加工场所卫生制度

PAGE加工场所卫生制度一、总则1.目的本制度旨在确保加工场所的卫生环境符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量安全，防止食品污染和交叉污染，维护员工健康，提升企业形象。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品加工的场所，包括但不限于生产车间、包装车间、原料仓库、成品仓库、加工设备存放区等。3.职责分工生产部门：负责加工场所日常卫生的维护和管理，组织员工进行清洁工作，确保生产过程符合卫生要求。质量部门：对加工场所卫生状况进行监督检查，对不符合卫生标准的情况提出整改意见，并跟踪整改结果。采购部门：负责采购符合卫生标准的原材料、包装材料和清洁用品等。行政部门：负责提供必要的卫生设施和设备，保障加工场所的环境卫生条件。全体员工：遵守本卫生制度，积极参与加工场所的卫生维护工作，保持工作区域的整洁卫生。二、加工场所环境卫生要求1.建筑与布局加工场所应选址合理，周围环境清洁，无污染源。厂区内不得兼营、生产、存放对产品质量有影响的其他产品或物品。加工场所的建筑结构应坚固、耐用，易于清洁和消毒。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应光滑、无裂缝、无脱落物，便于清洁和消毒。加工场所应根据生产工艺和卫生要求进行合理布局，划分不同的功能区域，如原料预处理区、加工区、包装区、成品储存区等，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。2.清洁与消毒加工场所应保持清洁卫生，每天生产结束后，应对工作区域进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。定期进行深度清洁和消毒，消毒频率应根据生产情况和卫生要求确定。清洁和消毒工作应使用符合国家卫生标准的清洁用品和消毒剂，按照规定的方法和浓度进行操作。消毒剂的使用应做好记录，包括使用时间、地点、浓度、操作人员等信息。清洁工具应专用，不得交叉使用。使用后的清洁工具应及时清洗、消毒，存放于指定的清洁工具存放区，保持清洁卫生。3.通风与照明加工场所应具备良好的通风设施，保持空气流通，防止异味和有害气体积聚。通风系统应定期清洁和维护，确保其正常运行。加工场所应提供充足的自然采光或人工照明，照明灯具应保持清洁，无损坏，确保工作区域光线充足、均匀，不影响产品加工和质量控制。4.虫害控制加工场所应采取有效的虫害控制措施，防止害虫进入和滋生。定期检查加工场所，发现虫害迹象应及时采取措施进行处理。虫害控制应优先采用物理、机械等非化学方法，如安装防虫网、粘虫板、捕鼠器等。如需使用化学药剂进行虫害控制，应选择符合国家卫生标准的药剂，并按照规定的方法和剂量使用，避免对产品和环境造成污染。对虫害控制情况应做好记录，包括检查时间、地点、虫害种类、处理方法、药剂使用情况等信息。三、人员卫生要求1.健康管理所有进入加工场所的员工应持有效的健康证明，定期进行健康检查，确保身体健康状况符合食品加工行业的要求。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事直接接触食品的工作。员工如发现身体不适或患有可能影响食品卫生的疾病，应及时报告上级领导，并暂停从事直接接触食品的工作，待治愈并取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生员工进入加工场所应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，不得穿戴工作服、工作帽等进入非加工区域。工作服应定期清洗、消毒，保持清洁卫生。员工应保持个人卫生清洁，勤洗手、勤洗澡、勤换衣，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰从事食品加工工作。工作前、处理食品原料后、便后、接触污染物后等情况下，应及时洗手消毒。员工在加工场所内不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰、乱扔垃圾。3.卫生培训公司应定期组织员工进行卫生培训，培训内容包括食品卫生法律法规、加工场所卫生制度、个人卫生要求、清洁消毒知识等，提高员工的卫生意识和操作技能。新员工入职时应进行专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训应做好记录，包括培训时间、地点、内容、参加人员、考核结果等信息。四、设备与工具卫生要求1.设备清洁与维护加工设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无污垢、无油渍、无异味，设备内部无残留物料和杂质。清洁和维护工作应按照设备操作规程进行，避免损坏设备。设备的清洁和维护应使用符合卫生标准的清洁用品和工具，不得使用对设备和产品有腐蚀或污染的物质。清洁后的设备应进行消毒处理，消毒方法和频率应根据设备的材质和使用情况确定。设备维护人员应定期对设备进行检查和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备正常运行。对设备的维护和保养情况应做好记录，包括维护时间、内容、更换的零部件等信息。2.工具清洁与消毒加工过程中使用的工具，如刀具、案板、量具、容器等，应保持清洁卫生，定期进行清洗、消毒。工具使用后应及时清洗，去除表面的污垢和残留物料，然后进行消毒处理。工具的消毒可采用物理方法（如高温消毒、紫外线消毒等）或化学方法（如使用消毒剂浸泡、擦拭等），消毒方法应符合卫生标准要求。消毒后的工具应存放于清洁、干燥、通风的专用工具存放区，防止再次污染。不同类型的工具应分开存放，避免交叉污染。工具存放区应定期进行清洁和消毒，保持环境整洁卫生。五、原料与成品卫生要求1.原料采购与验收采购部门应选择具有合法资质的供应商，采购的原料应符合国家卫生标准和相关质量要求。采购时应索取供应商的资质证明、产品检验报告等文件，并建立原料采购档案。原料到货后，质量部门应按照规定的验收标准进行验收，检查原料的感官性状、包装标识、质量证明文件等。对验收合格的原料，应及时办理入库手续；对验收不合格的原料，应及时通知供应商进行处理，不得入库使用。原料仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度适宜。原料应分类存放，隔墙离地，不得与有毒、有害、有异味的物品混存。仓库应定期进行盘点和清理，确保原料质量安全。2.成品储存与运输成品仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度适宜。成品应分类存放，隔墙离地，不得与不合格产品、过期产品等混存。仓库应定期进行盘点和清理，确保成品质量安全。成品运输应使用清洁、卫生、无异味的运输工具，如车辆、集装箱等。运输工具应定期进行清洁和消毒，防止成品在运输过程中受到污染。成品运输过程中应采取必要的防护措施，如遮盖、密封等，避免成品受到雨淋、日晒、灰尘等污染。运输过程中应注意保持产品的完整性，避免碰撞、挤压等造成产品损坏。六、卫生监督与检查1.日常巡查生产部门应安排专人负责加工场所的日常卫生巡查，每天对工作区域的环境卫生、人员卫生、设备与工具卫生、原料与成品卫生等情况进行检查，及时发现和纠正不符合卫生要求的行为。日常巡查应做好记录，包括巡查时间、地点、发现的问题、整改措施及责任人等信息。对巡查中发现的问题，应及时通知相关责任人进行整改，并跟踪整改结果。2.定期检查质量部门应定期对加工场所的卫生状况进行全面检查，检查频率应根据生产情况和卫生要求确定。定期检查应制定详细的检查计划和检查表，对加工场所的各个区域和环节进行逐一检查。定期检查结束后，质量部门应出具检查报告，对检查中发现的问题进行详细记录和分析，并提出整改意见和建议。整改意见和建议应明确整改要求、整改期限和责任人，确保问题得到及时有效的整改。3.整改跟踪对卫生监督检查中发现的问题，责任部门应按照整改意见和建议及时进行整改。整改完成后，应向质量部门提交整改报告，申请复查。质量部门应对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对整改不力或拒