白酒作坊卫生制度

PAGE白酒作坊卫生制度一、总则1.目的为加强白酒作坊的卫生管理，确保白酒生产过程符合卫生要求，保障消费者的健康与安全，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本白酒作坊内所有生产活动、工作人员以及相关场所和设施。3.基本原则严格遵守国家相关法律法规和食品行业卫生标准，坚持预防为主、全程监控、持续改进的原则，确保白酒生产的卫生质量。二、人员卫生管理1.健康要求所有从事白酒生产的工作人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，取得健康合格证后方可上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事直接接触白酒生产的工作。2.个人卫生工作人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品进行生产操作。进入生产车间前，必须穿戴清洁的工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露。工作服应定期清洗更换，保持清洁。工作前、处理食品原料后、使用卫生间后或接触可能污染白酒的物品后，应洗手消毒。洗手应按照七步洗手法进行，使用流动水和洗手液，确保双手清洁。消毒可采用含氯消毒剂或其他符合卫生标准的消毒剂，按照规定的浓度和时间进行浸泡或擦拭。3.卫生培训定期组织工作人员参加卫生知识培训，培训内容包括食品安全法律法规、食品卫生标准、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。新员工入职时，必须进行岗前卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、生产场所卫生管理1.选址与布局白酒作坊应选择地势干燥、通风良好、水源充足、交通便利且远离污染源的地方。生产场所应合理布局，分为原料处理区、酿造区、储存区、灌装区、包装区等，各区域应相对独立，避免交叉污染。原料处理区应设置在车间入口处，依次向后为酿造区、储存区、灌装区、包装区，各区域之间应有明显的标识和分隔设施。2.环境卫生保持生产车间内外环境整洁，定期清扫地面、墙壁、天花板等，清除灰尘、污垢和杂物。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应光滑、无裂缝、无脱落物，易于清洁和消毒。车间内不得堆放与生产无关的物品，保持通道畅通。废弃物应及时清理，存放在密闭的容器中，并定期运出车间进行处理。车间应配备必要的通风、照明、排水等设施，确保通风良好，光线充足，排水通畅。通风设施应定期检查和维护，保证正常运行。照明设施应满足生产操作的需要，定期更换损坏的灯泡。排水管道应定期清理，防止堵塞。3.车间清洁与消毒生产车间应每天进行清洁，每周进行一次全面的消毒。清洁时应先清除地面和设备表面的杂物，然后用清洁的湿布擦拭设备、工具、墙壁、天花板等，最后用清水冲洗干净。消毒可采用物理方法（如紫外线照射、高温消毒等）或化学方法（如使用含氯消毒剂、过氧乙酸等）。消毒时应按照规定的浓度和时间进行操作，确保消毒效果。消毒后应进行通风换气，去除异味。生产设备和工具应定期清洗消毒，保持清洁卫生。清洗消毒应按照操作规程进行，使用专用的清洗剂和消毒剂，确保设备和工具表面无污垢、无异味、无微生物残留。四、生产设备与工具卫生管理1.设备采购与安装采购的生产设备应符合食品卫生标准，具有良好的卫生性能，易于清洁和消毒。设备的材质应无毒、无害、耐腐蚀，表面光滑，无裂缝、无孔洞。设备的安装应符合工艺流程要求，便于操作、维护和清洁。设备之间应保持适当的距离，便于人员通行和设备的检修。设备与墙壁、天花板、地面等应保持一定的距离，避免积尘和积水。2.设备清洁与维护生产设备应每天进行清洁，清除设备表面的污垢、残渣等。清洁时应先切断电源，然后使用专用的清洗剂和工具进行清洗，最后用清水冲洗干净。定期对设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时更换磨损的零部件，确保设备正常运行。维护保养记录应详细记录设备的维护时间、内容、更换的零部件等信息。设备的关键部位和易污染部位应定期进行消毒，消毒方法应符合卫生要求。消毒后应进行通风换气，去除异味。3.工具卫生管理生产过程中使用的工具（如铲子、勺子、滤网等）应保持清洁卫生，定期清洗消毒。清洗消毒方法应与设备相同，使用专用的清洗剂和消毒剂，确保工具表面无污垢、无异味、无微生物残留。工具应存放在清洁、干燥、通风的地方，避免受到污染。不同用途的工具应分开存放，并有明显的标识。五、原料与辅料卫生管理1.原料采购采购的白酒原料应符合国家相关标准和质量要求，具有良好的品质和卫生状况。原料供应商应具有合法的经营资质，提供的原料应附有质量合格证明。对采购的原料进行严格的验收，检查原料的感官性状、包装标识等是否符合要求。验收合格的原料方可入库。2.原料储存原料应储存在干燥、通风、清洁的仓库内，仓库应保持良好的卫生状况，定期进行清扫和消毒。仓库地面应平整、无裂缝，墙壁和天花板应光滑、无脱落物。原料应分类存放，并有明显的标识，标明原料的名称、规格、产地、批次、入库时间等信息。不同品种、不同批次的原料应分开存放，避免混淆和交叉污染。仓库应设置防虫、防鼠、防潮等设施，防止原料受到虫害、鼠害和霉变。定期检查原料的储存状况，发现问题及时处理。3.辅料卫生管理辅料的采购和验收要求与原料相同，应符合国家相关标准和质量要求。辅料的储存条件应与原料相似，保持干燥、通风、清洁。辅料应分类存放，并有明显的标识。在使用辅料前，应对其进行检查，确保辅料的质量和卫生状况符合要求。六、生产过程卫生管理1.工艺流程卫生白酒生产应按照规定的工艺流程进行操作，各工序应严格遵守卫生规范，确保生产过程的卫生质量。在原料处理过程中，应去除杂质、清洗干净，防止原料受到污染。酿造过程中，应控制发酵条件，防止微生物污染和变质。储存过程中，应保持储存环境的卫生状况，定期检查酒的质量。灌装过程中，应确保灌装设备的清洁卫生，防止酒液受到污染。包装过程中，应保证包装材料的卫生质量，避免包装过程中的二次污染。2.操作规范工作人员在生产操作前，应对手部进行消毒，穿戴好工作服、工作帽、工作鞋等防护用品。生产过程中，应严格遵守操作规程，不得随意更改工艺参数。操作过程中产生的废弃物应及时清理，不得随意丢弃在车间内。与白酒直接接触的设备、工具、容器等应保持清洁卫生，定期清洗消毒。使用的消毒剂应符合卫生标准，不得使用对人体有害的消毒剂。3.卫生监控建立生产过程卫生监控体系，定期对生产环境、设备、工具、人员等进行卫生检测和检查。检测项目包括微生物指标（如菌落总数、大肠菌群、致病菌等）、化学指标（如重金属含量、农药残留等）等。对检测结果进行记录和分析，发现问题及时采取措施进行整改。检测记录应妥善保存，以备查阅。七、包装材料卫生管理1.包装材料采购采购的包装材料应符合国家相关标准和质量要求，具有良好的卫生性能，无毒、无害、无污染。包装材料供应商应具有合法的经营资质，提供的包装材料应附有质量合格证明。对采购的包装材料进行严格的验收，检查包装材料的外观、尺寸、材质等是否符合要求。验收合格的包装材料方可入库。2.包装材料储存包装材料应储存在干燥、通风、清洁的仓库内，仓库应保持良好的卫生状况，定期进行清扫和消毒。仓库地面应平整、无裂缝，墙壁和天花板应光滑、无脱落物。包装材料应分类存放，并有明显的标识，标明包装材料的名称、规格、产地、批次、入库时间等信息。不同品种、不同批次的包装材料应分开存放，避免混淆和交叉污染。仓库应设置防虫、防鼠、防潮等设施，防止包装材料受到虫害、鼠害和霉变。定期检查包装材料的储存状况，发现问题及时处理。3.包装过程卫生在包装过程中，应确保包装材料的清洁卫生，避免包装过程中的二次污染。包装车间应保持良好的通风和卫生状况，定期进行清洁和消毒。包装设备应定期清洗消毒，保持清洁卫生。使用的包装材料应符合卫生标准，不得使用对人体有害的包装材料。八、成品卫生管理1.成品检验白酒成品应按照国家相关标准和企业内控标准进行检验，检验项目包括感官指标、理化指标、卫生指标等。成品检验应在包装完成后进行，确保产品质量符合要求。检验合格的产品方可入库或出厂。2.成品储存成品应储存在干燥、通风、清洁的仓库内，仓库应保持良好的卫生状况，定期进行清扫和消毒。仓库地面应平整、无裂缝，墙壁和天花板应光滑、无脱落物。成品应分类存放，并有明显的标识，标明产品的名称、规格、产地、批次、入库时间等信息。不同品种、不同批次的成品应分开存放，避免混淆和交叉污染。仓库应设置防虫、防鼠、防潮等设施，防止成品受到虫害、鼠害和霉变。定期检查成品的储存状况，发现问题及时处理。3.成品运输成品运输应采用清洁、卫生、无污染的运输工具，运输工具应定期清洗消毒，保持清洁卫生。在运输过程中，应采取有效的防护措施，防止成品受到污染和损坏。运输过程中应避免阳光直射、雨淋、颠簸等，确保产品质量不受影响。九、卫生检查与考核1.卫生检查建立卫生检查制度，定期对白酒作坊的卫生状况进行检查。检查内容包括人员卫生、生产场所卫生、生产设备与工具卫生、原料与辅料卫生、生产过程卫生、包装材料卫生、成品卫生等。卫生检查可采用日常检查、定期检查、专项检查等方式进行。日常检查由车间负责人或班组长负责，每天对本车间的卫生状况进行检查。定期检查由卫生管理部门组织，每周或每月对整个白酒作坊进行一次全面的卫生检查。专项检查根据实际情况，针对某一特定的卫生问题或环节进行检查。卫生检查应做好记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等信息。检查记录应妥善保存，以备查阅。2.考核与奖惩