冲床车间卫生制度

PAGE冲床车间卫生制度一、总则1.目的为了加强冲床车间的环境卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于冲床车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责车间卫生工作的全面管理与监督。各班组组长负责本班组区域内的卫生清洁工作的组织与实施。全体员工应遵守本卫生制度，做好各自工作区域内的卫生维护。二、车间环境卫生标准1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、油污、积水等。每天班前、班后需进行清扫，生产过程中随时清理散落的物料。冲床设备周边地面要重点清洁，防止油污长期积累。定期使用专用清洁剂进行深度清洁，确保地面干净、无异味。2.设备卫生冲床设备表面应保持整洁，无灰尘、油污、杂物。每日开机前和停机后，操作人员需对设备进行擦拭，重点部位如操作面板、传动部件等要擦拭干净。定期对设备进行保养维护时，同时进行全面清洁，包括设备内部的灰尘清理。设备的润滑部位要保持清洁，防止油污泄漏污染地面。3.工作区域卫生各工作台上的工具、物料应摆放整齐，不得随意堆放。工作完成后，及时清理台面，将工具归位，物料分类存放。工作区域内的废料、废品应及时清理，放入指定的废料箱内，严禁在工作台上或地面长期堆放。4.通道卫生车间内的通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道地面要保持清洁，定期进行清扫。消防通道必须时刻保持畅通，通道内的消防设施要保持完好，周围不得有杂物遮挡。5.通风与照明车间应具备良好的通风系统，确保空气流通，无异味。定期检查通风设备，保证其正常运行。车间内的照明设施应保持完好，亮度符合工作要求。如有损坏，应及时报修，确保工作区域光线充足。三、卫生清洁流程与要求1.班前卫生清洁地面清扫：使用扫帚将车间地面的杂物清扫干净，然后用拖把拖净，确保地面无灰尘、杂物。设备擦拭：操作人员用干净的抹布擦拭冲床设备表面，重点擦拭操作按钮、显示屏、导轨等部位，清除灰尘和油污。工作台整理：整理工作台上的工具和物料，将工具摆放整齐，物料分类放置在规定区域，清理台面上的废料和杂物。2.班中卫生维护随时清理：员工在生产过程中，要随时清理工作区域内产生的废料、废品，保持工作环境整洁。设备检查：在生产间隙，操作人员要检查设备的运行状况，如有油污泄漏等情况，及时清理，并报告班组长安排维修。通道巡查：班组长要定期巡查车间通道，确保通道畅通，无物品堆放。3.班后卫生清洁全面清扫：全体员工下班后，对各自工作区域进行全面清扫，包括地面、工作台、设备周边等。设备保养：操作人员在清扫设备后，对设备进行必要的保养，如添加润滑油、检查零部件等，并填写设备保养记录。垃圾清理：将工作区域内的垃圾收集到指定的垃圾桶内，由专人负责运出车间处理。四、个人卫生要求1.着装规范员工进入车间必须穿戴工作服，工作服应保持干净整洁，无油污、破损。严禁穿拖鞋、短裤、背心等不符合安全和卫生要求的服装进入车间。2.手部清洁员工在操作前、操作后以及接触污染物后，应及时洗手。洗手应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法认真清洗，确保手部清洁。在接触食品或食品原料的岗位工作时，应严格遵守食品卫生相关的洗手消毒规定。3.其他卫生注意事项员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。保持个人卫生习惯，勤剪指甲、勤洗澡、勤换洗衣物，防止细菌滋生。五、环境卫生检查与考核1.检查方式车间主任每天对车间卫生进行巡查，及时发现问题并督促整改。各班组组长负责本班组卫生的日常检查，对不符合卫生标准的情况及时纠正。定期组织车间卫生大检查，由车间主任带队，各班组组长及相关人员参加，对车间整体卫生状况进行全面检查。2.考核标准地面卫生不达标的，每次扣罚责任班组[X]元。设备卫生不符合要求的，每次扣罚设备责任人[X]元。工作区域物料摆放混乱、废料未及时清理的，每次扣罚责任班组[X]元。通道堵塞的，每次扣罚责任班组[X]元，并责令立即清理。个人卫生不符合要求的，每次扣罚当事人[X]元。3.结果应用卫生检查结果将作为员工绩效考核的重要依据之一，与绩效奖金挂钩。对于卫生工作表现优秀的班组和个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。六、卫生防护与安全1.防护用品配备根据车间工作特点，为员工配备必要的卫生防护用品，如口罩、手套、耳塞等。员工应正确佩戴和使用防护用品，不得随意丢弃或损坏。2.化学品使用安全车间内使用的清洁剂、润滑油等化学品，应按照规定妥善存放，远离火源和热源。操作人员在使用化学品时，应严格遵守操作规程，佩戴相应的防护用品，防止化学品泄漏和对人体造成伤害。3.职业健康管理定期组织员工进行职业健康体检，建立员工健康档案。对接触粉尘、噪声、油污等有害物质的员工，采取有效的防