车间卫生清扫制度细则

PAGE车间卫生清扫制度细则一、总则1.目的为了营造良好的车间生产环境，保障员工的身体健康，提高产品质量，特制定本车间卫生清扫制度细则。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、物料存放区、设备区、通道、办公区等。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生清扫工作的执行情况，确保制度的有效落实。各生产班组组长负责组织本班组员工按照规定进行卫生清扫，并对清扫质量进行检查。车间内全体员工负责各自工作区域及分担区域的日常卫生清扫工作。二、卫生清扫标准1.生产作业区地面：保持清洁，无杂物、油污、水渍，定期进行清扫和拖地，确保地面干净、整洁、无明显污渍。设备：设备表面无灰尘、油污，定期擦拭保养；设备周围保持清洁，无杂物堆积；设备运行过程中产生的废料、边角料等应及时清理。工作台：台面保持整洁，工具摆放整齐有序，工作结束后及时清理台面杂物。原材料、半成品、成品应摆放整齐，不得随意堆放。墙壁和天花板：定期清扫，无蜘蛛网、灰尘等，保持墙面、天花板干净、无污渍。2.物料存放区货架：货架应保持清洁，货物摆放整齐，标识清晰。定期检查货物状态，清理过期、变质或损坏的物料。物料堆垛：物料堆垛应整齐有序，不得超高、超宽，确保通风良好。堆垛周围应保持清洁，无杂物。仓库地面：保持干净，无散落物料，定期清扫和拖地。3.设备区设备本体：按照设备维护保养要求，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备正常运行。设备表面应无油污、灰尘、锈迹等。配电柜、控制柜：定期清扫，保持内部清洁，无杂物、灰尘，确保电气设备安全运行。设备周边：设备周边通道应保持畅通，无障碍物。设备周围的防护设施应保持完好，无损坏、变形。4.通道主通道和次通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁，无油污、杂物，定期进行清扫和拖地。5.办公区办公桌椅：桌面整洁，文件、办公用品摆放整齐。椅子摆放整齐，无杂物。地面：保持干净，定期清扫和拖地。垃圾桶：及时清理垃圾，保持垃圾桶内外干净，无异味。门窗：玻璃干净透明，窗台无灰尘；门窗框无污渍，开关灵活。三、卫生清扫频率1.日常清扫各岗位员工在每班工作结束后，必须对本岗位工作区域进行清扫，清理生产过程中产生的废料、杂物等，保持工作区域整洁。车间内的公共区域（如通道、楼梯等）由专人负责在每班工作期间进行巡回清扫，及时清理地面垃圾。2.定期清扫每周五下午为车间全面卫生清扫日，全体员工参与。对车间内所有区域进行彻底清扫，包括地面、设备、墙壁、天花板、货架等。每月末进行一次深度清洁，对车间进行全面的大扫除，包括设备的深度保养、墙面天花板的彻底清洗等。3.特殊情况清扫当车间内发生物料泄漏、设备故障导致油污或其他污染物溢出等特殊情况时，应立即组织人员进行清扫，确保污染区域得到及时清理，防止污染扩散。四、清扫工具及用品管理1.工具配备车间应配备足够数量的清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、水桶、刷子等，并确保工具完好可用。根据不同的清扫区域和任务，合理分配工具。2.工具存放清扫工具应存放在指定的工具间内，摆放整齐有序。工具间应保持清洁，通风良好，防止工具受潮生锈。3.用品管理清洁用品（如清洁剂、消毒剂等）应按照规定的品种和用量进行采购和使用。建立清洁用品领用登记制度，记录领用时间、品种、数量等信息，确保用品使用合理、规范。五、卫生检查与考核1.检查方式车间主任每天对车间卫生清扫情况进行巡查，发现问题及时督促整改。各生产班组组长在每班工作结束后对本班组卫生清扫情况进行自查，确保清扫质量符合要求。每周五全面卫生清扫日结束后，由车间主任组织相关人员对车间整体卫生状况进行检查评分。2.考核标准卫生清扫工作执行情况纳入员工绩效考核体系。对于卫生清扫不达标的区域，按照以下标准进行考核：轻微不达标（如地面有少量杂物、设备表面有轻微灰尘等），每次扣罚责任人[X]元。中度不达标（如地面有明显污渍、物料堆放混乱等），每次扣罚责任人[X]元，并责令限期整改。严重不达标（如卫生状况极差，影响生产环境和产品质量等），每次扣罚责任人[X]元，同时对相关责任人进行批评教育，直至整改合格。对于在卫生清扫工作中表现突出的员工或班组，给予适当的奖励，如绩效加分、奖金奖励等。3.整改措施对于检查中发现的卫生问题，责任部门或责任人应立即采取整改措施，限期整改到位。整改完成后，及时向车间主任报告，申请复查。车间主任对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对于整改不力的部门或个人，加大考核力度。六、培训与宣传1.培训定期组织车间员工进行卫生清扫知识和技能培训，培训内容包括清扫标准、工具使用方法、清洁剂和消毒剂的正确使用等。通过培训，提高员工的卫生意识和清扫技能，确保卫生清扫工作的质量和效果。2.宣传在车间内张贴卫生清扫制度细则、宣传标语等，营造良好的卫生管理氛围。利用班前会、班后会等形式，向员工宣传卫生清扫的重要性，强调遵守制度的必要性，提高员工的自