企业5S管理检查通知及整改指南

企业5S管理检查通知及整改指南关于开展公司5S管理专项检查及限期整改工作的通知各部门、各车间：为进一步夯实公司基础管理，营造整洁、有序、高效、安全的工作环境，提升全员素养与企业整体形象，经公司研究决定，将在近期组织开展5S管理专项检查工作。本次检查旨在全面审视各区域5S推行现状，及时发现并纠正存在的问题，持续优化作业流程，消除潜在浪费与安全隐患。现将有关事项通知如下：一、检查范围公司所有生产车间、办公区域、仓库、研发实验室、公共区域（包括走廊、卫生间、茶水间等）及其他附属设施。二、检查时间自本通知发布之日起，至下月底结束。具体各区域检查时段，将由检查小组提前一至两个工作日通知。三、检查组织由公司管理部牵头，联合生产部、质量部、安全环保部及各部门指定联络员组成5S检查小组，负责本次检查的组织实施、问题记录与整改跟踪。四、检查方式检查小组将采取现场巡查、资料查阅、员工访谈相结合的方式进行。对检查过程中发现的亮点与不足，均会进行详细记录、拍照存档，并当场与区域负责人进行初步沟通。五、检查结果应用1.问题通报：检查结束后一周内，将形成《5S管理检查情况通报》，对各区域存在的问题进行汇总，并明确整改要求与时限。2.整改跟踪：各责任部门需按照通报要求，制定整改措施，明确责任人及完成时间，并将整改报告及佐证材料按时提交至检查小组。检查小组将对整改情况进行复核。3.纳入考核：本次5S检查结果及整改完成情况将作为各部门季度及年度绩效考核的重要参考依据之一。希望各部门高度重视此次5S专项检查工作，认真对照5S管理标准，积极开展自查自纠，确保检查工作顺利进行，共同推动公司5S管理水平再上新台阶。特此通知。[公司名称]管理部[签发日期，此处省略具体日期]---5S管理检查要点及整改指引为确保本次5S检查工作的规范性与有效性，帮助各部门明确改进方向，特制定本整改指南。各部门应参照以下要点，结合自身实际情况，逐项梳理，落实整改。一、整理（SEIRI）——区分要与不要，清除不必要物品核心：腾出空间，防止误用。检查要点：1.工作现场是否存在长期不用、过期、失效或损坏的设备、工具、物料、文件、样品等。2.个人物品是否过多，且未按规定区域存放。3.报废物品、边角料、垃圾是否及时清理。4.办公抽屉、文件柜内是否存在无用文件、旧报表、冗余办公用品。整改指引：1.全面盘点：对责任区域内所有物品进行彻底清查，建立物品清单。2.制定标准：明确“要”与“不要”的判定基准（如：过去一年内未使用且未来三个月内无使用计划的物品可判定为“不要”）。3.果断处置：对判定为“不要”的物品，严格按照公司规定程序进行处理（如：报废、变卖、捐赠、退回仓库等），确保现场无冗余。4.动态管理：建立物品定期清理机制，避免“不要”物品的再次堆积。二、整顿（SEITON）——必需品定置定位，高效取用核心：节省时间，提高效率。检查要点：1.所有必需品（设备、工具、物料、文件等）是否有固定、清晰的放置位置。2.物品是否按使用频率、操作顺序进行合理摆放。3.货架、料箱、工具柜等是否有清晰的标识，标明物品名称、规格、数量、责任人等。4.通道是否畅通无阻，有无被物品占用或堵塞现象。5.仪器设备的电源线、信号线是否整理规范，避免杂乱缠绕。整改指引：1.定置管理：为每一件必需品规划固定的存放位置，绘制定置图并张贴。2.目视化标识：采用标签、颜色、区域线、照片等多种方式进行标识，确保“一目了然”。工具、物料应做到“物、位、标”三者相符。3.“三定”原则：落实“定点、定容、定量”。定点：放在哪里；定容：用什么容器放；定量：放多少。4.优化取用路径：常用物品放置在最近、最易取放的位置。5.通道管理：划定清晰的通道线，严禁在通道内堆放任何物品。三、清扫（SEISO）——清除脏污，保持洁净核心：改善环境，预防故障。检查要点：1.地面、墙面、天花板、门窗、设备表面、工作台面是否干净，有无油污、灰尘、杂物、积水。2.设备、仪器、工具在使用后是否及时清洁归位。3.卫生死角（如设备底部、货架顶部、墙角、柜内深处）是否得到清理。4.垃圾、废料是否分类存放，并及时清运。5.洗手池、卫生间等公共设施是否清洁无异味。整改指引：1.划分责任区：将清扫区域细化到个人或小组，明确清扫责任人与职责范围。2.制定清扫标准与频次：明确不同区域、不同设备的清扫内容、方法、工具及周期。3.全员参与：推行“自己的区域自己清扫”，将清扫融入日常工作。4.清扫即点检：在清扫过程中，注意观察设备有无异常、松动、渗漏等情况，及时上报处理。5.垃圾日产日清：确保垃圾桶（箱）及时清空，避免溢出和异味产生。四、清洁（SEIKETSU）——维持成果，形成规范核心：标准化，持续改进。检查要点：1.整理、整顿、清扫的成果是否得到有效维持，有无反弹现象。2.是否建立了5S管理相关的规章制度、标准作业指导书（SOP）。3.员工是否理解并遵守5S相关规定。4.有无定期的5S自查与互查机制。5.现场标识是否清晰、完整、规范，且保持良好状态。整改指引：1.制度化：将5S的要求固化为公司管理制度和操作规范，确保有章可循。2.常态化检查：建立日检、周检、月检等多级检查机制，及时发现和解决问题。3.可视化管理：将5S标准、检查结果、优秀案例等进行公示，营造比学赶超的氛围。4.持续改进：定期召开5S管理会议，总结经验，分析问题，不断优化5S管理水平。5.奖惩分明：将5S执行情况与绩效考核挂钩，对表现优秀的部门和个人予以表彰，对不合格项进行督促改进。五、素养（SHITSUKE）——养成习惯，提升素质核心：以人为本，塑造企业文化。检查要点：1.员工是否自觉遵守公司各项规章制度（如考勤、着装、安全操作规程等）。2.员工是否主动参与5S活动，有无“随手清洁”、“物归原位”的习惯。3.团队协作精神如何，是否能够积极配合完成5S相关工作。4.员工对5S知识的理解和认同程度。5.是否存在浪费现象（如长明灯、长流水、物料浪费等），员工是否有节约意识。整改指引：1.加强培训与宣导：通过讲座、宣传栏、案例分析等多种形式，普及5S知识，提升员工对5S重要性的认识。2.领导率先垂范：各级管理者应带头执行5S标准，发挥示范引领作用。3.培养良好习惯：从小事做起，如保持桌面整洁、不乱扔垃圾、按规定佩戴劳保用品等。4.建立激励机制：鼓励员工提出5S改善建议，对积极参与者和有突出贡献者给予奖励。5.营造氛围：通过5S竞赛、优秀员工评选等活动，营造“人人讲5S，事事讲5S”的良好企业文化。---工作要求1.高度重视，精心组织：各部门负责人为本部门5S管理及整改工作的第一责任人，需亲自部署，确保各项要求落到实处。2.自查自纠，主动改进：各部门应在本次专项检查前，对照本指南认真开展自查自纠工作，将问题解决在萌芽状态。3.限期整改，闭环管理：对检查中发现的问题，各部门需严格按照整改通知要求，制定整改计划，明确完成时限，确保问题得到有效解决，并及时反馈整改结果。4.持续深化，务求实效：5S管理是