城市污水处理工艺操作规范

城市污水处理工艺操作规范一、总则1.1目的与依据为规范城市污水处理厂（以下简称“污水厂”）的工艺操作行为，确保污水处理系统稳定、高效运行，出水水质持续达标，保护水环境，保障人民身体健康，依据国家及地方相关法律法规、标准规范，结合行业实践经验，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于采用常规生物处理工艺（如活性污泥法、氧化沟、SBR等）的城市污水处理厂的日常运行操作与管理。其他类型污水处理厂可参照执行。1.3基本原则污水厂工艺操作应遵循“安全第一、预防为主、质量为本、节能降耗、持续改进”的原则。操作人员需经专业培训合格后方可上岗，严格遵守本规范及厂内各项规章制度。二、预处理单元操作2.1格栅2.1.1运行前检查检查格栅机传动部分润滑油位及有无异响。清理格栅渠道内可能存在的大块杂物及障碍物。检查电动、手动操作按钮及控制系统是否正常。2.1.2运行操作格栅机宜采用自动控制运行模式，根据设定的液位差或时间间隔启动。手动运行时，应密切观察栅渣量及格栅机运行状况，防止过载。及时清除格栅机截留的栅渣，避免栅渣堆积影响过水能力或损坏设备。栅渣应按规定进行后续处理处置。定期对格栅机进行冲洗，保持格栅表面清洁。2.1.3运行中注意事项巡检时注意观察格栅前后水位差，超过规定值时应及时清理或调整运行参数。注意倾听设备运行声音，发现异常应立即停机检查。寒冷地区冬季应采取防冻措施，防止格栅及渠道结冰。2.2沉砂池2.2.1运行前检查检查吸砂泵、砂水分离器等设备是否完好，管路有无堵塞或泄漏。检查传动部件润滑情况。2.2.2运行操作根据进水水量、水质情况，调整沉砂池的运行参数（如水力停留时间、搅拌强度等）。定期排砂，排砂频率应根据砂量确定，避免砂粒在池内沉积过多。砂水分离器应与排砂泵联动运行，确保砂水有效分离，分离出的砂应妥善处理。2.2.3运行中注意事项观察出水含砂情况，若出水带砂较多，应分析原因并采取相应措施。定期清理池内积砂及浮渣。三、生物处理单元操作3.1一般规定生物处理单元是污水处理的核心环节，其操作应严格控制溶解氧、pH值、温度、污泥浓度、营养物质等关键参数，确保微生物的正常生长和代谢活动。3.2活性污泥法（以常规曝气池为例）3.2.1启动与调试新建或大修后的曝气池启动前，应进行清水试运转，检查曝气系统、搅拌系统、进出水系统等是否正常。进行污泥接种，可采用同类污水厂的剩余污泥或经过驯化的污泥。启动初期，应控制较低的进水负荷，逐步增加，同时监测MLSS、MLVSS、SV30、SVI等指标，观察污泥性状。3.2.2运行控制溶解氧（DO）控制：曝气池内混合液DO浓度宜控制在2.0～3.0mg/L（好氧段），缺氧段DO浓度宜控制在0.2～0.5mg/L。可通过调整曝气量或曝气设备运行台数实现。污泥浓度控制：根据设计值和运行经验，控制曝气池内MLSS浓度在适宜范围。通过调整剩余污泥排放量来维持。污泥回流比控制：根据曝气池MLSS浓度和二沉池泥位，调整污泥回流比。营养物质平衡：污水中的碳、氮、磷比例应满足微生物生长需求，若比例失调，应根据需要投加相应的营养剂（如尿素、磷酸二氢钾等）。pH值控制：适宜的pH值范围一般为6.5～8.5。若pH值异常，应分析原因，采取投加酸碱调节剂等措施进行调整。3.2.3日常巡检与维护每班次巡检曝气池，观察混合液颜色、气味、泡沫情况，测定DO、pH值等。检查曝气设备运行状况，如曝气盘/管有无堵塞、破损，曝气是否均匀。定期清理曝气池内的浮渣。3.3氧化沟工艺3.3.1运行控制控制氧化沟内的溶解氧梯度，确保好氧区、缺氧区（如设置）功能的实现。关注转刷/转碟等曝气设备的运行状态，确保其充氧能力和推动水流的能力。合理控制污泥回流比和剩余污泥排放量，维持沟内合适的污泥浓度。3.3.2注意事项防止氧化沟内污泥沉淀，特别是在低负荷运行或设备故障时。注意沟内水位，避免超高或过低影响运行及设备安全。四、二次沉淀池操作4.1运行前检查检查刮泥机/吸泥机、排泥管路、出水堰板等是否完好。清理池内可能存在的杂物。4.2运行操作根据生物处理单元的污泥排放量和二沉池泥位，合理控制排泥。排泥方式可采用连续排泥或间歇排泥。确保刮泥机/吸泥机按规定程序运行，运行时应注意观察其运行轨迹、有无异常声响。保持出水堰板清洁、平整，确保出水均匀，避免短流。4.3运行中注意事项密切关注二沉池的泥面高度，防止泥面过高导致污泥流失，影响出水水质。观察出水水质，有无漂泥、带泥现象，分析原因并采取对策（如调整排泥、检查曝气池运行参数等）。定期检查池体有无渗漏，堰板有无损坏。五、深度处理与消毒单元操作5.1深度处理（如过滤、活性炭吸附等）过滤单元（如砂滤池）运行时，应控制滤速、反冲洗周期和强度。反冲洗应彻底，确保滤料恢复过滤性能。活性炭吸附单元应定期监测吸附效果，当吸附能力达到饱和时，应进行再生或更换活性炭。5.2消毒5.2.1液氯消毒操作人员必须经过专业培训，熟悉氯气的特性及安全操作规程。氯瓶应存放在阴凉、干燥、通风良好的专用库房内，远离火源。加氯系统应严密，无泄漏。加氯量应根据出水水质要求和余氯监测结果进行调整，确保消毒效果，同时避免余氯过高对环境造成影响。加氯间应设置有效的通风、报警及应急处理设施。5.2.2紫外线消毒检查紫外线灯管是否完好，清洁度是否符合要求。灯管使用达到一定时间或强度下降至规定值时应及时更换。控制紫外线消毒设备的运行参数，如水流速度、灯管功率等，确保照射剂量满足消毒要求。定期清洗灯管套管，去除附着的污垢，保证紫外线的透过率。六、污泥处理与处置单元操作6.1污泥浓缩常用的浓缩方法有重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩等。根据污泥性质选择合适的浓缩工艺。控制浓缩池的进泥量、排泥量和运行时间，监测浓缩后污泥的含水率。及时清除浓缩池表面的浮渣。6.2污泥脱水脱水前污泥调理（如加药）是关键，应根据污泥性质选择合适的调理剂和投加量，确保脱水效果。压滤机（如板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机）运行时，应严格按照设备操作规程进行，控制进泥量、压力、转速等参数。脱水后泥饼应妥善存放，并按规定进行最终处置（如卫生填埋、焚烧、土地利用等）。脱水产生的滤液应返回污水处理系统重新处理。七、设备管理与维护7.1一般要求建立健全设备台账和技术档案，制定设备维护保养计划，并严格执行。操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构和操作规程。7.2主要设备维护泵类：定期检查泵的运行状况，包括流量、扬程、振动、温度、密封等，定期进行润滑、清理叶轮及进出口滤网。风机类：检查风压、风量、轴承温度、振动、声音等，定期清理过滤器，检查皮带松紧度（如为皮带传动）。格栅机、刮泥机、吸泥机等：定期检查传动部分、链条、刮板等部件的磨损情况，及时调整和更换，保持设备清洁。阀门、闸门：定期检查开关灵活性，有无泄漏，定期进行润滑和保养，确保其正常启闭。7.3设备故障处理发现设备故障应及时停机，并向相关负责人报告。对于轻微故障，操作人员可按规定进行排除；对于重大故障，应通知专业维修人员进行处理，并做好记录。八、安全生产与环境保护8.1安全生产严格遵守各项安全操作规程，操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等）。严禁违章操作，严禁在易燃易爆区域动用明火。电气设备的操作和维护必须由持证电工进行。对可能存在有毒有害气体（如硫化氢、氨气）的区域（如格栅间、污泥处理区、井下、池下），应定期进行检测，并采取通风换气措施，必要时使用便携式气体检测仪。进入受限空间作业必须执行受限空间作业许可制度。制定应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。8.2环境保护确保污水处理厂各项污染物排放指标（包括出水水质、废气、噪声、固废等）符合国家及地方排放标准。妥善处理处置栅渣、沉砂、污泥等固体废弃物，防止二次污染。节约用水、用电，减少药剂消耗，推行清洁生产。厂区应保持整洁，绿化良好，营造良好的工作环境。九、运行记录与数据分析9.1运行记录操作人员应认真、及时、准确地填写各项运行记录，包括：进出水水量、水质监测数据；各处理单元的运行参数（如DO、MLSS、SV30、pH值、温度、药剂投加量等）；主要设备的运行状况、开停机时间、维护保养记录；栅渣、污泥产生量及处理处置记录；巡检记录、交接班记录等。9.2数据分析定期对运行记录数据进行整理、分析，评估