小区市政施工组织设计概述

4、区市政施工组织

设计概述

六、施工组织设计

第一章施工方案

第一节施工组织总体设想

一、现场施工组织机构的设立

我公司对本工程十分重视，将委派具有丰富施工管理经验的某同志担任

本工程的项目经理，同时抽调具有同类工程施工经验的工程技术人员组成

项目管理班子，作业层集中我公司技术过硬、作风顽强的技术骨干,组织专

业化作业队进行施工。

二、工作目标

公司将科学地组织每道工序的实施，采用先进的工艺，推广应用科技成

果，以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约，确保实现如下目

标：

1、质量目标:严格按照施工图纸和施工质量验收规范要求组织施工,一

次交验合格率100%,整个项目工程质量符合国家有关施工质量验收标准，

达到合格级。

2、工期目标

加强工程施工的三级动态管理,确立本工程”施工工期360个日历天，

全面完成合同条款内的各项工作”的施工总进度控制计划的工期目标管理,

计划开工日期为9月18日，竣工日期为9月13日。

3、安全文明施工管理目标

全面贯彻落实公司的各项规章制度要求，确立本工程”杜绝死亡事故及

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重伤事故"、”施工现场安全防护iA标率100%,综合优良率N

50%"、"实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大火灾事

故、无重大多人急性中毒事故”的安全目标管理。

三、施工部署

在施工部署上以道路分部工程的施工进度计划为主线，其余各分部工程

必须与其紧密配合，除遵循"先深后浅“，"先关键线路后非关键线路”

的一般施工原则，还应根据现场实际情况灵活变通，打破常规，采用最实

际、合理的施工方法。

在施工过程中从全局统筹安排,注重整体效果，理清施工步骤。施工中

以施工程序为主线，分阶段、突重点、明确控制目标。就此本拟建工程施

工分三个阶段进行,各阶段划分和控制的重点如下：

施工准备阶段:调配人、材、物等施工力量进场;进行施工平面布置；图

纸会审;开展技术、质量、安全交底工作。

施工阶段：路基施工时重点完成土方开挖、雨污水主管铺设；路面基层

施工时以砂垫层和水泥稳定砂砾的铺筑为主，中间穿插雨污水支管及强弱

电管线的铺设，后进行平侧石铺设；路面施工时主要进行场人行道块料铺

设、花岗岩铺装。

清理交验阶段：应做好场地的清理、工程成品保护和周边环境创立工

作。

四、编制依据

本工程施工的相关技术规范及验收标准。

1、〈城市道路设计规范》GJJ37-

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误。

4、原土夯实后应及时进行砂垫层垫层的施工，否则应临时遮盖，防止

日洒雨淋。

5、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成积水泡槽。

6、路基应稳定、密实、均质，为路面结构提供均匀的支承。对软基、

高填方、填挖方交界等处的路基段,应进行连续沉降观测,并采取切实有效

的措施保证路基的稳定性。

7、垫层、基层除应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-）

和〈公路路面基层施工技术规范XJ1J034-）的规定外，尚应符合下列技术

要求：

（上）基层纵、横坡一般可与面层一致,但横坡可略大0.15%〜0.20%,

并不得小于路面横坡。

硬路肩厚度薄于面板时:应设排水基层或排水盲沟。侧石和软路肩底

部应有渗透排水措施。

面层铺筑前,宜至少提供足够机械连续施工10d以上的合格基层。

（二）模板安装

1、模板技术要求

道路混凝土路面板施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧

模板，不应使用木模板、塑料模板等其它易变形的模板。模板的精确度应

符合表8.2的规定。钢模板的高度应为面板设计厚度,模板长度宜为3〜

5m。需设置拉杆时，模板应设拉杆插入孔。每米模板应设置1处支撑固定

装置）。模板平整度用垫木楔方法调整。

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表8.2模板(加工矫正)允许偏差

高度偏差局部变形垂直边夹顶面平整侧面平整纵向变形

施工方式

(mm)(mm)角(0)度(mm)度(mm)(mm)

三辐轴机

±1±290±2±1±2±2

组

轨道摊铺

±1±290±1±1±2±1

机

小型机具±2±390±3±2±3±3

2、模板安装

支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20m应设

中心桩;每100m宜布设临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝和构

造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差应符合相应规范的规定。

纵横曲线路段应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。

轨道摊铺应采用长度为3m的专用钢制轨模,轨模底面宽度宜为高度的

80%轨道用螺栓、垫片固定在模板支座上，模板应使用钢钎与基层固定。

轨道顶面应高于模板20-40mm,轨道中心至模板内侧边平距离宜为

125mm。

模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不

得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、

整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生位移。严禁在基层上挖槽，嵌

入安装模板。

模板安装检验合格后，与混凝土拌合物接触的表面应涂脱模剂或隔离

剂;接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。

3、模板安装完毕,应经过测量人员使用与设计板厚相同的测板作全断

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面检验,其安装精确度应符合表8.3的规定。

表8.3模板安装精确度要求

施工方式

三辑轴机组轨道摊铺机小型机具

检测项目

平面偏位(mm),W10515

摊铺宽度偏差(mm),W10515

代表值-3-3-4

面板厚度(mm),2

'一一极值-8-8-9

纵断高程偏差(mm)±5±5±10

横坡偏差(给±0.10±0.10±0.20

相邻板高差(mm),W112

顶面接茬3m尺平整度(mm),号1.512

模板接缝宽度(mm),W323

侧向垂直度(mm),W324

纵向顺直度(mm),W324

4、模板拆除及矫正

当混凝土抗压强度不小于8.OMPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时,

边侧模板的允许最早拆模时间宜符合表8.4的规定。达不到要求,不能拆

除端模时\可空出一块面板，重新起头摊铺，空出的面板待两端均可拆模后

再补做。

表8.4混凝土路面板的允许最早拆模时间(h)

昼夜平均气温(℃)~50510152025230

硅酸盐水泥、R型水泥240120603634282418

道路、普通硅酸盐水泥360168724836302418

矿渣硅酸盐水泥———1206050453624

注:允许最早拆侧模时间从混凝土面板精整成形后开始计算。

拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成

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传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专用拔楔工具，严禁使用人锤

强击拆卸模板。

拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净,并矫正变形或局部损坏,矫正精

度应符合表8.2的要求。

(三)小区道路混凝土施工方案

小区道路为C30混凝土面层,碎的浇筑和振捣,是保证安全和碎工程质

量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平。混凝土纵向长约20米左右

或与不同构筑物衔接时须做涨缝。对于现浇税工程施工，根据本工程的结

构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程

量，根据现有设备条件，严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规

范》(GB50204-)的要求进行施工。以确保佐工程质量。

1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格

后方可进行施工。

2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,

模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板

是否浇水湿润，有无积水等。

3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。

4、浇捣碎时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

5、铺筑作业技术要求:应有专人指挥车辆均匀卸料。布料应与摊铺速

度相适应,不适应时应配备适当的布料机械。坍落度为10-40mm的拌合物,

松铺系数为1.12-1.25。坍落度大时取低值,坍落度小时取高值。超高路

段,横坡高侧取高值,横坡底侧取低值。

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混凝土拌合物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组

间歇插入振实时,每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍,并

不得大于500mm，振捣时间宜为15〜30s。排式振捣机连续拖行振实时，作

业速度宜控制在4m/min以内。具体作业速度视振实效果，可由如下公式计

算。

V=1.5R/t

式中：

V一排式振捣机作业速度（m/s）;

t一振捣密实所需的时间（s）,一般为15〜30s;

R一振捣棒的有效作用半径（m）。

梁式振捣机应匀速缓慢、连续不断地振捣行进。其作业速度以拌合物

表面不露粗集料,液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

二、安砌侧（平、缘）石工程施工方案

①、施工工艺流程

侧、平石施工工艺流程：施工放样一刨槽一铺垫层一安装一浇筑后

源

②、施工方案

1、材料要求：

1）花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质

量要求，应符合规范要求。

2）侧、平石材质为花岗岩，所有侧、平石内侧倒角，倒角大小应一致。

3）所有侧、平石颜色应一致,并应六面加工，平整光滑。

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2、测量放线：

根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直

线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。

3、刨槽

使用挖掘机刨槽,刨槽结束后，对下基层表面进行清理,清除表面的碎

石、砂、土等杂物，使表面干净整洁,然后100毫米厚300毫米宽C15混凝

土垫层。

4、安装

(1)安装:按桩撅线及侧、平石顶面标高拉线绷紧码砌侧、平石。每段

长度应为侧、平石的块数(含缝宽)的整数倍，以防多处砌筑出现较大空

档。曲线处应注意侧石外型圆滑，侧、平石要安正,忌前倾后仰。成活侧、

平石顶角线圆滑平顺无凹进凸此高低错牙现象,符合标准要求。

(2)侧平石灌浆做到饱满嵌实，以凹形勾缝，侧平石排砌整齐稳固，线型

顺直，圆角和顺,勾缝光滑坚实。排砌采用紧缝铺砌,砌缝在路面勾凹缝，凹

缝深度为3〜5nmi，侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。

平石施工：平石和侧石错缝对中相接,平石间缝宽同侧石，与侧石间的

隙缝W1cm,平石与路面接边线保证顺直。

(3)还填:侧、平石外侧后背用100毫米宽200毫米C15混凝土做为靠

背以稳固侧、平石。回填过程中要不断调整侧、平石线，使之顺直圆滑。

③、质量保证措施

现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设侧、

平石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任,采取奖优罚劣

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的方法。

侧、平石安装允许偏差应符合以下规定:

标准及允许偏检验频率

分项单位检验方法

差范围点数

直顺度mm10100m1拉20m小线量取最大值

用1m直尺极和塞尺量取

相邻块高差mm320m1

最大值

直线段±3

接缝宽mm20m1用钢尺量

曲线段±5

直线段断裂

块这1每10m——目测计算

数

侧、平石顶

mm±1020m1用水准仪具测量

而高程

三、绿化工程施工方案:

①.土方施工：

(A)外购土选择：需从居住区外调入适合园林植物生长的好土,如砂壤

土。

(B)土方回填:先用精纬仪测定主要标高,并立醒目标桩,土方车运进现

场后因服从现场指挥人员的统一调度,确保卸土位置准确,避免乱堆乱卸。

并确保300mm表土是理化性能良好的砂壤土。

②.土壤改良：依种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良，使

种植土符合植物对肥力和各种有机物、微量元素的需求。

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改良深度：树木以树坑为单位，按800——100mm的深度做为该良层。

灌木、地被植物改良深度为300mm。草坪改良深度为125nlm。

种植土的配制：按上述深度对表土添加腐蚀土，按表土:泥炭为3:1的

比例配制,将腐蚀土与表土充分混合,形成合理性能良好的种植土。

泥炭特性:我们选用东北地区生产的泥炭，它富含有机质有很好的改良

土壤的作用，肥力具长效性。

种植土测试:用于施工种植土应做理化性的测试，包括N.P.Ko有机质

的含量，有机碳、PH植、C/N比等项。

③,种植施工：

定点放线：施工人员可利用交会法按设计图纸进行准确的顶定点放

线。乔木位置使用1米长的木棍标出。灌木的布置为不规则布置,用白灰

划区域线，点位分布应避免放在一条直线上，白灰点位。色带、花卉地被按

区域画线，布点均匀。

苗木种植前其种植位置应取得监理的同意。

(B)坑、穴的挖掘

灌木的坑穴规格应大于土球规格20——30cm。花卉、地被的坑穴应

于土球10——15cm。坑穴的挖掘应垂直线下，坑底部要锄松15cm。

(C)苗木准备

质量要求:施工用苗木应满足如下条件:苗木品种确切。苗木生良健壮,

无病虫危害、变色和机械损伤。苗木规格符合设计与施工要求。苗木根系

应保护完好,全部采用带土球苗或袋装苗。

带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内，起苗时保证土球完

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好,并将根系用蒲包等物包装。

苗木验收:苗木种植前需安排监理工程师到苗木基地选苗验收。

苗木的假植：当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木，都应当对

其实行混泥土护根措施,选择背风背阴处做假植点，将苗木码放整齐,露土

埋严,并食粮浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。

苗木种植：

乔灌木种植：植前应修除伤残、交叉枝，落叶乔木应对树冠作合理修

剪，100cm的大枝条应修至30cm,所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。±

球大于80cm时应使用吊车配合施工。

种植时树干保持直立；回填土应使用配好的种植土，分层塌实，回填土

高度与原土痕齐平,避免种植过深。种植后的乔木需用硬木或拉纤索固定,

按招标书提供的要求施工。种植后立即浇足一次透水。

色块、色带种植:应保持合理的种植密度，苗木搭配得当，色彩、高度

均匀协调，形成整齐美观的效果,苗木应于种植后做整形修剪。

草坪种植：

(L1)坡度小于1：4的草坪,植草前应重新平整土地,去除大于30mm的

石块，形成无丘土、无积水的地面，最终地平高度应低于相临硬地面

25mnio

(L2)坡地草坪是指坡度大于1:4的地面，为保证坡面坚固，防止水土

流失,应肥松5mm表土,且不种满原有土面。

(1.3)草皮铺种时应平整，衔接整齐,铺种方向应与坡向横切,边缘铺种

应使用整块草皮,在大于1:4的坡面,草坪采用石板固定或草固坡种植。

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(1.4)草坪的最终取平应采用在草皮块下垫细砂的办法来完成,不得用

滚压。

(1.5)铺种后立即喷水养护,前期每天1-2次。

④.种植后的养护管理：

在养护期内，我公司将安排一支具丰富经验的施工养护队伍,对所有种

植植物进行养护。养护队伍设养护领班，养护领班在每天管理工作结束后

应向现场经理做工作汇报，同时将联合署名的工作记录交办公室备查。养

护内容:浇水:所有苗木均应适时浇水，保持土壤湿润,种植后应连续浇足透

水三遍，以后视天气情况随时进行水分的供应,干旱季节增加浇水次数,浇

水选择在一天当中的早晨或下午。

修剪:乔灌木的修剪依其品种、开花习性,在适合的时间内进行，花灌

木主要剪去残花败叶,保留开花枝芽。草坪在生长期4一一10月份,每月至

少修剪1次,从而提高植物生长势、促进开花。操作时保持剪刀干净、平

滑。

施肥:各种植物在生长一定时期后应与施肥,肥料选择缓释肥,肥效期

应满足32c至少达4个月，肥料应存放水胶袋内，防水防晒。

病虫害防防治:定期检查病虫危害,及早发现及早防治,对症用药，配比

准确,喷药均匀周至k将病虫控制在最低水平。

苗木补植:在养护期内，因施工、苗木质量和管理不当而造成的苗木死

亡，由我方负责补植。

绿地保洁：负责绿地内杂草杂物的清除，并负责移离现场，保持绿地内

清洁。

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树木支撑的加固：应每月定期检查一次，大风暴雨后特别注意，一有松

动立即进行加固。

树木防寒:对耐寒性较差的苗木应做冬季防寒。如雪、法国梧桐、大

叶黄杨、金叶女贞、银杏、玉兰、长春藤等。

四、路灯工程施工方案

1、路基开挖

与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料,经过开挖探槽了解地下管

线详细分部情况,要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟，开挖时应有测

量配合指导，切勿超挖、欠挖。

2、测量定位

根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站

仪按坐标法测设基础的位置,用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核

无误,增设护桩指导施工。

3、基础土方开挖

采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图

示尺寸修边到设计标高,若出现超挖，不得使用弃土就地回填,应采用级配

碎石或砂回填到设计值。

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④、基坑报检

根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开校资料,具体检测内容参见

相关验收规范标准。

@、钢筋、预埋件安装

根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预

埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。

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◎、模板安装

模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固彳页满足刚

度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。

4・24叫。

神出必理”

〃日必县G明

1良力C8).

2次工Jett电工曰Ra、

①、混凝土浇筑

硅浇注时应对称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm,采用插入式振

捣器施工。掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面衔接质量,实现中间吊

模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。

在碎强度达到2.5MPa时才可拆模。洒水养生时应用细水均匀浇养,或

采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。

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⑥、基础回填

待基础混凝土达到设计强度达75%以上时方可进行。确保不碰坏基础

成品，力求对称、分层回填，采用冲击夯压实。

⑨、清理基础预埋件丝扣胶带、安装灯杆

使用吊车、特制的锁扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆卸）、绳，控制

吊点（杆高的1/3处），超过4级风不得安装。采用干硬性砂浆或薄钢板找

平,用垂球法找正,立正后立即安装地脚螺丝。

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代、施工的质量控制要求和安全注意事项

⑴路灯施工的全过程应顺序作业，灯杆外观顺直、流线、平滑、垂直;

(2)灯泡朝向统一、角度一致；

(3)灯杆的防锈层不得破坏；

(4)电缆线接头牢固可靠、防水绝缘、不易暴露；

(5)灯杆间距注意内外弧长修正；

(6)吊装时注意交通行人、行车的安全；

(7)灯杆在吊装时，一定要系遛绳，控制起重物的姿态稳定；

⑻吊装时要设置警示标志。

五、污水、雨水管网工程施工方案

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5.1施工工艺

施工工艺：施工准备一测量放线一机械开槽一槽底平整夯实一混凝土垫

层、砂垫层一管道安装一预制混凝土井安装一灌水试验一回填土夯实一竣

工验收

5.2施工准备

5.2.1.1管道装卸

(1)主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行

安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

(2)管道装卸时采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分

点一处，以保持管道稳定。

(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,特别应注意对管端保护，

如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。

5.2.2管道运输:短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以

防损伤管道。

5.2.3管道进场检验

5.2.3.1管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做

好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检观质量的检查,要求如下：管

材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平

整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线;

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管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3%。;管材应完整无损、浇口、溢

边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得

使用。

5.2.3.2如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开，立即通知管道

供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

5.2.4管道存放

5.2.4.1当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起

管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。

5.2.4.2管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道

的承重能力,变形不得大于5%o

5.2.4.3管道存放过程中，应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期

明火。

5.3测量放线

5.3.1熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流

程和施工安装要求。

5.3.2熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情

况。根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理,

绘制实测草图。

5.3.3进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭和差符和设

计要求后,进行导线点、水准点的加密,每30米范围内有一个水准点,确保

加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。

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5.3.4管道中，桩点在施工中在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地

方测设施工控制桩,测设方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑

物位置控制桩,采用交会法或平行法。

5.3.5施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测

量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进

行复扳,发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量

工作开始前,都要进行水准复核测量。管道中心由控制桩来确定,经过控制

桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。

5.3.5井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构

筑物的竣工复核测量。

5.4挖掘沟槽

5.4.1熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、

放线，引临时水准点及控制桩，经甲方及监理工程师复核认证批准后方可进

行沟槽开挖。

5.4.2工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中线,机

械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至

槽底。

严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟

槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以

防槽边塌方。

5.4.3沟槽开挖的土方直接堆放在管沟的东侧,余土装车外运,外运地点由

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业主指定。

5.4.4当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地

下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地

基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95;当遇有

淤泥、杂填土等软弱地基时，按设计说明书进行换填处理。

5.4.5沟槽开挖由上游到下游进行,在沟槽向南方向分段开挖,土方外运人

工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行管道工序的施

工。

工（6沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3m工作面计算宽度。

5.5.1管道基础：

5.5.1.1混凝土水泥管按图纸及设计说明书施工。同时以设计说明书补充

说明为准进行管道基础施工。

5.5.1.2管道基础以设计说明书补充说明进行，说明不明确的采用20cm砂

砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时，槽底不得

有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

5.6管道安装

5.6.1管材的接口处理方法承插式连接如下（DNW600）:

管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下

列规定：

接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入

深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂

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润滑剂（肥皂水或洗衣粉不得油脂做润滑剂），将橡胶圈插入管材插口第一

个波谷中，里面朝里,坡面朝外,然后将承插口端面的中心轴线对齐。

接口方法应按下述程序进行:DN500及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住

被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置

的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置;DN500

以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手

扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。为防接口合

拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内

灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接

口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

5.6.2检查井与管道的连接

5.6.2.1管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位

的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入

井壁内，检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。

5.6.2.2介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯

粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min,即形成表面粗

糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用

0.24田。

5.6.2.3当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均

匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查并连接，然后

再与整根管连接。砖砌或碎浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表

面砂浆应饱满，以防结合处渗水。

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5.6.2.4止水圈的材料和管材的材料相同，经过高温熔接的方法将它和管

材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形,高度不应小

于50mm,上边宽20mm,底宽30川明底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。

5.6.2.4管与井座接口施工图：

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5.6.3混凝土水泥管安装

混凝土水泥管安装将严格按照设计说明书和补充说明进行。图示中管内底

的高程己市政预留的混凝工水泥管为参照。下管可用人工或起重机吊装进

行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的

沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严

禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，

不得串心吊装。管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装,安装应由

下游往上游进行。

5.7灌水试验

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收和格后,沟槽内无

积水，进行管道灌水试验。试验管段按井距分隔。

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管道在灌水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再

进行灌水试验。允许渗漏量应符和规范〈给水排水管道工程施工及验收规

范》(GB50268-)中的要求。

当试验水头达规定水头时开始记录,试验压力为上游管顶加一米水柱,观测

30min管道的渗水量,直至观察拮束时,不断地向试验管段内补水,保持试

验水头恒定,渗水量不得超过规范要求,为防止冻害将水及时放净。

5.8沟槽回填:管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径

高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工

回填,严禁用机械推土机回填。管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管

道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填前应排出沟槽积水。不得回填淤

泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、石专及其它杂带有硬棱角的

大块物体。排水管道进行灌水试验验收和格后，及时进行沟槽回填。回填

土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规

范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%,填土上方不

计划修路者其压实度为90%o

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从

管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用中砂粗砂或开挖出的良

质土。

沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂

砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质现

别采用分层摊平、夯实、压实等方法达滇梃计规定的密实度要求。井室周

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围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。

分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。

六、监控工程施工方案

6.1、施工工艺主要控制点及要求

针对小区网络监控系统工程情况特殊、质量要求高等施工特点，我们

针对每个系统施工中的共性及各自特点作出相应的施工技术方案和实施大

纲。

6.1.1施工材料进场控制措施

1、会同建设单位气监理单位共同对运抵到施工现场的材料进行数量

和质量的检验。

2、证实所有材料都已检验而且合格后，方可进行施工，并与甲方共同

签署〈验货记录＞。

3、对现场检验不合格的材料，填写〈不合格品通知单》并作好记录,独

立堆放，通知储运部处理。

4、合格材料在施工现场存储期间，保持标志清楚、堆放整齐，防止损

坏丢失。

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6.1.2电气线路敷设要求

6.1.2.1电线管敷设

1.弯制保护管时，应符合以下规定：

(1)管的弯成角度不应小于90。

(2)保护管的弯曲半径：当穿无铠装的电缆且明敷设时;不应小于保

护管外径的6倍；当穿室外电缆以及埋设于地下与混凝土内时,

不应小于俣护管外径的10倍。

(3)保护管弯由处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。

(4)单根保护管的直角弯不宜超过两个。

2.当保护管在遇以下情况之一时，中间应增设接线盒,接线盒的位置

应便于穿线。

(1)管长度每超过30%无弯曲。

(2)管长度每超过20叫有一个弯曲。

(3)管长度每超过15%有两个弯曲。

(4)管长度每超过8m,有三个弯曲。

6.1.2.2电线电缆敷设

1.敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与

其它硬物体之间的摩擦；固定时松紧应适度。

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2.多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。同轴电缆的弯曲半

径。不小于其外径的10倍。

3.线缆槽敷设截面利用率W60%,线缆穿管敷设截面利用率W40%。

4.信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角；当平行敷设时，其相互

间的距离应符合设计规定。

5.在线缆跨越建筑物沉降缝、连接缝时，应在两端加接蛇形管。

6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在以下各处固定牢固

(1)当电缆倾斜坡度超过45。或垂直排列时，在每一个支架上

(2)当电缆倾斜坡度不超过45o或水平排列时，在隔1—2个支架

上

(3)在线路拐弯处和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、二两个

支架上

(4)在引入仪表盘前300—400mm处

(5)在引入接线盒及分线箱前150-300mm处

6.1.2.3光缆的敷设

1、敷设光缆前，应对光缆进行检查，光缆应无断点、其衰耗值应符合

设计要求核对光缆长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缆。

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2、敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。光缆的牵引

端头应作好技术处理;机械布放时，牵引力不应超过150Kg;牵引速度宜为

10m/min:光缆预留长度不应小于4m。

3、光缆敷设完毕，应检查光缆有无损伤，并对光缆损耗进行抽测。确

认没有损伤时，再进行接续。

4、光缆的接续由受过专门训练的人员操作,接续时应采用光功率计或

其它仪器进行监视,使接续损耗减至最小:接续后应作好接续保护,并安装

好光缆接头护套。

5、光缆敷设后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通

道全程波导衰减特性曲线。

6、在光缆的接续点和终端应做永久性标志。

6.1.3主要设备安装要求

根据小区网络监控系统工程的配置情况，对主要设备的安装要求如下：

摄像机及其它设备的安装技术要求：

摄像机、监视器、录像机、视频切换器以及控制台的安装应符合技术

说明书的要求。

摄像机的安装必须牢固，应装在不易振动，人们难以接近的场所，以便

看到更多的东西。

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鉴于安防工程的特殊要求,摄像机应一律加装防护罩。

在室外安装的摄像机要加防雷防拆装置。

控制箱的安装应符合技术说明书的要求。

控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面,

交流电源线应单独穿管走线,严禁与其它导线穿在同一管内。

控制箱的引线,从控制箱至大棚一段要求用铁管加以保护,铁管与控制

箱要用双螺帽连接。

电源箱的安装要高于地面2米以上，要牢固、美观、保证安全。

监视器要求图像清晰,切换图像稳定。

配线架的安装：

1）配线架的位置符合设计规定,误差小于10mm。

2）用吊锤检查直列的垂直，上下相差应小于3nlm。

3）底座水平误差不超过水平尺准线。

4）铁架接地良好

5）加固吊架和滑梯牢固可靠。滑梯滑动自如，制动装置可靠。

6）告警装置完整可靠。

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6.1.4成品保护措施

1、经理是成品保护的第一责任人,现场管理员人是成品保护的第二责

任人，现场材料员是成品保护的第三责任人;项目经理应在进场施工前，组

织现场管理员进行成品保护教育；每次巡查现场都必须检查施工现场的成

品保护工作。

2、施工人员对已敷设的线缆工作区端应加装空白面板或塑料袋保护,

管理间机房应加装塑料编织袋保护，材料管理员应每日巡视。

3、发生材料、半成品、成品损坏丢失事故，现场管理员应及时报告项

目经理，由项目经理准备事故调查报告分析，包括事故情况、事故性质、原

因、评估、主要负责人及处理方案，报工程部经理及公司领导，并及时采取

改进措施。

6.2、施工质量验收

为保证工程一次验收合格，我们将严格贯彻〈建筑工程施工质量验收统

一标准＞(GB50300—)o

(1)认真整理图纸会审、技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图及

设计说明。

(2)齐套材料、设备进场报验报告、材质证明、设备合格证、设备技

术及安装说明书。

(3)全面检查预埋预留管线桥架自检互检、线缆布放及隐蔽工程验收

记录。

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(4)核实各系统线缆接地、绝缘电阻测试记录和设备安装质量验收记

录。

6.3、系统测试与验收

6.3.1线缆测试

设备、管线安装完毕，测试人员应按施工图对实际施工管线、设备安

装位置的走向、接线端子号等进行复核，同时对线缆的导通、绝缘、传输

性能指标进行测试,未达到设计要求的,进行整改,整改完成后复测并记录,

测试过程中做好测试记录。

6.3.2施工缺陷的修复

工程出现质量缺陷时，须按国家颁布的工程保修制度和施工合同规定

程序进行返修工作。

1.试运行中施工人员发现问题

试运行过程中施工人员发现工程缺陷及成品配合等方面存在的问题,

提出故障报告，确定检修方案。修复后记录归档。

2.甲方通知返修

试运行条件下发现质量缺陷时，由甲方发出书面通知，说明发现质量问

题的工程部位与情况,便于及时派人检查修复。

3.工程返修实施

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与甲方共同查找质量缺陷的原因，确定修复方案;修复时甲方给予必要

的方便条件，包括部分或全部停止试运行：返修项目质量以国家规范、规

程、标准和原设计要求为准。

6.4、系统竣工验收

系统竣工验收分为单项工程验收和全部工程验收两个阶段。具体流程

见附件：”竣工验收流程图”。我公司将严格按照《智能建筑工程质量验收

规范〉进行小区网络监控系统工程的验收工作。我公司将参加由建设单位

项目技术负责人组织施工单位、系统集成商、和设计单位有关专业的技

术、质量负责人共同组成的质量检测小组,对工程的验收质量实行层层把

关，确保工程质量。

6.4.1竣工验收申请

施工达到竣工条件时,项目部首先进行预检验，补缺有缺陷的工程部位,

准备好竣工资料，向甲方、监理方提交竣工验收申请。

6.4.2单项工程验收

由甲方组织交工验收，依据国家颁布的有关技术规范和施工合同，对以

卜方面进行检查和检验。

(1)检查、核实竣工项目准备移交给甲方的所有技术资料的完整性和

准确性。

(2)按照设计文件和合同检查已完建工程是否有漏项。

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(3)检查工程质量、隐蔽工程验收资料，施工记录，考察施工质量是否

达到合同和规范的要求。

(4)检查测试记录、测试报告中存在问题是否解决。

(5)竣工验收中发现问题需要返工、修补，明确规定完成期限。

(6)其它设计施工的有关问题。

6.4.3全部工程验收

全部工程验收分为验收准备、预验收、正式验收三个阶段。

1.验收准备

(1)核实工程完成情况,列出已交工工程和未完工工程一览表。

(2)检查工程质量,查明须返工和补修工程,提出具体修竣期限。

(3)整理汇总建设项目档案资料,分类编目，装订成册。

(4)落实正式运行准备。

(5)提出财务决算分析。

(6)编写竣工验收报告。

2.正式验收

(1)听取项目建设的工作报告。

(2)审核竣工项目移交使用的各种档案资料。

(3)评审项目质量。

(4)审查运行规程,检查运行准备情况。

(5)核定收尾项目，对遗留问题提出处理意见。

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(6)审查竣工验收报告,对整个项目作出总的验收鉴定。

第二章施工总平面图布置

第一节布置原则和依据

一、根据长期的工程实践经验及对施工现场踏勘掌握的实地资料，我

们对本工程场地布置的原则如下：

1、不妨碍施工测量放线，保障交通运输道路畅通。

2、符合〈绿色施工导则》的规定，满足有利生产、经济适用、安全防火

和环境保护的要求。

二、施工平面布置依据

施工总平面图、施工部署和主要施工方案；总进度计划及资源需用量

计划;水源、电源位置;施工现场安全防火标准等。

第二节临时设施设置

1、项目部驻地

项目部驻地包括项目部办公用房、民工生活用房、食堂、厕所、淋浴

间、文体活动室等临时设施为具有产品合格证书的装配式活动房屋。

2、临时料场

临时料场设在项目部附近。临时料场上设置材料堆放区、机械停置

区、操作区等。

砂、碎石、水泥、钢筋等大宗材料利用本公司现有货场堆放，随用随

运。管材、侧石、检查井盖座、道板、苗木、路灯等材料由供货商直接分

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批汽运至工地现场,堆放在临时料场上。

3、临时用电

生活、办公用电从房建单位配电房接入,为防止意外停电,造成对连续

施工工艺产生影响。在工地内自备1台15KW柴油发电机。

4、临时用水

生活用水从附近市政供水管网接入，再自行接设管道至各生活、办公

点°

注：以上布置具体详见〈施工平面布置图》

第三章劳动力计划安排

第一节劳动力组织计划

根据本标段工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质

量的原则，投入具有丰富施工经验专业施工队参加本拟建工程施工，配备具

有多年施工和管理经验的人员进行管理。在不同的施工阶段组织不同的作

业班组进场施工，根据阶段工程量的多少，组织多少班组配套进场施工，根

据工程的进展合理安排劳动力。

第四章主要材料供应安排计划

为确保工程顺利进行,项目部从组建进场开始,抓紧确定材料供应商。

所需的大宗工程材料如砂、水泥、碎石、钢筋、管材等利用公司货场上力

堆放，施工需要时随时派汽车装运至现场;路灯、苗木、监控设备等材料及

时与供货商联系，备好货源，随时准备进场；并及时对其进行检验验收。在

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施工过程中，认真做好材料计划，增加预见性,周密考虑,妥善安排。

第五章关键部位施工方法

第一节工程项目实施重点、难点和解决方案

1）、本工程关键部位是:道路工程

浇捣碎应注意的问题

1、严格控制好碎的配合比和塌落度。

2、佐的浇捣方向和性数量的控制高度,严防超高和漏振。

3、碎自由倾落高度不宜超过2m。

4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物

品。

5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时•，其间歇

时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前

层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。

6、振捣方式有斜插连续拖行及间歇垂直插入两种，当面板厚度超过

150mm坍落度小于30mm时，必须插入振捣;连续拖行振捣时,宜将作业速度

控制在0.5-1.Om/min之间，并随着坍落度的大小而增减。间歇振捣时，当

一处混凝土振捣密实后，将振捣棒组缓慢拔出，再移动到下一处振实，移动

距离不宜大于500mmo

7、配备振动板或振动梁对混凝土表面进行振捣和修整,振动梁的振捣

频率宜控制在50〜100Hz,偏心轴转速调节到2500-3500r/mino经振捣棒

组振实的混凝土，宜使用振动板振动提浆，并密实饰面,提浆厚度宜控制在

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(4±l)mm0

8、采用振捣器捣实碎时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实，混凝

土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

9、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的

筒边平。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震

动器振实。

10、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑不应在室外气温较

高时进行,碎浇筑温度不宜超过28℃o

11、整平饰面,往复式整平滚筒前的混凝土堆积物应涌向横坡高的一

侧，保证路面横坡高端有足够的料找平,及时清理因整平推挤到路面边平的

余料，以保证整平精度。

2）、现浇碎道路的技术要求

1、施工缝的处理,在碎施工缝处继续浇筑碎时,其操作要点见表：

己浇筑税的最低强度>1.2Mpa

1.将水泥浆膜、松动石子、软弱碎层的旧浆等彻底清

己硬化碎的接缝面除;2.用水冲刷干净，但不得积水;3.先铺与砂成分相同

的水泥砂浆,厚度10-15mmo

1.不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工

新浇筑的碎

缝;2.细致捣实,使新旧硅成为整体;3.加强保湿养护。

2、应具备的技术资料：商碎应有碎出厂合格证及原材料试验报告，碎

试块实验报告及质量评定记录，配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理

的施工纪录，技术复核，隐蔽工程验收纪录。碎分项工程质量检验评定表。

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3）、混凝土路面养生

1、混凝土路面铺筑完成应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路

面宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充分的

情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒

水湿养生方式,不宜使用围水养生方式。

2、混凝土路面采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度应足以

形成完全密闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异。喷洒时间宜在

表面混凝土泌水完毕后进行。喷洒高度宜控制在0.5~1限使用一级品养

生剂时:最小喷泗剂量不得少于0.30kg/m2;合格品的最小喷泗剂量不得少

于0.35kg/m2o不得使用易被雨水冲刷掉的和对混凝土强度、表面耐磨性

有影响的养生剂。当喷洒一种养生剂达不到90%以上有效保水率要求时,

可采用两种养生剂各喷洒一层或喷一层养生剂再加覆盖的方法。

3、覆盖塑料薄膜养生的初始时间；薄膜厚度（韧度）应合适，宽度应大

于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应

始终保持薄膜完整盖满。

4、覆盖养生

宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿养

生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态,并由此确定每天的洒水

遍数。

昼夜温差大于10C以上的地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝

土路面应采取保温保湿养生措施。

5、养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉

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强度的80%,应特别注重前7d的保湿（温）养生。一般养生天数宜为14〜

21d,高温天不宜少于14d,低温天不宜少于21do掺粉煤灰的混凝土路面,

最短养生时间不宜少于28d,低温天应适当延长。

6、混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%

后，行人方可通行。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。面板达到

设计弯拉强度后,方可开放交通。

2）、污水、雨水管网管道施工

1、工艺流程

不

合

不

合

雨水、污水管网施工工艺流程图

2、管道沟槽土方开挖:

⑴由于排水管网的沟槽开挖断面较大，故采用人工和小型机械开挖

结合,开挖时应根据设计要求放出开挖线。排水管道沟槽底部开挖宽度包

括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇混凝土

管道模板的宽度。

⑵管槽开挖分为直槽和大开槽，根据设计图纸和实际土壤边坡稳定度

放坡。

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(3)按管径每侧加宽,加宽根据图纸集要求实施。

(4)管槽开挖时,要经常检查管槽底面标高、管线中心线位置与断面尺

寸,如有偏差及时纠正。基槽开挖后，基底地质、水文等与图纸所示不符时,

应提出地基处理方案或加固措施,报监理工程师批准。

(5)挖成的基坑槽如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示,增加开挖

深度,并用监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高。

(6)开挖土石方应堆放在离沟槽边1米范围以外,沟槽内作业人员必须

戴好安全帽。

(7)管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高

以上5至10cm可停挖，遇有地下水时先挖到设计标高10至15cm,待到安

装管道时平整沟底。

(8)挖好的排水设施、沟槽，在管道安装之前应先进行整修，以使沟底

与沟壁坚实平顺,在灰土和混凝土作业完成后,其周围地面应整平压实。

(9)堆土线距沟边不小于1‘米,对湿陷性黄土，沟边宽度加大并作土填，

以防雨水流入沟内；堆土且要做到不阻碍交通。

(10)冬季施工时,基底不得受冻。

3、管道安装

(1)了解和确定干管的标高，位置,坡度,管径等，然后根据图纸要求，

在混凝土垫层上放线确定安装位置线，

(2)管装卸、运输中应特别注意防止接口部位损伤，堆放地点尽量选

在避免或减少二次搬运、且便于装卸、不碍交通的场所。

(3)安装前先用全站仪或水准仪在垫层上标出井底或管底设计高程，

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按设计要求安砌检查井,预留好排水管孔。铺管时从低到高处进行,铺设在

平缓地面的管道接口，承口朝来水方向，在斜坡地段，承口朝上坡方向。铺

设管道或安装中断时,要用塞子临时塞堵管口，不得敞口搁置。管道安装施

工应从下游向上游铺设,安装时承口朝向施工方向，这样施工一是有利于管

道的稳定,二是一旦管道内进入水可将水向下游排放。

⑷施工事先做出雨水疏导排水沟，否则，雨水极易流入沟槽内，轻则

泥土流入管内，重则管底基础变形

(6)管道在安装中应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后

地上，先大管,后小管,先主管,后支管。当管道交叉中发生矛盾时,应小管

让大管,支管让主管。

(7)排水管道均采用圆形断面。

(8)所有的材料•、产品应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进

行进场检验。碎管承插接口在安装完毕后,须进行接口的水密性试验,试验

方法按照各自相关专业规范进行。所有的管道在回填前还必须按照《给水

排水管道工程施工及验收规范》的规定做分段闭水试验。

4、回填土施工

(1)土方回填必须在闭水试验合格后回填。

(2)回填时须分层压实、对称均匀回填，管两侧及管顶以上0.5米

范围内采用轻夯压实管道两侧压实面的高差不应超过0.3米;槽底至管

顶以上0.5米范围内，回填不得含有有机物及大于50毫米的砖、石等硬

块；管腔两侧回填土的压实度不小于90%,管顶以上部分回填压实度不小

于87祝如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求

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执行。管区（沟槽底至管顶以上1米范围内）禁止采用推土机等大型机械

回填。管顶严禁使用重锤夯实。

（3）检查井周围必须在砌体或现浇碎达到设计强度后才允许回填,

井室周围的回填应与管沟槽回填同时进行;井室周围回填压实时应沿井

室中心对称进行,且不得漏夯。

5、施工注意事项：

1、管道施工前必须校测管线终点现状高程,必须从下游开始施工。

2、楼前接户井位置如与出户管位置不符,应依据出户管位置相应调

整;雨水井面高程如与设计道路高程不符，以设计道路高为准。

3、开挖沟槽,应严格控制基地高程,不得扰动基底原状土层基底设计

标高以上0.2-0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部

超挖或发生扰动,不得回填土。可换最大粒径10T5mm的天然级配砂石料

或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清楚,

用砂石回填处理。

4、闭水试验：雨水管道回填时，应对雨水管道进行闭水试验,合格后

方可回填，回填时,土方土质应严格按照有关规范规定进行。

3）、绿化种植方法

乔木种植

1、种植的质量应符合下列规定：

规则式种植应保持对称平衡,行道树或行列种植苗木应在一条线上,相

邻植株规格应合理搭配，高度、干径、树形近似，种植的苗木应保持直立,

不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。

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种植带土球苗木时，包装物必须拆除。种植时，根系必须舒展J真土应

分层踏实,种植深度应与原种植线一致。

2、种植方法

施工中需要种植大量乔木,为了确保绿化效果,栽植分类别按以下步骤操

常绿乔木种植流程图

常绿乔木是绿地中的主要景观树种，栽植的好坏直接影响绿化景观效

果，因此我们在施工中主要做到：

挖树穴:树穴深度比土球深20CM,宽度大30CM,以保证土球周围土壤良

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好。

施基肥、洒种植土