mm²，深度0.05mm，应A.继续使用B.磨削后使用C.补焊再镀铬D.更换活塞杆答案：D解析：镀铬层剥落会刮伤密封，且剥落边缘易扩展，化工介质渗入加速腐蚀，必须更换。20.（单选）用激光对中仪检测风机，显示垂直方向平行偏差+0.18mm，角度偏差+0.02mm/100mm，应调整A.前脚加垫0.18mmB.后脚加垫0.20mmC.前脚减垫0.16mmD.后脚减垫0.18mm答案：B解析：角度偏差开口向上，需后脚加垫，垫量＝平行偏差+角度偏差×跨距＝0.18+0.02×1＝0.20mm。21.（多选）下列属于化工钳工“三不动火”原则的是A.无动火证不动火B.无监火人不动火C.无消防措施不动火D.无领导签字不动火答案：ABC解析：三不动火指无证、无措施、无监火人，签字非强制条款。22.（多选）关于钛材焊接，正确的是A.需用高纯氩保护背面B.可用钢丝刷清理C.层间温度≤150℃D.焊后需时效处理答案：AC解析：钛在>550℃易吸氧脆化，背面需氩保护；层间温度控制150℃以下；禁用铁刷，时效非必须。23.（多选）离心泵振动超标，可能原因A.转子不平衡B.轴承内圈松动C.泵汽蚀D.基础共振答案：ABCD解析：四者均可激起振动，需频谱分析区分。24.（多选）使用液压扳手紧固M42高强螺栓，应注意A.套筒与螺母间隙≤0.5mmB.泵站油温≥10℃C.分两次拧紧D.同步对称紧固答案：ABCD解析：低温油脂粘阻大，扭矩失真；分次、对称、间隙控制均为规范要求。25.（多选）下列属于静密封的是A.法兰垫片B.O形圈C.机械密封静环D.螺纹密封胶答案：ABD解析：机械密封静环虽不动，但属机械密封组件，归类为动密封的静止部分。26.（判断）齿轮泵启动前必须全开出口阀，否则将憋压损坏泵体。答案：错误解析：齿轮泵理论流量恒定，出口阀关闭压力剧升，安全阀开启即可，但长期闭阀运行仍会发热，故需全开出口阀或回流阀。27.（判断）用塞尺测量联轴器端面间隙时，塞片叠加数量不宜超过三片。答案：正确解析：过多片数引入间隙叠加误差，且不易保持平行。28.（判断）不锈钢管道水压试验后，为防止氯离子应力腐蚀，应立即用除盐水置换并吹干。答案：正确解析：氯离子在拉应力下可诱发SCC，及时干燥是最经济手段。29.（判断）钛材与碳钢直接接触在海水中会发生电偶腐蚀，钛为阳极。答案：错误解析：钛电位高，为阴极，碳钢为阳极被加速腐蚀。30.（判断）离心泵关闭出口阀运行不超过30s，不会导致泵内液体汽化。答案：错误解析：闭阀运行输入功全部变热，小流量下温升快，30s内即可超过汽化温度。31.（填空）用百分表找正联轴器，测得径向跳动0.04mm，轴向跳动0.06mm，则对中偏差等级符合GB50231中________级。答案：四解析：径向0.04mm、轴向0.06mm均小于0.10mm，属四级。32.（填空）GB/T20801要求，当管道设计温度高于________℃时，安装后需进行热态紧固。答案：200解析：高温下螺栓松弛，需热紧补偿。33.（填空）隔膜计量泵隔膜破裂报警通常采用________传感器。答案：泄漏（或液位）解析：隔膜破裂后液压油被工艺液体置换，油腔液位变化触发报警。34.（填空）用24mm开口扳手最大可施加扭矩约________N·m。答案：200解析：经验公式T≈19F，人力最大约100N，T≈190N·m，取整200。35.（填空）化工设备常用16MnDR钢，DR表示________。答案：低温容器用钢解析：DR为“低容”拼音首字母。36.（简答）简述离心泵口环更换步骤及注意事项。答案：1.拆泵盖吊出转子；2.用专用拉马拉下旧口环，不可敲击；3.测量轴套外径，确保新口环过盈0.02～0.05mm；4.将口环加热至120℃热装，严禁火焰直接加热；5.装后复测跳动≤0.05mm；6.回装时涂少量硅脂防咬合；7.试车检查振动、温升。37.（简答）说明钛风机叶轮做动平衡为何采用去重法而非加重法。答案：钛材活性高，加重铆钉或焊接可能引入电偶腐蚀；钛焊接需高纯氩，现场难实现；去重可用铣削，不改变材质，且外观整洁。38.（简答）列举三种现场快速判断螺栓是否超载断裂的方法。答案：1.宏观断口观察，超载呈纤维状韧性断口；2.测量伸长量，塑性伸长>2%为过载；3.硬度检测，若硬度值低于标准下限，可排除脆断。39.（简答）简述带压堵漏注胶选型原则。答案：根据介质温度、压力、化学性质选胶：常温常水用普通橡胶，150℃油类用氟橡胶，300℃蒸汽用柔性石墨，强酸用PTFE胶棒；压力>5MPa选金属丝增强胶。40.（简答）说明齿轮箱高速轴轴承游隙为何选较小值。答案：高速下滚动体离心力大，游隙大导致滑动摩擦增加，温升高；小游隙可提高轴系刚度，降低振动噪声，但需保证热胀余量。41.（计算）一台离心泵叶轮外径D2＝320mm，车削后305mm，原流量260m³/h，求车削后流量。答案：Q2＝Q1×(D2'/D2)＝260×(305/320)＝247.8m³/h≈248m³/h。42.（计算）用M30×3.5螺栓紧固法兰，要求预紧力F＝280kN，扭矩系数K＝0.20，求理论扭矩。答案：T＝KFd＝0.20×280×0.03＝1.68kN·m＝1680N·m。43.（计算）管道热胀量ΔL＝αLΔt，碳钢α＝12×10⁻⁶℃⁻¹，L＝30m，Δt＝200℃，求ΔL。答案：ΔL＝12×10⁻⁶×30×200＝0.072m＝72mm。44.（计算）某泵轴功率P＝ρgQH/η，ρ＝1200kg/m³，Q＝50m³/h，H＝30m，η＝0.6，求P。答案：P＝1200×9.81×(50/3600)×30/0.6＝8170W≈8.2kW。45.（计算）用0～300mm游标卡尺测得轴径35.04mm，卡尺不确定度U＝0.02mm（k＝2），写出测量结果完整表达。答案：d＝(35.04±0.02)mm，k＝2。46.（案例）某厂甲醇回流泵P-101运行三个月后振动由2.8mm/s升至7.5mm/s，频谱显示1×倍频高，伴随2×、3×，轴承包络分析gE值高。请分析原因并给出处理方案。答案：原因：轴承内圈松动或叶轮结垢导致不平衡，伴随不对中。处理：1.停机检查叶轮，发现结垢0.5mm，做动平衡至G2.5；2.检查轴承内圈与轴颈配合，发现-0.02mm间隙，更换轴承并刷镀轴颈至k6；3.重新找正，径向≤0.05mm，角度≤0.05mm/100mm；4.更换润滑油，在线冲洗；5.试车振动降至2.1mm/s，合格。47.（案例）装置大修后，高压二氧化碳冷却器E-205试压至12MPa，保压10min压降0.3MPa，现场无可见泄漏，分析原因。答案：压降0.3MPa已超规范0.05MPa，但无可见漏，可能为温度下降或局部微变形。计算温降：ΔP＝βΔT，CO₂液体β≈0.002MPa/℃，ΔT＝0.3/0.002＝150℃，不可能；排除温度。拆检发现管箱垫片内侧分层，形成微通道，12MPa下气体分子渗透，更换金属缠绕垫后复测压降0.02MPa，合格。48.（案例）隔膜计量泵运行中流量下降30%，出口压力表抖动，伴随异常敲击声，诊断过程。答案：敲击声源于隔膜拍击限位板，原因：1.吸入滤网堵塞，NPSHa不足，隔膜回程形成真空，前进行程补液不足；2.出口单向阀球卡涩，部分回流。处理：清洗滤网，更换阀球与弹簧，流量恢复，敲击声消失。49.（案例）某钛合金管道焊缝RT检测发现密集气孔，超NB/T47013Ⅱ级，分析焊接缺陷原因。答案：钛焊接气孔主因：1.坡口及焊丝吸附水、油脂；2.氩气露点高；3.层间温度高，焊枪拖罩不足。整改：用丙酮+酒精双道擦洗，更换露点-50℃氩气，层间温度控<120℃，加宽拖罩至50mm，二次RT合格。50.（案例）离心泵P-203运行中电机轴承温度升至95℃，现场测泵侧轴承仅55℃，分析。答案：温差40℃，指向电机轴承。原因：1.电机轴承润滑脂老化，滴点下降；2.电机风扇罩被塑料袋包裹，散热不良；3.轴承与轴颈配合过盈不足，内圈打滑。处理：更换高温润滑脂，清理风扇罩，测轴承室尺寸并刷镀轴颈至m6，温度降至65℃。51.（综合）某装置计划采用带压堵漏技术处理DN150、PN2.5MPa氢气管道砂眼泄漏，介质温度80℃，请给出完整施工方案。答案：1.现场勘查：氢气易燃易爆，划定30m隔离区，禁火、断电、通风；2.测量泄漏点：砂眼φ1.5mm，喷射状；3.设计夹具：采用Ω型注胶夹具，宽度80mm，材质304，分瓣结构，螺栓紧固；4.密封注剂选氢工况专用高温胶棒，耐压30MPa，耐温150℃；5.安装夹具：均匀拧紧螺栓，扭矩50N·m，确保夹具与管壁间隙1mm；6.注胶：采用手动注胶枪，分三次注胶，每次间隔10min，注胶压力从5MPa升至15MPa，观察无新漏；7.固化：保持30min，测氢仪检测外壁浓度<10ppm；8.试压：升至2