房建工程外墙抹灰施工方案

一、编制依据二、工程概况填充墙体材料采用蒸压高精度加气混凝土砌块。外墙强度等级不低于A3.5,内墙强度等级不低于A2.5，Ma5.0专用砂浆砌筑。地面以下或防潮层以下的砌体、潮湿房间的墙体。采用MU10非烧结类实心砖，M10水泥砂浆砌筑。卫生间墙体根部预先浇筑200高（距建筑地面标高），与墙同宽的C20素混凝土槛（洞口除外）。管道井一周下设300高与墙同宽C20素混凝土门槛。三、施工准备3.1技术准备1.样板先行，先做出一个样板区域在监理级现场技术员验收合格后，在大面积施工。2.在砌筑前，主体结构经回弹已达到设计强度。应根据工程设计施工图、结合砌块规格排列，并绘制出墙体砌块排板图。3.样板区域弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处需经设计认可。4做好材料试验工作同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样，现场加工成100mm×100mm×100mm立方体试块，18块/组。加气混凝土砌体容重≤5.0kN/m³，强度等级A3.5，出厂时应提供产品合格证。3.2主要机械设备准备表3-1主要机械准备3.3劳动力需用量计划表3-2劳动力需用计划根据施工进度要求，施工人员应有计划、分阶段的进场。3.4技术指标3.5预制构件现场门垛、窗、机电安装洞口、风井洞口、排烟洞口两侧可砌筑高强度加气混凝土砌块；钢筋混凝土过梁，C20细石混凝土预制构件可采用U型砌块内浇混凝土做法替代，可避免形成墙体热桥部位。四、施工方法4.1施工工艺清扫楼层基层面→墙体位置弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→墙体位置基层清理→卫生间位置墙体浇筑C20混凝土导墙（导墙同墙宽，高度为超过完成面200mm）→在墙体砌筑位置先浇水湿润，铺设1:3水泥砂浆找平层→根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块→填缝处理→局部修正平整度与垂直度。4.2施工方法⑴蒸压砂加气砌块采用专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为3-5mm，砂浆饱满度不小于95%。⑵砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位。⑶按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线，卫生间、浴室等有防水要求的房间墙体底部设置与墙同宽的C20素混凝土导墙，导墙高度为建筑成活面200mm。⑷砌筑过程中，砌块上表面、侧面的灰尘清理干净，再用刮勺刮涂胶泥，胶泥厚度为2-5mm，不能过厚或过薄；应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，以保证灰缝砂浆的饱满度符合要求。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。⑸砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置拉L型铁件，每隔600mm设置一道。⑹墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7天进行。⑺在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。⑻预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。⑼敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用专用修补材进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强玻纤网格布，可有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。4.3施工要求⑴砌块采用托板按规格分垛堆放，堆放高度不超过2m，露天堆放时采用覆盖措施，防止雨雪和污染。⑵第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。砌块排列上下错缝，搭接长度不小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度不小于100mm。⑶附墙暗管做法：开槽：应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，开槽深度不宜大于1/4墙厚，管线开槽距门窗洞口不应小于300mm。敷设管线：应采用管卡件将管线固定在墙上。填槽：敷设管线后应用专用砂浆填实，宜比墙面凹2mm，再用专用修补材料补平，沿曹长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布聚合物水泥砂浆增强，然后再按装修做法施工。⑷砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始，墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，砌块墙的转角处应纵横搭砌，临时间断处应砌成斜槎。⑸楼内素混凝土槛台设置要求：按照施工图纸设计，卫生间墙体根部预先浇筑200高（距建筑地面标高），与墙同宽的C20素混凝土槛（洞口除外）。管道井一周下设300高与墙同宽C20素混凝土槛台。室外与室内交界处需设置槛台，如书房空调与室内、客厅与阳台均设置槛台。五、质量保证措施5.1材料要求⑴砌块的品种、规格、强度必须符合设计和规范要求，有出厂合格证及检验报告，并试验合格；砌筑专用砂浆必须符合设计和规范要求，有出厂合格证及检验报告，并试验合格。5.2质量检验措施⑴施工过程中施工操作人员及施工班组长加强自检，质量员加强巡检；⑵做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认；⑶保证胶缝砂浆的饱满度≥95%。墙体砌筑允许偏差值应符合下表要求：表5-1

验收标准六、成品保护措施（1）砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15%。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。（2）砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。（3）在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿不得损坏砌块墙体。（4）保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。（5）安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。七、安全保证措施及应急预案（1）砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过3m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带，脚手架上堆料量，码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。（2）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。（3）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。（4）冬季施工砂浆拌合需热水搅拌，加工人员谨防烫伤；明火炉具禁止使用，加热设备需专人看管。（5）砌块开槽机等专用机械的操作人员必须熟悉所使用的机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。（6）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。八、绿色施工与环境保护措施（1）加气砼砌块加工过程中使用的电锯、电刨要控制噪声污染。（2）加工砌块产生的锯末要严格按照固体废物处理程序处理，避免污染环境（3）夜间施工应采用定向灯罩，避免对