电厂设备卫生清扫制度

PAGE电厂设备卫生清扫制度一、总则（一）目的为确保电厂设备的安全稳定运行，延长设备使用寿命，保障生产环境的整洁卫生，特制定本设备卫生清扫制度。本制度旨在规范电厂设备卫生清扫工作流程，明确各部门及人员职责，提高设备维护水平，减少因设备卫生问题引发的故障和事故，确保电厂生产活动的顺利进行，符合国家相关安全生产法律法规以及电力行业设备维护管理标准。（二）适用范围本制度适用于电厂内所有发电设备、辅助设备、电气设备、热控设备、水工设备等各类设备及其附属设施的卫生清扫工作。包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机、变压器、高低压开关柜、DCS控制系统、循环水泵、化学水处理设备等。（三）基本原则1.定期清扫原则：按照规定的时间周期对设备进行全面清扫，确保设备表面及内部无积灰、油污、杂物等。2.责任到人原则：明确各设备卫生清扫的责任人，做到责任落实，避免出现卫生清扫死角。3.安全第一原则：在设备卫生清扫过程中，严格遵守安全操作规程，确保清扫人员的人身安全和设备安全，防止发生安全事故。4.质量标准原则：制定详细的设备卫生清扫质量标准，保证清扫后的设备达到规定的清洁程度和运行要求。二、设备卫生清扫职责分工（一）生产部门1.运行班组负责当班期间设备的日常巡检和卫生清扫，及时清理设备表面的灰尘、油污、水渍等。对运行设备的操作面板、仪表盘、控制按钮等进行擦拭，保持清洁，确保操作准确无误。协助检修人员进行设备的定期大清扫工作，提供必要的运行工况信息和配合。2.检修班组负责制定设备卫生清扫计划，并组织实施设备的定期大清扫工作。对设备内部进行全面清扫，包括清除积灰、杂物、水垢等，检查设备部件的磨损情况，及时发现并处理潜在问题。对设备的密封部位进行检查和维护，确保密封良好，防止泄漏。负责对清扫后的设备进行验收，确保设备卫生符合质量标准要求。（二）设备管理部门1.设备专责工程师审核设备卫生清扫计划，提出改进意见和建议，确保清扫计划的合理性和有效性。监督设备卫生清扫工作的执行情况，定期检查设备卫生状况，对不符合要求的情况及时督促整改。组织分析因设备卫生问题导致的设备故障，制定相应的预防措施，提高设备运行可靠性。2.设备管理人员负责建立设备卫生清扫档案，记录设备清扫时间、内容、责任人等信息，对设备卫生状况进行跟踪管理。协调各部门之间的设备卫生清扫工作，解决工作中出现的问题和矛盾。参与设备卫生清扫质量验收工作，对验收结果进行汇总和分析，为设备维护管理提供数据支持。（三）其他部门1.安全管理部门监督设备卫生清扫工作中的安全措施落实情况，确保清扫工作安全进行。对因设备卫生清扫不当引发的安全事故进行调查和处理，提出改进措施和建议。2.后勤保障部门负责提供设备卫生清扫所需的清洁工具、材料和防护用品等物资保障。定期对清洁工具和防护用品进行检查和维护，确保其性能良好，满足工作需求。三、设备卫生清扫周期（一）日常巡检清扫运行班组在每班巡检过程中，对设备进行及时的卫生清扫，重点清理设备表面的可见灰尘、油污、水渍等，保持设备外观整洁。（二）定期小清扫1.对于一般设备，每周进行一次小清扫，主要对设备表面、操作面板、仪表盘等进行擦拭，清除积尘和轻度油污。2.对于关键设备和易受污染的设备，如锅炉受热面、汽轮机调速系统等，每两周进行一次小清扫，除表面清洁外，还需对设备的关键部位进行检查和清洁。（三）定期大清扫1.电气设备高压开关柜、变压器等电气设备每季度进行一次大清扫。清扫内容包括设备外壳擦拭、内部灰尘清除、母线连接部位检查紧固、二次回路检查等。电动机每半年进行一次大清扫，除上述内容外，还需检查电机轴承、绝缘电阻等情况。2.热控设备DCS控制系统、PLC控制系统等每半年进行一次大清扫。主要对控制机柜内部进行清洁，检查线路连接、模块状态等，确保控制系统正常运行。各类热控仪表、传感器每月进行一次小清扫，每季度进行一次大清扫，包括仪表表面清洁、探头校验、线路检查等。3.水工设备循环水泵、凝结水泵等每季度进行一次大清扫，清理泵体内部的杂物、水垢，检查泵的密封和润滑情况。化学水处理设备每两个月进行一次大清扫，对离子交换器、过滤器、反渗透装置等进行全面清洗和检查，确保水质处理效果。4.锅炉设备锅炉本体每半年进行一次大清扫，包括炉膛、烟道、受热面等部位的积灰清除，检查炉墙、受热面管等部件的磨损和腐蚀情况。锅炉附属设备如给煤机、磨煤机等每季度进行一次大清扫，清理设备内部积煤、积粉，检查设备运行状况。5.汽轮机设备汽轮机本体每年进行一次大清扫，对汽轮机内部的叶片、隔板、轴瓦等部件进行检查和清洁，清除积垢和杂物。汽轮机调节系统、润滑系统等每半年进行一次大清扫，确保系统正常工作。四、设备卫生清扫流程（一）清扫准备1.由检修班组根据设备卫生清扫计划，提前通知运行班组做好设备停运准备，并协调相关部门安排好清扫人员和所需物资。2.清扫人员熟悉设备结构和性能，掌握清扫流程和质量标准，穿戴好必要的防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。3.准备好清扫所需的工具和材料，如扫帚、拖把、吸尘器、抹布、清洁剂（根据设备材质选用合适的清洁剂）、照明设备等，并确保工具完好、材料充足。（二）设备停运1.运行班组按照设备操作规程，将待清扫设备停运，并做好停电、隔离、泄压等安全措施，悬挂警示标识，防止误操作。2.对设备进行初步检查，记录设备运行状况和存在的问题，为清扫后的验收提供参考。（三）设备外部清扫1.首先使用扫帚、拖把等工具清除设备表面的大面积灰尘、杂物，然后用抹布蘸取适量清洁剂擦拭设备外壳，去除油污和污渍。2.对于设备的操作面板、仪表盘、控制按钮等部位，使用干净柔软的抹布进行细致擦拭，确保字迹清晰、操作灵敏。3.清理设备周围的地面、平台、栏杆等，保持工作现场整洁。（四）设备内部清扫1.打开设备的检查孔、门盖等，使用吸尘器、吹风机等工具清除设备内部的积灰、杂物。2.对于设备内部的部件，如叶片、滤网、管道等，根据具体情况采用擦拭、刷洗、水冲洗等方式进行清洁。在清洁过程中，注意保护设备部件，避免损伤。3.检查设备内部的密封情况，对密封垫、密封胶等进行检查和更换，确保设备密封良好，防止泄漏。（五）清扫验收1.清扫工作完成后，由检修班组负责人组织运行班组人员、设备管理部门人员等进行验收。2.验收人员按照设备卫生清扫质量标准，对设备的外部和内部卫生状况进行检查，包括设备表面清洁程度、部件无积灰杂物、密封良好等方面。3.对验收中发现的不符合要求的部位，及时通知清扫人员进行整改，直至验收合格。（六）设备恢复运行1.验收合格后，由运行班组人员按照设备操作规程进行设备恢复运行操作，拆除安全措施，恢复设备正常运行状态。2.运行人员对设备运行情况进行检查，确认设备运行正常后，做好运行记录。五、设备卫生清扫质量标准（一）设备外观1.设备外壳表面清洁，无明显灰尘、油污、水渍、锈迹等，色泽均匀一致。2.设备铭牌、标识清晰，无损坏、褪色现象。3.设备的油漆涂层无剥落、起皮等情况，如有损坏应及时修复。（二）设备操作面板及仪表盘1.操作面板、仪表盘表面清洁，无灰尘、污渍，字迹清晰可见。2.控制按钮、指示灯等操作部件灵敏可靠，无卡滞、损坏现象。3.仪表盘的指针、刻度准确，显示正常。（三）设备内部1.设备内部无积灰、杂物，部件表面干净整洁。2.设备的管道、线路排列整齐，无缠绕、破损现象，连接牢固。3.设备的通风口、滤网清洁畅通，无堵塞现象。4.设备内部的密封部位密封良好，无泄漏现象。（四）设备附属设施1.设备的平台、栏杆、扶梯等附属设施清洁，无杂物堆积，焊接部位牢固无松动。2.设备的保温层完好，无破损、脱落现象，保温效果良好。3.设备周围的地沟、电缆桥架等无杂物，排水畅通。六、设备卫生清扫安全注意事项（一）一般安全要求1.清扫人员必须熟悉设备卫生清扫工作流程和安全操作规程，经安全培训合格后方可上岗作业。2.清扫工作前，必须办理工作票，严格执行工作票制度，明确工作内容、安全措施和工作负责人等。3.清扫现场应设置明显的安全警示标识，严禁无关人员进入作业区域。（二）电气设备清扫安全1.在清扫电气设备时，必须先切断电源，并进行验电、挂接地线等安全措施，确保设备停电后方可进行清扫作业。2.严禁使用湿布擦拭带电设备，清扫工具应绝缘良好，防止触电事故发生。3.对于高压电气设备的清扫，必须由专业人员进行，并严格遵守高压电气设备检修安全规定。（三）高处作业安全1.在进行高处设备卫生清扫时，必须搭设牢固可靠的脚手架或采取其他有效的高处作业安全防护措施，如系好安全带等。2.高处作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，严禁向下抛掷工具和材料。3.高处作业现场应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料，传递工具和材料应使用绳索或吊篮等工具。（四）动火作业安全1.如果在设备卫生清扫过程中需要进行动火作业，必须办理动火工作票，经相关部门批准后方可进行。2.动火作业前，应清除动火区域周围的易燃、易爆物品，并配备必要的灭火器材。3.动火作业时，必须有专人监护，严格遵守动火作业安全规定，确保动火安全。（五）有限空间作业安全1.当设备卫生清扫涉及有限空间作业时，如进入锅炉、容器等内部清扫，必须严格执行有限空间作业安全管理制度。2.作业前应进行气体检测，确保有限空间内气体含量符合安全标准，防止中毒、窒息等事故发生。3.有限空间作业应设置专人监护，并配备必要的应急救援设备，如空气呼吸器、安全绳等。七、监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门定期对设备卫生清扫工作进行监督检查，检查内容包括清扫计划执行情况、清扫质量、安全措施落实情况等。2.安全管理部门不定期对设备卫生清扫现场进行安全监督检查，及时发现和纠正安全隐患。3.各部门负责人应加强对本部门设备卫生清扫工作的日常监督，确保工作质量和安全。（