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文档简介
铝合金门窗玻璃安装施工规范铝合金门窗玻璃安装是门窗工程中至关重要的工序,其施工质量直接关系到门窗的安全性、水密性、气密性、隔音性及整体美观度。为确保玻璃安装的规范性与可靠性,特制定本施工规范,旨在为相关施工操作提供专业指导。一、施工前准备(一)材料检查与验收1.玻璃检查:*核对玻璃的品种、规格、尺寸、厚度、颜色及性能参数(如中空玻璃的空气层厚度、是否夹胶、Low-E镀膜面位置等)是否符合设计及合同要求。*检查玻璃表面质量,应无明显划痕、气泡、结石、裂纹、缺角等缺陷。中空玻璃应无结露、进水现象,密封胶应连续饱满。*玻璃的边缘处理应符合安装要求,磨边应光滑,倒角应均匀。2.门窗框扇检查:*确认铝合金门窗框扇已安装固定完毕,其垂直度、水平度、对角线偏差等均应在规范允许范围内。*检查门窗框扇的槽口尺寸、形状是否与玻璃及密封材料匹配,槽口内不得有毛刺、焊渣、杂物等。*检查排水孔是否通畅、位置是否正确。3.辅助材料检查:*密封胶:应选用与玻璃、铝合金型材相容的中性硅酮密封胶,其性能(如耐候性、弹性、粘结性)应符合国家标准,并具有产品合格证明及出厂检验报告。*玻璃垫块:应选用硬度适宜、不易老化、不吸水的材料(如氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或专用塑料垫块),严禁使用木质或其他易变形、易腐蚀的材料。*其他辅材:如双面胶条、密封胶条、固定压条、五金配件等,均应符合设计要求及相关产品标准。(二)施工环境与条件1.施工现场应清理干净,道路畅通,作业面应有足够的操作空间。2.门窗洞口及框扇安装质量已验收合格,并办理交接手续。3.施工环境温度应符合密封胶等材料的使用要求,通常不宜低于5℃或高于35℃。雨天、大风(风力五级及以上)或灰尘较大的天气不宜进行室外玻璃安装及打胶作业。4.必要时,应对门窗框扇及玻璃进行成品保护,防止交叉作业污染或损坏。(三)施工工具准备1.搬运工具:玻璃吸盘、手推车、吊带等,使用前应检查其安全性和可靠性。2.切割工具:玻璃刀、玻璃吸盘刀、角磨机(配专用切割片)等。3.测量工具:卷尺、水平尺、直角尺、塞尺等。4.打胶工具:胶枪、刮胶板、美工刀、清洁剂、抹布等。5.辅助工具:锤子、螺丝刀、钳子、水平仪、垫块等。二、主要施工步骤(一)玻璃搬运与就位1.玻璃搬运应轻拿轻放,避免碰撞、挤压和剧烈震动。严禁单人搬运大型或厚重玻璃,应根据玻璃尺寸和重量配备足够人员或使用机械辅助。2.使用玻璃吸盘时,应确保吸盘与玻璃表面紧密贴合,吸附牢固后方可提升。3.玻璃就位时,应使玻璃边缘与框扇槽口边缘保持均匀间隙,避免与框扇直接硬性接触。(二)玻璃定位与垫块设置1.玻璃垫块的设置:*底部垫块:应放置在玻璃自重主要受力点处,一般位于距玻璃边缘约玻璃厚度的七至十倍且不小于一百毫米的位置。垫块的长度不应小于五十毫米,宽度应与槽口宽度相适应。垫块的数量应根据玻璃尺寸和重量确定,确保玻璃均匀受力。*侧面垫块:应设置在玻璃两侧,防止玻璃左右移动,其位置应靠近玻璃上下角部。*顶部垫块(或限位块):用于限制玻璃向上位移,可根据需要设置。*垫块的高度应保证玻璃与框扇槽底之间留有适当间隙,以便于密封胶的填充。垫块与玻璃及框扇槽口之间应接触紧密。2.玻璃放入框扇后,应调整其位置,确保玻璃在框扇内居中,四边间隙均匀一致,符合设计及规范要求。(三)玻璃固定根据门窗设计及构造不同,玻璃固定方式主要有以下几种:1.镶嵌式固定:*湿法镶嵌:在玻璃与槽口之间填入密封膏(如聚硫胶、硅酮胶等)。操作时应确保密封膏饱满、连续,与玻璃及槽口粘结牢固。*干法镶嵌:采用密封胶条嵌入玻璃与槽口之间。胶条应选用弹性良好、耐老化的产品,镶嵌应平整、严密,接口处应采用斜接或搭接,不得有缝隙。2.压条固定:使用铝合金压条通过螺丝或卡扣将玻璃固定在框扇上。压条应安装牢固、平整,与框扇接缝严密,螺丝间距应符合设计要求,且不应在玻璃上直接钻孔。3.五金件固定:对于特殊造型或大规格玻璃,可采用专用玻璃夹、螺栓等五金件进行固定。五金件的规格、数量及安装位置应符合设计要求,连接应牢固可靠。(四)密封处理1.内侧密封:玻璃固定完成后,在玻璃与框扇内侧接触部位,根据设计要求打注密封胶或安装密封胶条,确保内侧密封严密。2.外侧密封:*打胶前,应清理玻璃及框扇打胶部位的灰尘、油污、水分等杂物,确保表面干燥、洁净。必要时可使用专用清洁剂进行清洁,并待其完全干燥。*打胶应连续、均匀、饱满,胶缝表面应光滑平整,不得有气泡、断条、流淌等缺陷。胶缝宽度和厚度应符合设计要求。*密封胶应选用与玻璃、铝合金型材及其他接触材料相容的产品,并在有效期内使用。打胶时,可在胶缝两侧粘贴美纹纸,以保证胶缝整齐,打胶完成后及时撕去。3.密封胶施工完毕后,应避免碰擦,并在其完全固化前采取适当保护措施。(五)清理与检查1.玻璃安装完成后,应及时清理玻璃表面及框扇上的胶迹、污渍和杂物。2.检查玻璃安装是否牢固,有无松动;胶缝是否符合要求;玻璃表面是否洁净,有无划痕、破损。三、质量检查与验收1.主控项目:*玻璃的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。玻璃安装应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。*密封胶的品种、规格应符合设计要求,施工应饱满、连续、严密、无气泡。*玻璃垫块的材质、规格、位置、数量应符合设计及规范要求。2.一般项目:*玻璃表面应洁净,无明显划痕、污渍。*玻璃与框扇之间的间隙应均匀,压条安装应牢固、平整,胶条应密封严密。*密封胶缝应光滑、顺直,宽度均匀一致。*玻璃安装后的垂直度、水平度偏差应在允许范围内。3.验收时应提供玻璃产品合格证、性能检测报告、密封胶等辅材的产品合格证及出厂检验报告等资料。四、成品保护与安全注意事项1.成品保护:*已安装的玻璃应采取措施防止碰撞、划伤,严禁在玻璃上堆放杂物或进行其他作业。*密封胶未固化前,应设置警示标志,防止人员触碰或污染。*交叉作业时,应对已安装完成的门窗玻璃采取可靠的遮挡保护措施。2.安全注意事项:*施工人员必须佩戴安全帽,高空作业时应系好安全带,搭设安全网或操作平台。*搬运玻璃时应注意安全,防止玻璃坠落或破碎伤人。使用玻璃吸盘时,应检查其吸附力,确保安全。*切割玻璃时,应佩戴防护眼镜和手套,防止玻璃碎片飞溅伤人。*施工现场应配备消防器材,严禁明火作业(特殊情况需审批),并注意通风,避免密封胶等化学品对人体造成伤害。*遵守各项安全
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