冶金矿山工程质量检验评定标准YBJ21889

冶金矿山工程质量检验评定标准YBJ21889

YBJ218-89

目录

第一章总则

第二章质量检验评定的划分原则

第三章井巷工程、井巷装备质量检验评定等级标准

第四章质量检验评定程序及组织

第五章井巷工程质量标准

第六章井巷装备质量标准

第七章井巷工程、井巷装备质量检验方法

第八章质量事故

第九章附则

附录一单位工程、分项工程合格率与优良率计算公式

附录二质量事故返工缺失率计算公式

附录三质量检验评定表

附录四本标准用词说明

第一章总则

第1.0.1条为统一冶金矿山井巷工程质量检验评定方法，促进企业加

强管理，确保工程质量，特制定本标准。

第L0.2条本标准包含井巷工程（掘进、支护）、井巷装备（铺轨架

线、管道安装与电缆敷设、竖井井筒罐道梁、罐道、梯子间安装）等工程

的质量评定。

第1.0.3条本标准要紧是根据国家颁发的矿山井巷工程施工及验收

规范、建筑安装工程质量检验评定标准、冶金矿山安全规程等有关规范与

标准与结合施工实际编制的。

第二章质量检验评定的划分原则

第201条井巷工程、井巷装备的质量按分项、分部与单位工程划分

进行检验评定。

第2.0.2条单位工程指具有独立用途的工程，如竖井、斜井〔巷）、

溜井（矿仓）、平碉（巷）、碉室（卷扬机碉室、破碎机碉室、装载机碉室、

水泵碉室、变电碉室及其它碉室）、水仓、铺轨架线、管道（供排水、压气、

供热等管道）、电缆敷设与电气线路及竖井井筒装备等。

第2.0.3条分部工程是单位工程的构成部分，井巷工程如平碉（巷）

包含平碉、殖岔、水沟等，竖井包含井颈、井筒、码头门、井底结构等。

如按工序划分，一条卷道包含掘进、支护、水沟掘砌等分部工程；铺轨架

线包含轨道铺设与架线等分部工程；竖井井筒装备可分为罐道梁、罐道、

梯子间安装与管道、电缆敷设等分部工程；各类管道、电缆敷设可按干、

支线或者区段划分分部工程。

第204条分项工程是分部工程的一部分，井巷工程（掘进、支护、

水沟）可按每月实际验收量作为分项工程；井巷装备按用途、种类及各系

统区段划分分项工程。

架线指轨道铺设分部工程，竖井装备指罐道梁与罐道分部工程，管道、电缆敷设指主干管道、电缆

分部工程。

第四章质量检验评定程序及组织

第4.0.1条分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人

组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。

第4.0.2条分部工程质量由相当于施工队一级的技术负责人组织评

定，专职质量检查员核定。其中主体分部工程质量由企业技术与质量部门

组织核定。

第4.0.3条单位工程质量由企业技术负责任人组织企业有关部门进

行检验评定，并将有关评定资料提交上级主管部门与有关单位核定。

第4.0.4条单位工程如由几个分包单位施工时，总包单位应对工程质

量全面负责；各分包单位应按本标准与相应质量检验评定标准的规定，检

验评定所承建的分项、分部工程的质量等级，并将评定结果及资料交总包

单位。

第4.0.5条中间或者竣工验收务必审查的技术资料有：

一、施工图及设计变更通知；

二、单位工程施工组织设计或者作业规程；

三、地质测量资料，地质编录（按合同执行），实测平面图，纵横断面

图，井下导线点、水准点及标高、坐标、坡度、方向与中心线等有关实测

资料；

四、隐蔽工程记录，中间质量检验等级评定表；

五、原材料、成品、半成品、构件等检验试验报告与合格证与原材料

更换代用通知，混凝土、砂浆试块试验资料；

六、重大质量事故处理记录；

七、有关工程的会议纪要与技术资料。

第五章井巷工程质量标准

第一节竖井工程

I要紧检查项目

第5.L1条井筒净半径：有提升设备的不应超过设计规定50mm,也

不得小于设计规定；无提升设备的不得超过或者小于设计规定50mm。

第5.1.2条使用锚喷支护的井筒净半径：有提升设备的不得小于设

计规定，无提升设备的不得小于设计规定50mm,但均不得大于设计规定

150mm。

第5.1.3条不需支护的井筒掘进半径：有提升设备的不得小于设计

规定，无提升设备的不得小于设计规定50nmi，但均不得大于设计规定200nm1。

第5.1.4条矩形井筒以对角线检查，其断面规格应符合同类支护形

式的标准。

第5.L5条井筒壁厚（包含井颈、壁圈与壁座），灌筑混凝土与砌筑

支护时，应符合设计要求，局部（连续长度不超过井筒周长的1/5,高度不

超过3m且累计不得超过井筒全长的10%）,不得小于设计规定50mmo

第5.1.6条井筒料石与混凝土块砌壁，每层砌体应保持水平，混凝

土砌块水平同意偏差不得超过20mni,料石砌体水平同意偏差不得超过50mll1。

井壁砌体的灰^宽度同意偏差：混凝土砌块，10〜20nlm；粗料石，小于20mm；

半细料石，小于10mm。砂浆强度应符合设计规定。

第5.1.7条井筒为混凝土与钢筋混凝土砌壁，其模板（木、金属）

要求光滑、平整，规格符合设计与施工规范要求，支撑牢固。钢筋绑扎，

纵向筋、环向筋间距同意偏差为±20mm,银筋保护层同意偏差+10mm.

—5mm,钢筋层距同意偏差为±20mm。

第5.1.8条井筒浇灌混凝土与锚喷混凝土强度应符合设计要求。混

凝土所用水泥、水、骨料、外加剂务必符合施工规范与有关规定。

第5.1.9条井筒使用锚喷支护时，锚杆的锚固力、喷射混凝土厚度

应达到设计要求。锚杆间距同意偏差不得超过200mm,金属锚杆深度同意偏

差不得超过±50mmo

第5.L10条井筒壁后充填要求严密饱满，充填材料应符合设计要求。

第5.1.11条井简井壁防水程度：建成后的井筒总淋水量不应超过

10m3/h,永久井壁表面不得有涌水0.5nr7h以上的集中喷水或者泄水眼孔。

II通常检查项目

第5.1.12条井筒掘进荒半径：不得大于设计规定200nlm,也不得小

于设计规定，局部（连续长度不超过井筒周长的1/4,高度不超过3m）不

得小于设计规定50nlm。

第5.1.13条混凝土与钢筋混凝土表面不得有露筋、裂缝、蜂窝等现

象，在litf内，井壁的凹凸不应超过25mm。混凝土接茬严密，不得有裂隙。

料石，混凝土砌块压茬长度不应小于砌块长度的1/4,纵横向不得有通缝与

瞎缝。

锚喷混凝土喷射前，务必清洗岩帮，清理浮硅；喷射要密实，表面无

露筋、干裂、离鼓现象，锚杆不得外露（除设计有规定外）。

第5.1.14条梁窝位置应符合设计要求，其垂直距离同意偏差不得超

过±25mm,同层各梁窝同意以标定的一个梁窝为准，水平同意偏差不得超

过±25mm,梁窝垂直中心线以各自的梁窝设计中心线为准，同意偏差不得

超过±20mn）。

第二节平胴（巷）、斜井（巷）、水仓、洞室工程

I要紧检查项目

第5.2.1条平碉（巷）、斜井（巷）、水仓、碉室净宽，从中心线至

任何一帮的距离：要紧运输平碉（巷）与机电碉室不得小于设计规定，其

他巷道与碉室不得小于设计规定20mni,但均不得大于设计规定lOOmnio平

碉（巷）、斜井（巷）、碉室净高，腰线上下均不得小于设计规定30mm,也

不得大于设计规定100mm。

第5.2.2条平碉（巷）、斜井（巷）、水仓、碉室使用锚喷支护时的

净宽，中心线至任何一帮的距离：要紧运输平碉（巷）、斜井（巷）与机电

碉室不得小于设计规定，其他巷道与碉室不得小于设计规定50mm,但均不

得大于设计规定150mm；使用锚喷支护时的净高，腰线上下均不得小于设计

规定30mm,也不得大于设计规定150mm。

第5.2.3条不支护的天（溜）井，其中心线至任何一帮的距离不得

小于设计规定100mm,也不得大于设计规定200mm（深孔分段爆破法施工除

外）。支护的天（溜）井，其中心线至任何一帮的距离不得小于设计规定50nl%

也不得大于设计规定100mmo

第5.2.4条不支护的要紧运输平碉（春）、提升斜井（巷）与机电碉

室掘进断面，其中心线至任何一帮的距离不得小于设计规定，也不得大于

设计规定200nlm；其他巷道、碉室掘进断面中心线至任何一帮的距离不得小

于设计规定50mm,也不得大于设计规定200miio

第5.2.5条巷道架棚支护质量应符合下列标准：

一、支架构件规格质量：坑木直径不小于设计规定；金属支架零件齐

全，规格、强度符合设计要求；混凝土支架规格、强度符合设计要求，无

开裂露筋现象。支架木垫板应做防腐处理。

二、平碉支架（包含木、金属、混凝土）应垂直底板，前倾后仰不超

过40mm,斜井（巷）支架应向上倾斜，不准后仰，倾斜不超过50mmo

三、棚梁位置：垂直巷道中心线，梁端前后偏差不得超过100mm,两

端应保持水平，最大高低差不得超过40nlm。

四、背帮背顶：背板、撑木、拉杆材质质量与布置形式应符合设计要

求，刹紧背牢。

五、柱窝深度应符合设计要求，并做到实底，水沟一侧的柱窝应深于

水沟底板。

六、棚梁接口应严实合缝，无错牙现象c两棚梁中心距离，混凝土及

金属支架同意偏差±50mm,木支架同意偏差±100mmo

第5.2.6条混凝土支护质量应符合下列标准：

一、殖墙的基础挖深达到设计要求，局部不浅于设计规定30mm,砌好

的基础面不得低于设计规定50mmo

二、砌植的支模中心线与砌墙两侧模板外缘的间距不得小于设计规定,

也不得大于设计规定30mm；殖胎应按照中腰线架设，殖胎起拱线不得低于

设计规定，也不得高于设计规定30mm。同一架硝胎的左右两边拱基点应在

同一水平上，其高低差不得超过10mm。箱胎架设后务必呈一平面，并与巷

道、碉室中心线垂直。模板的拼接务必平整严密。

三、钢筋混凝土中的钢筋绑扎应符合设计要求，其同意偏差：主、副

筋间距均为±20mm,主筋保护层为±10mm,钢筋层距±20mmo

四、混凝土的厚度、强度应符合设计要求，局部（连续长度不超过1m）

的厚度不得小于设计规定30mmo

第5.2.7条料石、混凝土砌块砌筑支护质量应符合下列标准：

一、料石、混凝土砌块砌筑符合设计要求，每层应保持水平，水平同

意偏差不超过20mm；灰缝宽同意偏差：混凝土砌块10~20mm；半细料石

小于10nun；粗料石小于20mmo直墙压茬不小于砌块长度的1/4,墙、拱

不得有通缝、瞎舞，相邻墙间接茬不得有明显的缝隙。

二、倾斜巷道砌墙时，料石（砌块）可与底板平行，但倾角大于30度

时，则应水平放置，起拱线处须用三角砌块或者混凝土找齐。

三、封拱时，应由两侧起拱线同时向中心对封，最后封顶的料石（砌

块）应位于正中。各块料石务必挤紧，不得干砌。

四、砂浆强度符合设计要求。

第5.2.8条锚喷支护的质量标准为：喷射混凝土的强度、厚度、锚

杆的锚固力符合设计要求；锚杆布置符合设计规定，其间距偏差不超过

150mm；钢筋网随岩石面铺设，其间隙不应小于30nlm,网格符合设计要求。

第5.2.9条壁后充填时，砌体与岩帮之间的空隙充填务必严实饱满,

充填材料应符合设计要求，殖顶与岩帮之间的空隙，高度不超过0.8m时直

接充填，高度超过1m时应先砌筑0.8m厚的缓冲层，空隙部分用压浆或者

其他材料充填接顶。冒顶部分按设计要求与技术措施处理。

第5.2.10条巷道、碉室内的各类机械设备基础深度应符合设计要求,

并做到实底，局部（连续长度不超过1.0m）不得小于设计规定50mli1。其模

板支模与钢筋绑扎质量标准同钢筋混凝土支护。

第5.2.11条碉室防水程度的要求：炸药库嗣室、变电碉室无渗水，

卷扬机胴室及机电明室无滴水，其他碉室无渗水、流水，水仓隔墙不漏水。

当要求在有地下水地段施工时，其设计及施工务必采取预防措施。

第5.2.12条巷道起点标高与设计标高相差不得超过±100mm,起点

与终点之间的坡度总偏差不得超过设计规定±10%,局部偏差不得超过设计

规定±20%,且超过部分不得大于全长的20机

II通常检查项目

第5.2.13条平碉（巷）、斜井（巷）、水仓、碉室掘进断面中心线至任

何一帮、腰线至拱顶的距离：需支护的要紧运输平碉（巷）、提升斜井（巷）

及机电碉室，不得小于设计规定，局部（连续长度不超过3m,宽度不超过

1m）不得小于30mm,乜不得大于设计规定200mm,其他巷道（井）、碉室不

得小于设计规定50mm,也不得大于设计规定200mm。采准切割巷道、疏千

放水巷道，有支护的同其他巷道标准，无支护的不得小于设计规定50mm,

也不得大于设计规定250mm。（在施工过程中，由于岩石层理裂隙发育个别

掉块引起局部超挖可不计入，但大面积冒顶片帮应采取措施处理）。

第5.2.14条混凝土浇灌要求里实外光，无裂隙、露筋，蜂窝累计不超

过总面积的1%,局部不超过0.5n）2；料石砌体表面凸凹不平度每平方米面积

内最大不超过25mm,混凝土切块砌体表面凸凹不平度每平方米面积内不应

大于15mm。

底板应平整，局部凸凹不应超过设计规定100mm。

锚喷支护的锚杆规格、型号、材质等应符合设计要求，零件应齐全，

锚杆安装封孔应严密，托板应紧贴岩面，螺母务必拧紧，外露长度应符合

设计要求，喷射混凝土前务必清洗岩帮与清理浮硅，喷射后钢筋网应无裸

露现象，喷射要均匀、无漏喷、无离鼓、无裂隙、无“穿裙赤脚二

第5.2.15条水沟深度与宽度的同意偏差不应超过±30mni；上沿（包含

盖板）高度的同意偏差不应超过±20mni,水沟的坡度须保证流水畅通，水

沟盖板应平整稳固。

第三节观感质量标准

第531条井巷工程使用混凝土支护时的观感质量应符合下列规定：

合格：混凝土振捣密实，表面基本平整，施工缝无杂物，无露筋、孔

洞，基本无蜂窝，起拱线平直，水沟流水畅通，盖板平稳。

优良：混凝土振捣密实，表面平整光滑，无露筋、孔洞、蜂窝，接茬

严密，起拱线平直，井壁、强面、拱顶整洁美观，无污染，底板平整，水

沟流水畅通，盖板平稳整齐。

第532条井巷工程使用料石、混凝土切块支护时的观感质量应符合

下列规定：

合格：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，灰浆厚度基本符

合规定，井壁、墙面、拱顶基本平整，勾缝密实，粘接牢固，水沟流水畅

通，盖板平稳。

优良：内外搭砌，上下错缝，竖无通缝，横无瞎缝，料石（混凝土砌

块）放置平稳，灰浆厚度符合规定，勾缝密实，粘接牢固，砌体表面洁净,

缝条光洁整齐，清晰美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整

齐。

第5.3.3条井巷工程使用锚喷支护的观感质量应符合下列规定：

合格：混凝土喷射均匀，锚杆与钢筋网无裸露现象，基本无裂隙、漏

喷、离鼓、穿裙赤脚等现象，表面整洁，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。

优良：混凝土喷射均匀，锚杆与钢筋网无裸露现象，无裂隙、漏喷、

离鼓、穿裙赤脚等现象，表面整洁，美观，无污染；底板平整，水沟流水

畅通，盖板平稳整齐。

第5.3.4条井巷架棚支护的观感质量应符合下列规定：

合格：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确,

棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，高度基本一致，水沟流水畅通，

盖板平稳。

优良：架棚材质、规格符合设计要求，支架前倾后仰、架棚位置正确,

棚梁接口严实合缝，背帮背顶刹紧背牢，架棚、支架排列整齐平直，高度

一致，美观无污染，底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。

第5.3.5条不支护巷道、碉室的观感质量应符合下列规定：

合格：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板基本平直，无浮硅，水

沟流水畅通，盖板平稳。

优良：规格、断面符合设计要求，两帮、顶板平直，无浮硅，无污染,

底板平整，水沟流水畅通，盖板平稳整齐。

第六章井巷装备质量标准

第一节轨道铺设及电机车架线工程

I要紧检查项目

第6.1.1条轨道中心线与设计规定偏差不得超过±50mm；双轨中心

距不得小于设计规定，也不得大于设计规定20m%

第6.1.2条直线段的轨距与设计规定偏差不得小于3mm,也不得大于

5mm；曲线段轨距加宽及外轨超高，均不得超过设计值的5%。

第6.1.3条曲线段轨道铺设时，轨枕应于曲线半径方向一致，曲线

半径不得小于设计规定。

第6.1.4条钢轨接头应平整，其高度及内侧均不得超过2mm,接头间

隙在直线段不得超过5mm,在曲线段不得超过8mm；架线电机车轨道接头处

的导线连接应符合设计要求。

第6.1.5条道岔基本轨起点与设计位置同意偏差±300mm,岔尖趾部

与基本轨间隙不得超过2mm,岔尖不得高出基本轨，也不得低于基本税2mmo

第6.1.6条轨道坡度务必符合设计规定，其局部同意偏差1%。（即

50m内高差不超过±50mm）。

第6.1.7条电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过

设计规定高度的3%。当巷道高度同意时，可放宽至5%。

第6.1.8条电机车架线左右偏移：板式与环式集电弓，不得大于设

计规定20mm；滚轮式与划环式集电弓，不得大于设计规定10mm。

第6.1.9条导线架设不得有扭绞、死弯现象，连接应紧密牢固，驰

度正确，拉线架设两帮应固定牢靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。

II通常检查项目

第6.1.10条道磴应为20〜60mm的碎石或者卵石，不得混有软岩与

杂物，木枕应按设计要求做防腐处理，钢筋混凝土轨枕应符合设计要求，

无断裂与露筋现象。

第6.1.11条道床务必铺平砸实，轨枕埋入道喳深度为轨枕厚度的

2/3,轨枕底面的道喳厚度不应小于lOOmino

第6.1.12条轨枕间距与设计规定同意偏差±100mm,轨道中心线与

轨枕中点应一致。

第6.1.13条铺设钢轨的配件零件如鱼尾板，螺栓，道钉、扣件等的

规格应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。

第二节井巷管道安装工程

I要紧检查项目

第6.2.1条管道及附件的规格、型号、材质及加工尺寸均应符合设

计规定。

第6.2.2条管道位置，竖井井简管道垂直同意偏差，沿井筒全深任

一平面与设计位置相差不得超过30nl叫斜井及要紧运输平巷，其管道安装

与腰线的垂直距离偏差不得超过±30mm,与轨道的水平间距不应小于设计

规定50mmo

第6.2.3条井巷内管道支架、吊架与托架位置与设计同意偏差：间

距±200mm,高度±5mm,水平±3mm。支架、吊架与托架安装要牢固，埋设

平直，与管道接触应紧密。

第6.2.4条管道连接应符合下列标准：

一、焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤与严重的焊磴、气孔等

缺陷。钢板卷管或者螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100mm以上，直线段

相邻两环行焊缝的间距不应小于200mmo

二、丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有2〜3扣螺纹。

三、法兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得有皱纹与损伤

等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大于1mm；法兰盘对接应平行，

与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺

栓直径的l/2o

第6.2.5条管道安装后应分别进行下列试验：

一、供排水管道的供排水试验；

二、压气管道按额定压力的压气试验；

三、洒水、消防管道的灌水试验；

四、供热管道的水压与供热试验。

试验方法按有关规范与规定进行。

II通常检查项目

第6.2.6条各类管道及附件与梁、支架、吊架与托架应进行除锈与

防腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。

第6.2.7条管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严

密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。

第三节电缆敷设工程

I要紧检查项目

第6.3.1条井巷内电缆敷设应符合有关施工规范与安全规程的有关

规定，其型号、规格、敷设方式、吊挂位置应符合设计规定。

笫6.3.2条电缆务必进行绝缘电阻测量与耐压试验，并测量泄露电

流，其结果务必符合规范规定。

第6.3.3条电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面产生严重

划伤等缺陷。

第6.3.4条电缆敷设应固定牢固，排列整齐，在直线段与转弯、分

支处不应有紊乱现象，弯曲半径务必符合有关规范与设计规定。

第6.3.5条电缆终端头与中间接头应固定牢靠，封闭严密，不得有

渗油，芯线连接应紧密，相位一致，包扎严密，绝缘带涂漆均匀，灌胶饱

满，铅封均匀，表面光亮，无砂眼。

第6.3.6条电缆保护管管口应光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好,

弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小同意弯曲半径，出入口

保护管应封闭严密。接地线连接应紧密牢固，防腐处理应均匀无遗漏。

第6.3.7条井下电气照明电缆（线）连接，应符合设计要求，灯线

不得承受压力，灯具应安装牢固，排列整齐，间距同意偏差不大于500mm,

灯具进线口胶圈要齐全，不用的口应堵封严密。

照明变压器安装中，螺栓及弹簧垫圈应齐全紧固，密封垫圈严密完整,

隔爆面应完整无锈。

II通常检查项目

第6.3.8条电缆支托架安装位置符合设计规定，连接可靠，固定牢

固，油漆完整，间距均匀，排列整齐，做到横平竖直，成排安装的支架高

度应一致，高度同意偏差不大于±5mm。

第四节竖井井筒装备工程

I要紧检查项目

第6.4.1条井筒装备的要紧原材料务必有产品合格证与试验证明，

其型号、规格、材质务必符合设计要求与施工规范的规定。

第6.4.2条罐道梁安装应符合下列质量标准：

一、罐道梁缺口板中心对井筒平面十字中心线的位置同意偏差：装设

钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过±2mm,装设木罐道的梁不得超过±3mm,

其他钢梁不得超过±5mm。

二、同一提升容器两侧的罐道梁缺口板中心在平面位置上的间距同意

误差：装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过±2mni；装设木罐道的梁不

得超过±3mm。

三、同一条罐道上下各层罐道梁缺口板中心应与罐道设计中心线相一

致，其同意偏差不得超过1mm。

四、每根梁的上下面，应保持水平，其同意偏差：安装罐道的梁不得

超过梁长的2/%。；不安装罐道的梁不得超过梁长的3%。。

五、罐道梁层间距同意偏差：

装设钢轨管道、组合罐道的梁，不得超过±10mm；装设木罐道的梁不

得超过±12mm,每节钢轨罐道、组合罐道长度内的累计偏差不得超过土

30mm；每节木罐道长度内的累计偏差不得超过±24mm。

六、梁埋入井壁内的深度不宜小于设计值。

第6.4.3条罐道安装应符合下列质量标准：

一、罐道应保持垂直，不应有弯曲与扭转现象。沿井筒全深任一平面

的位置与设计规定同意偏差：钢轨罐道不得超过±5mm；组合罐道不得超过

±7mm木罐道不得超过±8mm。

二、同一提升容器两罐道在井简全深任一处的间距同意偏差：钢轨罐

道不得超过±5mm；组合罐道不得超过±7mni；木罐道不得超过±8mm。

三、在井筒全深任一处同一提升容器两罐道平面中心线应在一直线上,

其同意偏差：钢轨罐道不得超过±4mm；组合罐道不得超过±6mm,木罐道

不得超过±6mm。

四、两节罐道接头处的间隙：钢轨罐道广4nim；组合梁罐道2~4皿h,或

者符合设计规定；木罐道不大于5nim。

五、两节钢轨罐道接头应位于罐道梁中心线上或者符合设计规定，其

同意偏差不得超过50mmo

六、罐道卡子与钢轨底板的斜面接触务必严密，卡子前爪与钢轨腰板

的间隙与卡子内面与钢轨底板外侧的间隙为10^20mmo

第6.4.4条井筒内管道安装、电缆敷设按本标准第六章第二节、第

三节有关规定执行。

第6.4.5条树脂锚杆固定井筒装备质量应符合下列标准：

一、锚杆、树脂锚固剂的质量要求

1.锚杆杆体

⑴杆体的材质、规格应符合设计要求，并务必有出厂合格证或者试验

报告；

⑵杆体弯曲度不大于2nlm。

⑶杆体端面尺寸要符合设计要求，同意偏差±lmm；

⑷杆体挡圈焊接位置要符合设计要求，同意偏差±2mm；

⑸杆体应按设计要求进行防腐处理。

2.树脂锚固剂的技术性能、型号、规格应符合设计要求。

二、锚杆施工

1.锚杆眼的方向与位置应按设计要求定位，其深度不得小于设计深度,

也不得大于设计深度10mm。

2.锚杆安装应符合下列要求：

⑴锚杆的锚固深度应符合设计要求，同意偏差±5mm,其挡圈应进入井

壁。

⑵锚杆螺栓露出螺母不应少于一个螺距。

3.锚杆安装后，每层梁应选取三根锚杆做锚固力试验。其锚固力应符

合设计规定，无规定时，每根锚杆锚固力不应低于5t。如有一根不合格，

则同层梁锚杆应全部做锚固力试验。对不合格的，要重新安装与试验。

三、托架加工与安装

1.托架的加工应符合下列要求：

⑴托架的材质、规格应符合设计要求；

⑵焊条材质与焊缝高、宽、长度均符合设计要求与施工规范的规定；

⑶托架焊接后，支撑面弯曲度不大于3/1000；

⑷托架应按设计要求进行防腐处理。

2.固定在井壁上的托架安装应符合下列要求：

⑴托架应紧贴井壁，如有空隙，应充填密实；

⑵托架的水平支撑面应保持水平，同意偏差不大于3/1000；

(3)同一根梁的两端托架的水平支撑面应位于同一平面，其高差不大于

5mmo

3.直接固定罐道的托架安装应符合下列要求：

⑴托架的层间距同意偏差：装设钢轨罐道的托架不超过±7mm；装设木

罐道的托架不超过±12mm；每节钢轨罐道长度内，托架层间距累计偏差不

超过±15mm；每节木罐道长度内，托架层间距累计偏差不超过±20mm。

⑵直接固定罐道的托架立面，与固定罐道螺丝孔中心线与井筒十字中

心线的距离：安装钢轨罐道的托架同意偏差±2mm；安装木罐道的托架同意

偏差±3mm。

⑶直接固定罐道的托架立面应垂直，不垂直度不大于2/1000o

II通常检查项目

第6.4.6条梯子间的全部构件、各类管道及其附件，均应在安装前

按设计要求进行防腐处理，梯子间平台、梯子与梁的连接应牢固可靠，隔

板安装或者金属网的固定应符合设计要求。

第五节观感质量标准

第6.5.1条铺轨架线工程的观感质量应符合下列规定：

合格：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径与坡度符合设计规定：轨

枕铺设间距符合设计要求，木轨枕经防腐处理，道喳规格与轨枕埋入道喳

深度基本符合设计要求，道床砸实；架线高度一致，导线松弛正确，无扭

绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固。

优良：轨道铺设平直，接头平整，曲线半径与坡度符合设计规定；轨

枕铺设整齐，间距均匀，木轨枕防腐处理完整，道硅规格与轨枕埋入道喳

深度符合设计要求，道床砸实平整；架线高度一致整齐，导线松弛正确，

无扭绞、死弯，连接紧密，拉线架设两帮固定牢固，距离均匀，整齐美观。

第6.5.2条管道安装工程的观感质量应符合下列规定：

合格：管道、阀门安装符合设计要求，支架、吊架与托架安装牢固，

埋设平直，与管道接触紧密，焊接表面无裂纹、烧穿、结瘤与较严重的焊

硅、气孔等缺陷，丝接紧固，管端清洁不乱丝；法兰对接平行，与管道中

心线垂直，各类管道及附件与梁、支架、吊架与托架经除锈、防腐处理、

油漆均匀，附着良好。

优良：管道、阀门安装符合设计要求，排列整齐美观，横平竖直，阀

门安装紧密，操作机构灵活准确，表面整洁，支架、吊架与托架安装牢固,

埋设平直，排列整齐，与管道接触紧密，焊接表面清洁，焊波均匀一致，

无结瘤、夹硅与气孔，各类管道与附件与梁、支架、吊架与托架除锈防腐

完全，油漆均匀光亮，附着良好。

第6.5.3条电缆敷设工程的观感质量应符合下列规定：

合格：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面严重划伤等缺陷，电

缆终端与中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安

装固定牢靠，相序正确，弯曲半径符合设计规定，支、托架安装位置符合

设计要求，连接可靠，油漆完整，电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢

靠，防腐良好。

优良：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂与表面划伤等缺陷，电缆终

端与中间接头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象，电缆安装固

定牢靠，相序正确敷设排列整齐美观，弯曲半径符合设计规定，支、托架

安装横平竖直，排列整齐，连接可靠，固定牢固，支、托架油漆均匀光亮，

附着良好，电缆保护管管口光滑，防腐良好。

第6.5.4条井筒装备工程的观感质量应符合下列规定：

合格：罐道梁、罐道及各类管道、电缆安装位置符合设计要求；钢材、

木材及各类管道、构件经防腐处理，油漆完整，附着良好；梯子间平台与

梁连接牢固可靠，安装正确。

优良：罐道梁、罐道及各类管线安装符合设计要求，达到横平竖直，

管道、电缆排列整齐美观；钢材、木材及各类管道、构件经防腐处理，油

漆完整均匀，光泽一致，附着良好；梯子间平台与梁连接牢固可靠，安装

正确；整个工程整洁无污染。

第七章井巷工程、井巷装备质量检验方法

第一节井巷工程质量检验方法

第7.1.1条井巷工程掘进与净断面几何尺寸的检查以断面为基础。

断面的取定使用等分法或者等距离法，分项工程的卷道长在50m以上，每

10m取一个断面；10〜15nl取3〜5个断面；10m下列酌情选定。但工程重要

部位与设计同意偏差最小部位，务必选1〜2个断面。

第7.1.2条每一个断面的检查点数，竖井不得少于8个点，其中有6

个点及其以上符合标准，其余点虽有微小出入，但不影响安全使用为合格;

平碉（巷）、斜井（巷）、水仓、碉室不得少于8个或者10个点，其中相应

有6个或者8个点及其以上符合标准，其余点虽有微小出入，但不影响安

全使用为合格。此外在检查上述断面时，两断面之间亦不同意有影响安全

使用的部位存在。有提升设备的竖井、斜井及要紧运输巷道，提升、运输

容器与井壁的最小间隙处，务必有检查点操纵，务必符合质量标准。

以检查断面总数计算检查验收进尺（m）的合格率。

第7.1.3条喷射混凝土的厚度，视情况20m左右取一个断面进行凿

孔检查。每个断面凿孔很多于5个（每侧墙各一个，拱顶一个，起拱点两

帮各一个）巷道长不足20m亦应取一个断面。

合格条件：每个断面全部检查孔的喷层厚度应有60%以上不小于设计厚

度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时检查孔的厚度平均值不应小于

设计厚度（重要工程的拱、墙喷层厚度的检查结果应分别进行统计）。

以检查断面总数计算检查验收进尺（m）的合格率。

第7.1.4.条浇灌混凝土厚度检查，每10m取一个断面，巷道与碉室

每侧墙各3个点，拱3个点，共9个点，其中有7个点符合标准为合格；

竖井每个断面取8个点均匀布置，其中有6个点符合标准为合格。

以检查断面总数计算检查验收进尺（m）的合格率。

第7.1.5.条砌体灰缝检查，每隔10m检查一点，每点检查面积lm2,

在lm2范围内干缝，通缝不超过两处为合格。

第7.1.6•条架棚支护检查，中间与竣工验收时以一架棚为一个点进

行检查，检查的架棚数不得少于总架棚数的20%,每架棚检查项目有70%合

格点为合格。按总检查棚数计算合格率。

第7.1.7.条浇灌混凝土、喷射混凝土、砂浆强度检查时，下列情况

至少取样一组，每组为3个试块。

（1）井颈、壁圈（壁座）、马头门、防水闸门与要紧碉室（可根据情况

增加取样组数）。

⑵竖井井筒浇灌混凝土每隔10米，喷射混凝土每隔20米。

（3）平碉（巷）、斜井（巷）、水仓浇灌混凝土每隔20米，喷射混凝土

每隔60米。

（4）竖井每砌筑10米，斜井、平碉（巷）、碉室每砌筑30米。

（5）改变混凝土与砂浆配合比时。

试块取样、制作、养护、试验务必分别符合相应的《钢筋混凝土施工

及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》及《锚杆喷射混凝土支护技术

规范》的有关规定。

试块强度务必符合下列规定：

1.砂浆试块强度

（1）同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于设计规定；

（2）任意一组试块强度不小于设计强度的75%o

2.混凝土试块强度

（1）各组试块强度的平均值等于或者大于设计强度的105%；

（2）各组试块强度最小一组强度值等于或者大于设计强度值的90%o

3.喷射混凝土试块强度

（1）各组试块强度的平均值等于或者大于设计强度值；

（2）各组试块强度最小一组强度值等于或者大于设计强度值的85%O

第7.1.8.条锚杆布置选点检查，每点险点很多于5根，按总检查点

数计算合格率。锚固力试验，每300〜400根（包含不足300根）至少作一

组3根试验。合格条件：每组试件抗拔力的平均值大于设计锚固力，最低

值不低于设计值的90机以检查组数计算合格率。

第7.1.9.条钢筋工程的检查：平碉（巷）、斜井（巷）、碉室每10米

检查3处，两帮各1处，拱1处，每处lm2；竖井每5米检查2处，每处

lm2o按检查点数计算合格率。

第7.L10.条井壁、碉室防水程度的检查：全面检查不计算合格率，

符合要求者为“优良”；不完全符合要求，但不影响使用为“合格”。

第7.1.11.条井巷工程观感质量检查：以各项工程观感质量标准进行

检查作好记录，作为单位工程的综合评价。

第二节井巷装备质量检验方法

第7.2.1条铺轨架线质量检查在竣工验收时一次进行，并按工程项目

即铺轨、轨枕敷设、道床与架线分别进行。

直线巷道每公里抽查一处（不足1公里亦检查一处），每处检查100米;

弯曲巷道每公里抽查2处，包含道岔一座、由线段100米。

第7.2.2条电缆敷设质量检查在竣工验收时一次进行。

泄漏电流与耐压试验，检查其试验纪录。

电缆敷设按电缆线路抽查3〜5处，其中应包含起点、终点、转弯与分

支处。终端头与中间接头要逐个检查。

支架安装抽查3〜5排，每排很多于3个支架，成排安装的支架应检查

50米。

保护管敷设抽查2〜5处；接地防腐抽查2〜5处。

电缆弯曲半径均应检查。

第7.2.3条管道安装质量检查在竣工验收时一次进行。

试压按系统检查分段试验。支架、吊架与托架安装抽查10%,但很多于

5件，成排安装的检查50米。

管道连接按系统内的接口数抽查10%,但很多于5个口；阀门安装按

系统内阀门数抽查10%但很多于2个。有特殊要求的阀门应逐个检查。

管道安装按系统检查管道起点、终点、分支点与变向点与各点之间的

直线段，每100米检查一处（一处为10米），不足100米亦检查一处。

第7.2.4条竖井井筒装备质量检查按下述要求进行：

竖井井筒装备所用构件，在地面应进行全面检查，包含材质、规格型

号、加工尺寸等，与按设计要求进行防腐处理。管道、电缆应进行试验。

井筒安装前应对梁窝的位置与规格尺寸逐个进行检查。

竖井井筒装备施工过程中，对每层罐道梁、罐道、管线都要进行检查,

每层每项工程作为一个分项工程中间进行质量评定，以检查点的合格率计

算检查验收的合格率。

井筒装备竣工验收应进行一次全面检查，检查下列事项并作出记录：

（1）罐道梁与罐道的位置（包含在井筒横断面、纵断面上的位置）；

（2）罐道的垂直度；

(3)井筒内管道、电缆等相互偏差。

进行竣工验收质量检查的同时，务必检查下列资料与记录：

(1)原设计施工图与安装后实测竣工图(包含每节罐道与管道接头位

置)；

(2)要紧原材料出厂合格证与材料试验报告；

(3)隐蔽工程记录；

(4)梁埋入井壁的深度、梁窝内垫梁用的材料与填塞梁窝的混凝土强

度试验记录；

(5)井壁上管线卡子的埋设情况，如眼孔深度、结合面处理方法、填

塞材料及卡子在眼孔内的深度；

(6)使用锚杆固定罐道梁及管线时，应提出锚杆直径、埋入深度及锚

固力试验记录

第7.2.5条井巷装备观感质量，以各项工程观感质量标准进行检查，

并做好记录，作为单位工程的综合评价资料。

第八章质量事故

第8.0.1条质量事故：凡井巷工程、井巷装备工程施工质量不符合施

工规范与质量标准，且影响安全使用，造成返工缺失者均称之质量事故。

第8.0.2条凡下列情况之一者为通常质量事故：

(1)质量事故缺失金额一次为2000〜5000元；

(2)井巷工程支护后出现裂缝(长3米以上，平均宽3毫米以上)、

塌落1m,以上；

(3)影响设备及其系统的使用功能、造成全面返工处理的井巷装备工

程。

第&0.3条凡下列情况之一者为重大质量事故：

(1)质量事故缺失金额一次在5000元以上；

(2)井巷工程由于人为的原因大面积冒顶、片帮与支护塌落倒塌、

严重断裂，有防水要求的工程出现大面积涌水与影响结构的安全使用与使

用年限；

（3）因质量事故严重影响设备及其系统的使用功能，而使设备及

其系统报废。

注：（1）井巷工程施工过程中由于地质构造（围岩松软、断层破碎带、层理裂隙发育）

等原因.发牛冒顶、片帮等不应计入质量事故。

（2）质量事故缺失金额等于质量事故返工缺失直接金额加上因质量事故所造成的工

程或者设备报废的金额。

质量事故返工缺失直接金额是指因质量事故（包含通常与重大质量事故）进行返工而实

际缺失的金额。计算返工缺失金额时，通常应包含因返工缺失的材料费与人工费。

因质量事故造成的工程或者设备报废金额是指由于工程质量低劣而造成的全部工程或者

某些设备报废而缺失的金额。

第8.0.4条发生质量事故一定要查明原因，提出处理方案并及时处

理与按时上报。通常质量事故由工程队（处）自行处理，上报工程公司质

检部门；重大质量事故由工程公司组织提出处理方案，征得有关部门与单

位同意后进行处理，上报建设公司质检部门；严重的重大质量事故，由建

设公司组织提出处理方案，征得有关部门与单位同意后进行处理，并上报

冶金工业部建设司。

第九章附则

第9.0.1条有关矿井的测量、标设同意偏差，执行冶金矿山井巷工

程施工测量规范的有关规定。

第9.0.2条本标准未尽事项，按国家与部有关规范、标准执行。

附录一单位工程、分项工程合格率与优良率计算公式

一、井巷工程、井巷装备单位工程合格率、优良率计算公式

单位工程合格率（％尸报告期内进行检查验收评为合格（包含优良）的单位工程个数X100%

报告期内进行检查验收的单位工程个数

报告期内进行检查验收评为优良的单位工程个数vlnno/

单位工程优良率（％产A|（JU/O

报告期内进行检查验收的单位工程个数

二、井巷工程分项工程合格率、优良率计算公式

分项工程合格率（。折报告期内进行检查验收评为合格（包含优良）的成巷（成井）进尺⑺

X100%

报告期内进行检查验收的成巷（成井）进尺（m）

报告期内进行检查验收评为优良的成巷（成井）进尺（m）

分项工程优良率（％产X100%

报告期内进行检查验收的成巷（成井）进尺（m）

三、井巷装备分项工程合格率、优良率计算公式

分项工程合格率（。折报告期内进行检查验收评为合格（包含优良）的分项工程个数

X100%

报告期内进行检查验收的分项工程个数

报告期内进行检查验收评为优良的分项工程个数

分项工程优良率（％尸X100%

报告期内进行检杳验收的分项工程个数

附录二质量事故返工缺失率计算公式

———『X-

附录三质量检验评定表

井巷掘进或者支护分项工程断面检查记录

工程名称：工程量：m检查工程量m附表3-1

检查实测点

断面断面位置点合断面

点号12345678910

格率

设计

序号m-m(%)评定

允偏

井巷断面检杳实测点位置

检查断面或者点数合格断面或者点数合格率评定等级

施工负责人：专检核

班组长：定意见

井巷(锚喷、砌碣)分项工程检查记录

工程名称：工程量：m检杳工程量m附表3-2

检查实测点数

点号12345678910检查合格合格率

检查项目

设计点数点数(%)

允偏

厚度

砂浆混凝

主土强度

要锚固力

项壁后充填

目

灰缝

锚杆规格

锚杆安装

压茬接茬

般

锚杆布置

项

目预留梁窝

检查点数合格点数合格率评定等级

施工负责人：C检核

班组长：定意见

年月日

井巷水沟(掘、砌)分项工程检查记录

工程名称：工程量：m检杳工程量m附表3-3

检查实测点数

点号12345678910检查合格合格率

检查项目

设计点数点数(%)

允偏

深度

宽度

混凝土厚度

混凝土强度

坡度

盖板

平、稳、严

检查点数合格点数合格率评定等级

施工负贡人：专检核

班组长：定意见

年月日

架棚分项工程检查记录

年月日

分部工程质量检验评定表

工程名称:工程量:m检杳工程量m附表3-5

项目

序号^^分项工程名称工程量（米）评定等级备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

检查项数合格项目数优良项目数

合格率%优良率%

等级评定专检核定意见

说明

施工负贡人:班组长:年月日

井巷掘砌、井巷装备单位工程质量检验评定表

单位工程名称：检查工程量附表3-6

施工单位工程量

开工口期竣工日期

项次项目评定情况核定情况

共个分部，其中优

分部工程良个，分部优良率

1%

评定汇总

井巷掘砌或者井巷装备的要

紧分布质量等级

共查项

其中符合要求项

2质量煤证资料

经鉴定符合要求项

共查项

其中符合合格项